全液压内循环二板式注塑机性能特点及锁模精度研究

全面深入地分析了新型全液压内循环二板式注塑机的性能特点,并对合模机构的锁模性能进行研究.新型二板式注塑机采用内循环式的舍模油缸,省去液压油外部循环过程并简化液压系统结构,节能、节材效果显著.移模和锁模动作分别采用不同油缸,解决了力与速度的关系,锁模特性优异,成型性能稳定性高.机器配备伺服电机驱动定量泵的动力系统,节能降耗,噪音低.合模机构锁模力的测试结果表明:2000 kN试验机台的锁模力符合设计要求;新型内循环二板式注塑机比同规格的肘杆三板机具有更优异的锁模性能,在最大锁模力情况时,前者比后者的锁模力重复精度高出0.33‰,为注射成型精密化提供保证.     

二板式注塑机合模机构系统刚度分析

对二板合模机构的机械刚性和液压刚性两方面进行了解析,并分析了影响二板合模机构刚度的因素。研究发现,在设计二板式合模机构系统刚性时,机械、液压构成的串联刚度非常重要,同时合模机构在合模注射过程中的力学特性并不相同,模具的不可逆回弹也会影响到机构的二次延伸。     

全液压内循环二板式注塑机

结合二板式注塑机的现有技术状况,全面深入地分析了新型全液压内循环二板式注塑机的结构与性能特点。新型二板式注塑机采用内循环式的合模油缸,省去液压油外部循环过程并简化液压系统结构,节能、节材效果显著。移模和锁模动作分别采用不同油缸,解决了力与速度的关系,锁模特性优异,成型性能稳定性高。机器配备伺服电机驱动定量泵的动力系统,节能降耗,噪音低。新型二板式全液压内循环注塑机将成为下一代注塑机的发展方向。     

震雄推出二板式注塑机

今届连系工业展，震雄推出首创二板式注塑机，该机采用创新的脱离式尊杆设计，特大开模行程，因为减少了一块锁模尾板，使机器的体积与体重都降低，节省空间达百人之三十五。     

注塑机锁模机构CAD的研究与开发

介绍注塑机肘杆式锁模机构的CAD系统,应用专家系统技术、优化设计技术和参数化绘图技术,构造了集结构设计、分析和自动绘图于一体的CAD系统,重点阐述了系统的结构和主要模块设计。     

四缸二板差动快速移模全液压注塑机锁模机构

本实用新型涉及一种设置在注塑机上的四缸二板差动快速移模全液压注塑机锁模机构，包括锁模油缸组件、分别设置在锁模油缸内的活塞组件和分别穿过活塞的出轴杆组件。出轴杆组件2端分别延伸出锁模油缸外，     

四缸直锁二板式精密注塑机的研制

本文是作者经历８年研制成功的四缸直锁二板式注塑机的技术总结。介绍了四缸直锁二板式注塑机的结构原理，技术特点，优点以及在精密注射成型方面的应用。     

注塑机锁模部件虚拟设计

以CAX为代表的先进系统建模仿真设计方法为代表的虚拟设计开发技术是融合虚拟现实技术和人工智能技术等多学科的一门综合性技术。通过对其概念和体系结构的分析，结合虚拟部件、样机技术的概念、体系结构和相关技术，介绍了构建塑料机械虚拟设计环境的基本思路，并以虚拟注塑机锁模部件的构建为线索，对虚拟设计在塑料机械中的应用进行了有益的初探。     

四缸直锁二板式注塑机及精密注射成型关键技术

本文从注塑机锁模结构的角度分析精密注塑成型的关键技术，并通过广东泓利机器有限公司研制的四缸直锁二板式注塑机在光盘注塑机的成功应用，提出精密、超精密注塑成型的一些重要技术指标，为以后精密、超精密注射成型技术概念的形成和标准的制定提供参考。     

注塑机锁模机构动力学模型的建立与验证

对双曲肘五铰点锁模装置进行动力学分析,建立数学模型,并利用实验法确定该机构的传动损失因子.利用该模型对某系列注塑机的锁模力和锁模行程进行预测,并与实际值进行比较,结果显示的锁模力预测误差在3%以内,锁模行程的预测误差在0.12%以内.     

注塑机锁模力的计算

什么是锁模力?锁模力是指注塑机合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,是为了抵抗熔融胶料在较高的注射压力下充填模具时所产生的胀模力而设定的。此胀模力的大小并不等于注射压力的大小,如图1所示注塑机在注塑时,熔融胶料从注塑机的料筒喷嘴射出后,要经过模具的主流道、分流道,浇口进入模     

全液压四缸直锁二板式注塑机PET280

优化设计的PET专用螺杆，使瓶坯乙醇含量（AA值）极低，不影响食品的口味。锁模力随注射压力逐步降低，在开模前降至零，避免开模冲击，而且有效消除制品的内应力。     

注塑机锁模力测量新技术

针对传统锁模力测量方法耗时费力的问题,提出了一种新的锁模力测量技术。该技术采用磁附式应变片,具有安装容易、可重复使用、响应迅速、对环境要求宽松等诸多优点。     

四缸直锁二板式注塑机及精密注射成型关键技术

本文从注塑机锁模结构的角度分析精密注塑成型的关键技术,并通过广东泓利机器有限公司研制的四缸直锁二板式注塑机在光盘注塑机的成功应用,提出精密、超精密注塑成型的一些重要技术指标,为以后精密、超精密注射成型技术概念的形成和标准的制定提供参考。     

二板式注塑机的特点研究及发展新动向

将二板式注塑机与三板式注塑机模板受力方式进行了比较,指出了二板式注塑机的分类、结构特点和优缺点。最后阐述了二板式注塑机在国内外的发展状况,并对其发展前景进行了展望。     

注塑机合模机构优化设计理论研究

本文采用现代设计理论和方法对注塑机双曲肘合模机构进行了理论研究,建立了符合工程实际应用的双曲肘五支铰合模机构设计理论模型,并应用复合形法原理和FORTRAN语言编制了完整的计算机优化设计程序。经过实验及实例分析证实与实际结果相接近,此理论对工程设计有参考和使用价值。     

注塑机锁模力优化研究进展

分析了注塑过程中锁模力设置不合理带来的问题,介绍了传统的锁模力设置方法及其弊端,综述了近年来国内外在优化注塑机锁模力设定方面的研究进展,介绍了多种思路的注塑机锁模力优化设定方法,实现对于注塑机锁模力的在线优化求解,为工业4.0条件下注塑机行业实现智能化、精密化、绿色化提供了指导.