应用电刷镀技术修复模具

从模具的重要性和失效特点出发,简单阐述了电刷镀技术的基本原理、特点及工艺过程,并结合生产实例,说明使用电刷镀技术修复模具较为经济、快捷,模具经修复后使用效果较好。     

采用电刷镀技术修复大型液压系统

本文研究了铸铁及电镀铬层复合表面的电刷镀修复工艺,并比较了几种工艺路线,选择其中最佳工艺,成功地修复了大进口液压系统。     

粘接-电刷镀复合技术在镗床导轨修复中的应用

叙述了T6112卧式镗床粘接-电刷镀复合技术方案的确定、修复工艺及使用效果。     

电刷镀修复模具的应用研究

为了延长模具零件的使用寿命,可对模具零件进行多次修复以达到再利用,以防止资源浪费、节约成本。以案例形式阐述电刷镀技术在模具修复中的实际应用,说明通过该技术如何使得模具零件能过修复得以再利用。     

粘接—电刷镀复合技术在镗床导轨修复中的应用

胜利动力机械厂T6112卧式镗床在使用中多次出现拉伤,先后对工作台和导轨面进行了刮毛刺、油石磨光、锡铋合金补焊、502粘合剂配理化铁粉填补等修复方法,但由于拉伤凹坑深、长,机床切削负荷大,处理困难等原因,均未获得理想效果。经过多方案分析论证,采用粘接—电刷镀复合技术进行修复,经过3年多大负荷的运行,效果良好,达到了修理时间短、费用低、运行可靠的目的。 一、粘接—电刷镀复合技术工艺方案的确定。     

电刷镀修复不锈钢转轴的工艺与探讨

采用电刷镀工艺 ,对不锈钢电机转轴进行修复 ,首先介绍了电刷镀技术 ,然后具体阐述了电刷镀的工艺流程和所采用的合理金属镀层 ,精确、快速的修复方法 ,最后介绍了在操作过程中应注意的问题     

液压控制阀的电刷镀修复

本文以电液换向阀为例,电刷镀修复工艺简述如下。 首先要拆检与除油。液压阀属于精密零件,拆检时不得损坏或丢失,要仔细分析其工作原理,确定其拆装顺序,并做好各零件装配标记,零件要装入专用盒子,妥善保管。除油可先用清洗剂清洗,再用化学方法反复除油。修复的方法包括研磨阀孔与修理阀芯两项内容。     

粘接-电刷镀复合技术在镗床导轨修复中的应用

我厂T6112卧式镗床在使用中多次出现拉伤，先后对工作台和导轨面进行了刮毛刺、油石磨光、锡铋合金补焊、502粘合剂配理化铁粉填补等修复方法，但由于拉伤凹坑深、长，机床切削负荷大，处理困难等原因，均未获得理想效果。经过多方案分析论证，采用粘接一电刷镀复合技术进行修复，经过3年多大负荷的运行，效果良好，达到了修理时间短、费用低、运行可靠的目的。     

粘接——电刷镀复合技术在镗床导轨修复中的应用

我厂T6112卧式镗床在使用中多次出现拉伤，先后对工作台和导轨面进行了刮毛刺、油石磨光、锡铋合金补焊、502粘合剂配理化铁粉填补等修复方法，但由于拉伤凹坑深、长，机床切削负荷大，处理困难等原因，均未获得理想效果。经过多方案分析论证，采用粘接一电刷镀复合技术进行修复，经过3年多大负荷的运行，效果良好，达到了修理时间短、费用低、运行可靠的目的。     

用电刷镀技术进行塑料模具的修复与保护

本文详细阐述电刷镀技术的工作原理、特点以及它在塑料模具中的应用与前景。     

热旋压收口机箱体轴承孔的电刷镀修复

热旋压收口机是制造钢质无缝气瓶的关键设备,其主轴箱体轴承孔在机械加工时因加工超差而无法装配。本文采用电刷镀技术对轴承孔进行了修复,修复后的主轴轴承孔尺寸公差达到图样要求,装配后运行良好。     

电刷镀技术在汽车汽缸再制造中的应用

针对汽车汽缸壁磨损和材料疲劳引起的失效，采用电刷镀技术进行修复能够使汽缸恢复到正常的适用状态。文章对电刷镀机技术的工艺特点及其在汽车汽缸再制造中的应用进行了探讨。     

浅谈电刷镀技术的基本工艺流程

介绍了电刷镀技术的总体特点,指出了电刷镀技术的基本工艺流程,较为详细地分析了电刷镀技术的工艺实施过程,最后总结出了电刷镀技术的工艺特点。     

电刷镀技术在机械维修中的应用

电刷镀是一种电化学沉积金属的新技术,可用于金属零部件的表面强化处理、防腐处理、以及磨损超差零部件的修复补救。文中介绍了电刷镀的工作原理及特点,并结合实例对电刷镀过程、方法作了介绍。附图1幅。     

电刷镀技术在飞机结构维修中的应用

在飞机的长期使用过程中,由于各种机械和化学作用,金属零部件表面磨损或腐蚀,发生失效。描述了电刷镀的原理、特点以及在飞机镁合金,铝合金和钢构件修理中的应用实例,实践证明电刷镀修复飞机构件,镀层与基体金属的结合强度高,镀层质量满足性能要求,有良好的实用和推广价值。     

应用电刷镀技术攻克YB112型胶印机滚筒不拆卸修复难关

国产YB112型胶印机滚筒直径360毫米、长1200毫米,制作工艺较为复杂,直径误差不得大于0.02毫米,跳动误差不得超过0.01毫米,粗糙度需限定在～之内,表面还必须经过镀硬铬处理。安装的技术要求也较严格,每对滚筒的间距约为0.6毫米,同时还要求很高的平行度。因此,滚筒被视为是YB112型胶印机上最关键的部件。以前遇到损伤,便无法修复,只好报废换新。即使损伤深度在0.3毫米以内,也须将滚筒表面的镀铬层全部磨掉,重新镀铬。这样,不仅工艺复杂,修复周期长,成本昂贵,更主要的是长时间停机会给生产造成严重影响。 我省有两家印刷厂,由于工人在印刷操作中不慎,将400毫米长的锉刀掉进了旋转的滚筒中间,结果,分别造成3个滚筒和5个滚筒被挤压损伤。凹坑最长720毫米,最宽120毫米,深3.2毫米。挤伤的凹坑边缘极     

绿色纳米电刷镀技术及其在再制造工程中的应用

介绍了纳米复合电刷镀的原理、镀液、镀层性能以及在再制造工程中的应用现状。指出纳米复合电刷镀技术是一种绿色先进的表面工程技术,对于损伤量较小零件的再制造具有其它技术无法比拟的技术优势,已成为再制造工程关键技术之一。     

微纳米复合电沉积影响因素及在电刷镀中的应用

介绍了纳米颗粒ξ电位、悬浮稳定机制等在复合电沉积及纳米复合电刷镀中的应用,概述了电流密度、镀液pH值、搅拌、温度等工艺参数对复合电沉积及纳米复合电刷镀过程的影响。