锡林浩特褐煤燃烧特性试验研究

在热天平上对通过程序升温静态燃烧系统的试验,根据锡林浩特褐煤在不同粒度、不同升温速度和不同反应气氛下的TG/DSC曲线,研究着火温度、燃尽温度等特征参数,并根据动力学反应方程确定试验煤种的表观反应动力参数;在一元煤粉气流燃烧模拟系统试验台上,研究直流燃烧情况下,氧浓度、煤粉浓度、煤粉细度、炉壁温度与褐煤燃烧特性、结渣特性及烟气污染物排放特性的关系;研究在分级燃烧条件下燃烧产物中有害成分的生成、燃尽度变化及结渣特性的关系;研究一次风速及煤粉浓度对试验煤种的着火特性、燃烧特性及有害物排放特性.     

褐煤混煤燃烧特性的热重分析法研究

利用热重分析法对三种褐煤及其混煤的热解、着火和燃尽等燃烧特笥及其活化能进行了研究。试验结果表明,混煤中的单一煤种在混煤燃烧过程中基本保持各自的着火和燃尽特性;而其热解特性和活化能与掺混比例有关。提出了能够表征单煤及混煤燃烧性能的综合燃烧特性指数SN。     

混煤热解特性及燃烧过程的实验研究

针对六枝化处煤和娄底煤焦两种单煤及这两煤种之间9种不同掺混比的混煤的燃烧进行了实验研究。通过热重分析方法，分析单一煤种及不同掺混比的混煤燃烧时燃烧特性和燃尽性能的差异，提出了反映煤燃烧着火及燃尽性能的燃烧特性综合判别指数S′，对两煤种混烧的燃烧特性及其燃尽性能进行初步预测。     

混煤热重试验研究

利用NETZSCHSCHEMESTA 40 9型示差热天平 ,对烟煤的 3个单煤种和 8个混配工况进行了热分析试验。结果表明 ,烟煤混煤的燃烧特性基本处于组分煤种之间。通过不同升温速率试验 ,发现高升温速率条件下 ,燃尽时间短 ,燃烧猛烈 ,燃尽温度较高     

恒温下准东煤粉燃烧特性研究

针对准东煤碱金属含量高导致灰熔融温度低、在燃烧过程中容易造成沾污及结焦等问题,利用恒温热重实验系统,研究了准东煤的燃烧特性及温度、煤种掺混等对燃烧特性的影响。实验结果表明：单煤煤种燃烧过程中,不同煤种燃尽时间、燃烧速率存在显著差异,其中路茂通坎乡煤种和永华金泰煤种差异最大,路茂通坎乡煤种易着火,燃烧速率快,燃尽时间短;随着温度升高,单煤燃烧失重曲线发生左移,燃尽时间缩短,燃烧速率上升,表明温度升高会加速煤粉燃烧,并且1 000℃后提高温度对焦碳燃尽的促进作用更明显;掺混燃烧过程中,掺烧高挥发分的煤种可以有效改善煤粉燃烧初期着火特性,而掺烧高固定碳煤种可使燃尽时间延长,从而降低燃尽率;混煤掺烧能够提高灰熔点,有效改善准东煤熔融特性,从而在煤源方面减少或者避免炉膛受热面沾污、结渣,确保锅炉运行的安全性和经济性。     

五彩湾煤燃烧特性的试验研究

对五彩湾煤与乌东煤2种煤种及3种不同掺烧比例的混煤分别进行了物理化学特性分析、煤粉气流着火温度测试、一维火焰炉中燃烧与结渣试验以及200kW沾污试验台的沾污性能试验,并对各种混煤的着火、燃尽和结渣性能进行了评定.利用专家系统对试验煤样的主要特性进行了最终评价,并结合2种沾污性能判别指标对煤灰的沾污性能进行了验证,给出推荐的设计煤种和校核煤种.结果表明:混煤具有严重结渣倾向;五彩湾煤具有严重的沾污倾向,而乌东煤为低沾污倾向煤种,通过掺烧乌东煤可以减轻五彩湾煤的沾污;推荐选用五彩湾煤与乌东煤的掺烧比例为7∶3和5∶5的混煤1和混煤3分别作为设计煤种和校核煤种.     

680 MW超超临界锅炉混煤燃烧特性的热重试验及锅炉选型建议

采用热重分析仪对西塞山发电有限公司二期工程2×680 MW超超临界锅炉拟燃用混煤的着火稳定性和燃尽性进行了分析,结果表明:设计煤种的着火稳燃性一般,燃尽性较差.同时,根据锅炉混煤的燃烧特性提出了锅炉设备选型的初步建议和运行参数选择建议.综合混煤的燃烧特性和锅炉对煤种的适应性分析,得出锅炉采用切圆燃烧方式是较好的选择.     

锅炉飞灰含碳量异常偏高的试验研究

通过锅炉冷态试验、常用煤种和异常煤种的热态调整试验，排除了可能引起某125MW机组飞灰含碳量异常(最高达14％)的结构及运行因素；常用煤种和异常煤种的常规指标接近，但其燃尽特性明显较常用煤种差；对异常煤种进行颗粒分离并分别进行工业分析，发现异常煤种由煤矸石、烟煤、无烟煤混合而成，无烟煤的含量达31．56％；对各颗粒分别进行热重分析，并与异常煤种TG-DTG曲线进行比较发现，烟煤、无烟煤的快速失重点分别与异常煤种的两个快速失重点相对应，进一步证明异常煤种主要由烟煤和无烟煤掺配而成。大量无烟煤的掺入导致燃尽困难，即为锅炉飞灰含碳量异常偏高的原因所在。图2表5参4     

混煤综合燃烧特性试验研究

许多电站锅炉有燃用混煤的倾向。由于混煤的燃烧特性与其组分煤种不同，因此研究混煤的燃烧特性是非常必要的。对某电厂常用的3种褐煤及其混煤和某电厂用的烟煤及其混煤在CRF热态试验台上进行试验研究，详细讨论了其燃尽、结渣和NOx排放特性及影响因素，为混煤的清洁燃烧提供了参考。     

磨煤方式对混煤燃烧特性的影响分析

通过不同磨制方式制取煤样,利用同步热分析系统对掺入劣质煤或优质煤的混合燃料进行燃烧特性试验研究,用着火温度、可燃性指数、燃烧稳定性指数和燃尽特性指数考察了混磨/分磨方式对劣质煤和优质煤掺烧的影响规律。试验结果表明:磨制方式对不同煤种掺烧影响不同;对掺烧优质煤的混煤燃烧特性影响较大,两种磨制方式着火特性和稳燃特性间差异不随比例增加而明显变化,燃尽特性随比例增加而增大;对掺烧劣质煤的混煤燃烧特性影响较小,当掺入比例达到25%时才表现出明显的影响。     

循环流化床锅炉的飞灰含碳量问题

循环流化床锅炉的飞灰含碳量问题近年来受到关注。对实际运行的多台燃烧各种燃料的220t／h锅炉的飞灰样品测定表明：飞灰的含碳量具有明显的不均匀性。分析了煤质、分离器及运行条件对飞灰含碳量的影响。结果表明：循环流化床锅炉燃烧过程中焦炭反应性逐渐下降;焦炭燃烧过程中发生的爆裂、磨损、失活等行为与煤种有关,对循环流化床锅炉飞灰碳燃尽有很大影响。气固混和不均匀是导致较高的飞灰含碳量的原因之一。图7表2参13     

流化床燃烧煤的成灰磨耗特性

循环流化床燃烧条件下，煤的成灰磨耗特性是影响床的流化特性和锅炉整体性能的重要因素之一。将煤在床内爆裂和燃尽引起的尺寸减损和颗粒的磨耗视为相互独立的两个过程，利用静态燃烧然后冷态流化的方法，得到成灰与磨耗参数，提出煤种的本征成灰数据概念，认为煤种的本征成灰数据应视为只与煤种本身特性有关的燃料特性参数，建议将其作为设计循环流化床锅炉的燃料数据。     

循环流化床锅炉飞灰中碳的形成机理

通过对循环流化床(CFB)锅炉飞灰含碳量分布及飞灰残碳形态的测量、CFB燃烧温度下焦炭失活过程的试验研究以及流化床条件下煤颗粒燃烧过程的分析.探讨了循环流化床锅炉飞灰中碳的形成机理.结果表明:实际运行的CFB锅炉飞灰中含碳量具有明显的不均匀性,残碳集中于25～50 μm的飞灰颗粒内;真实密度和XRD测量均表明,焦炭失活的2个条件是温度和时间,温度高于800℃,焦炭失活开始发生,并且随着时间的增加,失活程度提高;焦炭颗粒长时间停留在主循环回路中,反应活性下降,由于颗粒的碎裂和磨耗,形成了飞灰中粒径较小的残碳;煤中的细小煤粒首次通过炉膛时未燃尽且未被分离器收集,形成了飞友中较大颗粒的残碳.     

循环流化床锅炉降低飞灰含碳量研究

介绍了煤指数、床压、床温、流化风量、总风量和一、二次风比例、燃煤粒径对循环流化床锅炉飞灰含碳量的影响,并以某电厂440t/h循环流化床锅炉降低飞灰含碳量的优化调整为例,通过正交试验分析各因素影响情况。试验表明:总风量对锅炉飞灰含碳量的影响相对较大,其次是流化风量,再次是床压。通过调整入炉煤粒径分布,进一步降低飞灰含碳量。试验表明燃煤粒度对锅炉飞灰含碳量影响较大。     

Mercury emission and adsorption characteristics of fly ash in PC and CFB boilers

The mercury emission was obtained by measuring the mercury contents in flue gas and solid samples in pulverized coal (PC) and circulating fluidized bed (CFB) utility boilers. The relationship was obtained between the mercury emission and adsorption characteristics of fly ash. The parameters included unburned carbon content, particle size, and pore structure of fly ash. The results showed that the majority of mercury released to the atmosphere with the flue gas in PC boiler, while the mercury was enriched in fly ash and captured by the precipitator in CFB boiler. The coal factor was proposed to characterize the impact of coal property on mercury emissions in this paper. As the coal factor increased, the mercury emission to the atmosphere decreased. It was also found that the mercury content of fly ash in the CFB boiler was ten times higher than that in the PC boiler. As the unburned carbon content increased, the mercury adsorbed increased. The capacity of adsorbing mercury by fly ash was directly related to the particle size. The particle size corresponding to the highest content of mercury, which was about 560 ng/g, appeared in the range from 77.5 to 106 µm. The content of mesoporous (4–6 nm) of the fly ash in the particle size of 77.5–106 µm was the highest, which was beneficial to adsorbing the mercury. The specific surface area played a more significant role than specific pore volume in the mercury adsorption process.     

不同煤种下循环流化床灰渣特性的试验研究

在一台 0 .5MW的循环流化床燃烧炉上对 4种不同煤种分别进行燃烧试验 ,对燃烧产生的灰渣的分析结果表明了煤种特性如挥发分、灰分和含碳量等对循环流化床燃烧过程的灰渣形成及其排放特性有很大影响 ,并获得了煤中挥发分、灰分及含碳量对底渣粒径及其含碳量、飞灰粒径及其含碳量、飞灰份额及燃烧效率等影响特性 ,对循环流化床锅炉的设计和运行有一定的指导意义。     

降低循环流化床飞灰可燃物

循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点 ,在我国得到大力发展。但目前国内流化床锅炉普遍存在着飞灰含碳量高 ,锅炉燃烧效率达不到设计值的问题。概述了影响飞灰含碳量的主要因素如煤种、煤的粒径及循环系统运行状况等。在对现有流化床锅炉飞灰含碳量高的原因及存在的主要问题进行探讨的基础上 ,提出了降低飞灰含碳量 ,提高燃烧效率的一些途径。     

石灰石对CFB锅炉灰熔性影响的试验研究

根据石灰石在CFB锅炉中的化学变化行为，对3种分别添加了石灰、硫酸钙以及石灰和硫酸钙不同配比混合物的煤灰进行了熔融性测定试验。试验结果表明：石灰石对灰渣熔融性温度影响明显，显著降低高熔点灰渣的熔融性温度，大幅度地提高低熔点灰渣熔融性温度，中等熔点灰渣的熔融性温度略有降低。     

烧失量法测量循环流化床锅炉飞灰碳的系统误差

1前言飞灰的可燃碳含量决定了其在建材方面的应用范围。通常用烧失量(LOI:Loss-On-Ignition)来表征粉煤灰可燃碳含量的大小。例如我国在GBJI46-90,GBI596-91和FGJ28-86等标准中规定,用烧失量表征的可燃碳含量小于飞灰总质量5%的飞灰为I级灰,在5%~8%之间的为II级灰,在8%~15%之间     

灰分对循环流化床锅炉的影响

根据粒径分布将燃料灰分为飞灰、循环灰及底灰,它们有不同的燃烧和传热特点;灰的含量及特性对循环流化床锅炉的性能和运行产生影响,锅炉结构设计应予以充分考虑。