共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
在分析渣浆泵叶轮机械设计过程的基础上,在Visual C 环境下开发了一个渣浆泵叶轮设计的可视化CAD系统。该系统按照软件工程的设计方法进行了程序系统的设计;系统采用可视化编程语言Visual C 6.0编写;建立了便于维护与更新的叶轮设计数据库;该系统能根据设计结果自动生成工程图纸。该软件界面友好,易于使用,具有较强的实用性。 相似文献
2.
渣浆泵叶轮前盖板背叶片设计实践和应用分析 总被引:1,自引:0,他引:1
以某台输送含固体物浆料的离心泵叶轮前盖板背叶片的设计实践为例,结合在用户现场的实际应用情况调查,对背叶片的作用原理及应用效果进行分析,探讨叶轮前盖板背叶片设置的合理性。 相似文献
3.
在对各类渣浆泵水力模型进行广泛统计和分析的基础上,给出了立足于固液两相流理论和规律的渣浆泵设计原则、转速和口径确定、叶轮设计方法等。 相似文献
4.
5.
6.
7.
8.
10.
为提高渣浆泵的抗磨性能并优化泵的设计,采用RNG κ-ε湍流模型和SIMPLEC算法对多工况下渣浆泵叶轮内部清水流场进行了数值计算,得到叶片表面相对速度矢量分布,分析了叶片表面回流、旋涡现象;基于单颗粒动力学模型,采用拉格朗日法计算了多工况下固相颗粒的运动轨迹,分析不同粒径颗粒对叶片表面磨损的影响。结果表明:叶片压力面进口在大流量工况下开始出现回流,而叶片吸力面进口则在小流量工况下回流、旋涡严重,叶片进口的回流、旋涡不仅容易引起NPSHr增高,诱发空化现象,还会导致颗粒聚集、反复冲击该区域;在小流量工况下,叶片压力面出口和吸力面出口均出现大区域的回流,甚至延伸至叶片中段,随着流量增大,回流和旋涡区域逐渐缩小,由此可见叶片出口在小流量工况下的磨损比较严重;其他因素一定时,固液混合物的流量越小,颗粒在进入叶片流道前停留的时间越长,导致颗粒与叶片头部的碰撞概率增大;随着颗粒直径增大,颗粒向叶片压力面靠近的趋势越明显,与压力面的碰撞机会也增多,从模拟结果可以看到,该叶轮对1mm以上的大颗粒适应性不好,在设计流量工况下,0.5~1mm粒径范围内颗粒适应性最好。 相似文献
11.
渣浆泵工作原理和设计方法 总被引:7,自引:1,他引:6
推导了渣浆泵基本方程式;建立了固相和液相运动状态与泵外特性之间的关系;提出了简便实用的渣浆泵水力参数优化设计方法;列举了实际设计的渣浆泵主要性能和参数。 相似文献
12.
13.
对几种确定离心泵叶轮直径的计算方法进行了讨论,并给出相应的算例。在分析、计算的基础上,建议用“压力系数法”初选叶轮直径,再通过“直径系数δ”或“Cordier一图”加以校核,以最终确定叶轮直径之适宜值。 相似文献
14.
15.
16.
17.
18.
19.
介绍一种蜗壳精确水力计算及绘型的几何画法,此方法快捷、准确,使蜗壳水力型线十分光滑,面积变化规律,流速均匀,使泵的水力损失最小,提高了泵的水力效率,达到节能的效果。 相似文献
20.