浅谈浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响

阐述了浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响，即浸出伴随物有利于极性溶剂浸出油脂，同时能够提高粕的质量；但使成品粕的数量减少，而且使混合油的处理和溶剂回收变得更加复杂     

浅谈浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响

阐述了浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响，即浸出伴随物有利于极性溶剂浸出的油脂，同时能够提高粕的质量；但使成品粕的数量减少，而且使混合油的处理和溶剂回收变得更加复杂。     

从混合油中回收溶剂的工艺特点

简要论述了混合油回收溶剂的工艺特点，以及第一长管蒸发器出来的混合油浓度问题     

熔盐炉在页岩气井油基岩屑处理中的优势

油基泥浆在页岩气水平井钻井施工中广泛使用，由此产生了大量的油基岩屑，油基岩屑已被国家列为废矿物油类的危险废物。传统工业炉在油基岩屑处理中存在设备运行不稳定、使用寿命短、传热效果差、生产效率低等缺点，利用熔盐炉处理油基岩屑，能源利用率可达85%以上，残渣含油率<0.3%,处理后的矿物油还可进一步提纯精制工业柴油或用于配浆基础油。现场运行结果表明，熔盐炉在油基岩屑处理中具有自动化程度高、运行稳定性好、热利用效率高和节能环保效果更显著等优势。     

冷却润滑液对鉸削40号鉻钢的影响

铰削是机器制造中广泛应用的精密加工孔的方法之一。在一定条件下,冷却润滑液对铰孔质量和铰刀耐用度有最主要的影响。作者在本文中详细研究了13种矿物油、植物油、硫化油、CCl_4及其混合油和乳化液对铰削40号铬铜的过程及铰孔质量的影响。同时配制不同豆油、CCl_4和硫含量的混合油进行试验,研究各种含量对铰孔的影响。还试验了不同v和s下,豆柴混合油和硫化油的铰孔效果,最后根据作者研究这些油对切削机构μ,β_1,ε和τ_s的影响分析各种油的铰孔效果,然后作出评价。研究结果可供生产中铰削40号铬钢时选择合适冷却润滑液的参考。     

含油钻屑处理技术的研究进展

油基钻井液在钻井过程中的广泛使用,产生了大量的含油钻屑。目前各个国家对环保的要求越来越严格,因此由油基钻井液所产生的钻井废弃物必须经过一定的处理,达到环境要求方可排放。目前国内外含油钻屑的处理方法主要有回注法、固化法、机械分离法、生物法、溶剂抽提法以及热处理等。其中固化、回注和填埋,由于并未对其中的有机物进行处理,仍留有安全隐患;生物法存在菌种选择复杂,处理周期长,废水和废渣仍需处理的问题;热处理法中的热解析法最为有效,可以实现含油钻屑的资源化和无害化,尤其是微波热解析法,效率高、设备简单、占地面积小,该方法处理含油钻屑具有很好的潜力。     

一种新的菜籽油提取法

Canola油(从低芥子酸菜籽中提取)在加拿大是人造黄油中重要的植物油组成部分,目前美国也允许用于沙拉油和其它食品。Toronto大学研究者研制出一种新的加工方法,此法不但可以提取出高质量的油,而且还可得到可供食用的油饼(粕)。而过去的加工方法所得油饼(粕)主要用于动物饲料。这种加工方法的过程是,将粉碎的菜籽与甲醇氨混合,     

降凝剂改善含蜡原油低温流动性的研究

通过测定降凝剂处理前后原油的凝点和表观粘度 ,研究了降凝剂降凝效果的影响因素。实验考察了两种不同性质的原油———辽河油和一种混合油对几种降凝剂的感受性 ,选择出合适的降凝剂。对于一定的原油 ,当降凝剂选定后 ,降凝效果主要取决于处理条件。通过降凝剂不同加入温度、降凝剂不同注入量对原油低温流动性的影响 ,得到降凝剂最佳处理条件。结果表明 ,在现有的几种降凝剂中 ,丙烯酸C18醇酯 -马来酸酐共聚物对辽河油降凝效果最为显著 ,苯乙烯 -马来酸C2 2 -2 4 混醇酯共聚物对混合油降凝效果最为显著 ;现有降凝剂合理复配对原油降凝效果会有显著改善 ;降凝剂加入温度有一个最佳值 ;当降凝剂加入量达到一定值后 ,原油流变参数的变化将非常平缓并逐渐趋近于一个极限     

大庆馏分油加氢裂化的研究

介绍了大庆VCO、VGO与大庆CGO和 (或 )大庆重油催化柴油混合油在不同反应压力条件下加氢裂化生产优质喷气燃料和清洁柴油的试验结果以及加氢裂化尾油作为蒸汽裂解原料生产乙烯的试验结果表明 ,大庆VGO在 8.0MPa的反应氢分压条件下 ,便可直接生产合格的 3#喷气燃料和符合《世界燃油规范》Ⅱ类标准的清洁柴油 ;在反应氢分压为 1 1 .7MPa条件下 ,可以直接生产符合《世界燃油规范》Ⅲ类标准的清洁柴油 ;而以大庆VGO与大庆CGO和 (或 )大庆重油催化柴油混合油作为加氢裂化原料 ,若要直接生产合格的 3#喷气燃料和清洁柴油 ,则反应氢分压应选择 1 0 .0～ 1 2 .0MPa为宜 ;大庆VCO、VGO与大庆CGO和 (或 )大庆重油催化柴油混合油的加氢裂化尾油的乙烯质量分数高达 30 %以上 ,是优质的蒸汽裂解制乙烯原料     

30t/d米糠膨化浸出制油工艺中间试验

通过米糠膨化浸出制油中间试验,建立了３０ｔ／ｄ米糠膨化浸出制油生产线;稳定了米糠贮存性,提高了米糠制油的得率;毛油出油率平均为１７５％,出油效率为９５％～９７％,出粕率为８５％～８７％,溶剂损耗平均为４５ｋｇ／ｔ,粕残油平均为１３％左右     

浸出萃取法取油

乙、粕处理工序粕处理工序的工艺流程为: 1、烘干的目的和意义 油料经浸出后的粕,因带有部分溶剂叫做湿粕。为除去并回收粕中的溶剂,常用加热的方法进行。这种借助热能从固体物料中除去溶剂的过程,化工生产中称为固体的干燥,浸出工厂称为烘干、蒸脱或脱溶,用于烘干湿粕的设备叫烘干机戎蒸脱机。     

降凝剂改善含蜡原油低温流动性的研究

通过测定降凝剂处理前后原油的凝点和表观粘度，研究了降凝剂降凝效果的影响因素，实验考察了两种不同性质的原油－辽河油和一种混合油对几种降凝剂的感受性，选择出合适的降凝剂，对于一定的原油，当降凝剂选定后，降凝效果主要取决于处理条件，通过降凝剂不同加入温度，降凝剂不同注入量对原油低温流动性的影响，得到降凝剂最佳处理条件，结果表明，在观有的几种降凝剂中，丙烯酸C18醇酯－马来酸酐共聚物对辽河油降凝效果最为显著，苯乙烯－马来酸C22－24混醇酯共聚物对混合油降凝效果最为显著，现有降凝剂合理复配对原油降凝效果会有显著改善，降凝剂加入温度有一个最佳值，当降凝剂加入量达到一定值后，原油流变参数的变化将非常平缓并逐渐趋近于一个极限值。     

新油源香果的开发与利用

对香果的果仁油及壳油进行了详细的研究,并对仁油及壳油进行了动物试验。结果表明：仁中脂肪含量达６４％,粗蛋白为３４％（粕）,油中月桂酸含量达６６％;壳中脂肪４７％,粗蛋白１３％（粕）,油中油酸达５４％,其它脂肪酸组成也较合理。动物试验表明：香果的果壳油及仁油有较好的抗炎症效用,所以香果的开发与利用将会带来显著的经济和社会效益     

静电脱蜡

在油脂生产工艺过程中,利用静电场,从油或混合油中脱蜡的方法是很有前途的。其原理是在静电场作用下,蜡质在混合物中发生较大的极化,从而破坏了油—蜡体系的稳定性,蜡质脱出。     

浸出萃取法取油(四)

五、油脂浸出工艺与设备(一)浸出的类型浸出的类型有三种划分方法:1.从浸出的操作分,有间歇式和连续式两种.间歇式系指油料的进入和粕的卸出、溶剂的进入和混合油的放出都是分批进行的,操作方式是间断的;连续式则是连续不断进行的.间歇式的浸出设备是罐组式,其它形式的浸出设备都是连续式.     

30t／d米糠膨化浸出制油工艺中间试验

通过米糠膨化浸出制油中间试验,建立了３０ｔ／ｄ米糠膨化浸出制油生产线;稳定了米糠贮存性,提高了米糠制的得率,毛油出油率平均为１７．５％,出油效率为９５％～９７％,出粕率为８５％～８７％,溶剂损耗平均为４．５ｋｇ／ｔ,粕残油平均为１．３％左右。     

不同脱酚方法及其在不同pH条件下游离棉酚含量的比较研究

探讨了硫酸亚铁、氢氧化钙、尿素、氢氧化钙和硫酸亚铁复合4种化学方法对棉粕的脱酚效果,以及采用化学方法脱毒后的棉粕,在不同pH下游离棉酚的含量变化.结果表明:采用4种化学方法脱毒处理后的棉粕,粕中游离棉酚(FG)的含量随棉粕pH的降低而大幅度升高,说明结合态的棉酚在酸性条件下重新生成了游离态的棉酚,表明采用上述4种化学方法脱毒处理的棉粕中的结合棉酚(BG)具有不稳定的性质.     

利用长庆重油和FCC油浆生产道路沥青的探索性分析研究

分析研究了以长庆重油和ＦＣＣ油浆生产道路沥青的潜势。结果表明长庆重油及重油掺对ＦＣＣ油浆的混合油,采用蒸馏法和氧化法难以生产出合格的道路沥青。分析数据表明长庆重油是比较理想的重油催化裂化原料。     

页岩气开发油基钻屑-酒糟共热解特性研究

为研究生物质对页岩气开发油基钻屑热解特性的影响,以酒糟和油基钻屑为研究对象,分析二者热解特性,并采用Flynn-Wall-Ozawa法对热解活化能分布进行研究,结合Coats-Redfern积分法对其主要热解阶段最佳机理函数进行探讨。结果表明,酒糟的添加可促进油基钻屑热解反应,失重率增加,最大失重峰温度向低温区移动,共热解实际活化能分布(64.05～232.60kJ/mol)低于理论活化能分布(78.78～240.52kJ/mol),共热解呈现出协同作用。     

浸出法制取小麦胚油的研究

用4号溶剂油浸出小麦胚油的最佳工艺条件是:麦胚/溶剂=1:3:浸出时间80min;浸出温度35℃.在此条件下粕中残油率低于1%.毛油经过精炼,即可获得品质优良的小麦胚油.