苯胺生产过程的危险分析与安全对策

苯胺作为重要的有机化工中间体,其安全生产具有一定的典型性.本文介绍了苯胺生产的工艺流程,对其生产过程中的介质危险、过程危险及装置危险,结合事故案例进行剖析,提出了保障苯胺装置安全生产的具体措施.     

硝基苯催化加氢制苯胺的安全技术分析

以硝基苯催化加氢制苯胺生产装置为例,对苯胺生产中的典型事故进行原因分析,提出了应对苯胺生产过程及设备危险性的安全措施.     

萃取法处理高含量含苯胺废水

针对橡胶防老剂RD生产过程中产生的含40g／L苯胺的废水,在比较多种苯胺废水处理方法优劣的基础上,选用甲苯萃取处理方案,通过试验确定了其主要工艺参数,设计了一套废水处理量20m^3／d的生产装置．生产装置运行结果表明,苯胺回收率达98．5％,与其它方法相比,萃取法具有设备投资少,操作简单,消耗低等优点.     

苯胺技术及市场分析

概述了苯胺产品硝化工艺、还原工艺及催化剂;对国内外苯胺装置技术有消耗进行了比较;阐述了国内外苯胺生产及消费;对吉化苯胺装置优势作了重点论述。     

苯胺生产技术及国内苯胺装置概况

苯胺是重要的化工原料,主要用于制造染料、药物、树脂等。近年来,随着苯胺厂家的不断扩能以及新的苯胺装置的投产,国内苯胺市场业已饱和,甚至出现产能过剩。笔者主要对苯胺生产技术概况及国内苯胺生产技术情况进行了概述。     

硝基苯生产的安全技术分析

介绍了硝基苯生产的工艺流程 ,对其生产中的介质危险、过程危险及装置危险结合事故案例进行剖析 ,提出了保障硝基苯生产装置安全的具体措施。     

苯胺生产中的事故预防

介绍了苯胺的生产方法和工艺流程 ,结合实际生产与事故案例 ,对苯胺生产中存在的各种危险进行了剖析 ,并提出相应的预防措施     

二苯胺生产与发展

介绍了二苯胺国内外现状、生产方法和用途,建议国内采用苯胺连续缩合法尽快建设二苯胺装置,以满足二苯胺不断增长的需求。     

行业动态

四海油脂打造国内最大苯胺装置在天脊集团投产9月22日,天脊集团13万吨/年苯胺项目顺利打通流程产出合格产品,这标志着国内最大苯胺装置建成投产。该装置采用的生产技术为我国首次采用的绝热硝化和液相加氢技术。这套苯胺装置于2005年3月开工建设,主要生产MDI级苯胺系列化工产品     

苯胺装置紧急停车系统(ESD)的设计探讨

从安全生产角度出发,提出在苯胺装置设置独立的紧急停车系统(ESD)。作为安全保护系统,其权限优先于生产过程控制,实时在线监测装置的安全性。首先阐述了采用ESD的背景,然后对现有苯胺装置的生产状况和自控水平进行了介绍,提出采用ESD的必要性,最后从ESD系统设计选型、ESD功能及特点、切断阀的选用以及ESD联锁设计中需要注意的几方面详细介绍了苯胺装置紧急停车系统的设计选型与应用。     

促进剂M的生产工艺技术

介绍促进剂M的生产工艺技术以及生产过程中"三废"的产生和处理方法。促进剂M的主要生产方法为以苯胺为原料的高压合成法:苯胺法(间歇法)和苯胺/硝基苯法(连续法),2种方法的收率分别约为85%和89%。促进剂M生产过程中产生的废气硫化氢可制成硫酸或液态硫;废渣目前用作混凝土添加剂或用于防水卷材,今后向制作热塑性树脂和硫化剂发展;废水经电解氧化预处理与生化处理后达标排放。     

苯胺的应用及其下游产品开发（Ⅰ）

苯胺的生产和消费主要集中在美国、日本、西欧等发达国家和地区,其中消费最多的行业是MDI。由于国内MDI工业发展落后,致使苯胺消费水平较低,导致市场竞争激烈。本文分十二大类全面探讨了直接以苯胺为原料的50多种下游产品的主要用途、生产方法和工艺状况,对企业产品开发提供有益的帮助。     

H.S.B.微生物生化法处理苯胺污水

通过对苯胺污水处理方法的试验筛选,确定了汽提一生化法处理工艺流程。生化处理采用具有能代谢难降解有机物能力的Ｈ．Ｓ．Ｂ．菌种和ＵＡＳＢ和ＳＢＲ法串联的工艺。中试及工程运行结果表明处理后的苯胺污水苯胺去除率〉９９％,ＣＯＤｒ〈１００ｍｇ／Ｌ。     

苯胺的生产应用及市场分析(上)

介绍了苯胺的生产方法,分析了国内外苯胺的生产和消费情况,针对目前我国苯胺生产状况及存在的问题,提出了我国苯胺生产的发展建议。     

苯胺的生产现状及市场分析

介绍了苯胺的生产方法及优缺点,并对国内外生产和市场情况进行分析,指出随着二苯基亚甲基二异氰酸酯(MDI)需求的扩大,对苯胺的需求量将会有较大的增长。针对目前我国苯胺生产状况及存在的问题,提出了我国苯胺生产的发展建议。     

我国苯胺行业发展态势

对我国苯胺生产技术、生产能力和市场需求进行了调查,并预测2010年市场供求形势.认为苯胺行业有投资的机会,但需谨慎.     

醇溶苯胺黑生产废水中苯胺的回收

醇溶苯胺黑生产过程中产生大量含三氯化铁的苯胺废水,采用中和一过滤一恒沸精馏技术处理该类废水并从中回收苯胺,提出了节能减排的设计方案。将该设计用于苯胺废水处理能力300t／d的生产装置后,解决了三氯化铁污染塔设备的问题,降低了新鲜蒸汽和循环水消耗,提高了苯胺的分离效果,可使蒸汽消耗量降低30％～40％,循环水消耗量降低70％,排放废水中的苯胺质量分数由原来的（1000～3000）×10^-6降低到200×10^-6。