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我厂硫酸车间一、二系统原为一级电除雾器水洗净化流程,电除雾器为铅制、108管、G式两台并联。因设备陈旧,除雾效率较差,酸雾指标达不到要求,造成鼓风机带酸,鼓风机出口气道、冷热交换器下部有酸泥沉积,鼓风机叶轮和换热器腐蚀严重,转化器阻力上涨等。 相似文献
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我厂是以煤或焦碳为原料生产合成氨,半水煤气的除尘曾用过焦碳过滤器、油链板过滤器,但除尘效率不理想。后又将二台除尘器甩掉,使半水煤气由罗茨鼓风机直接进G—V脱硫塔。这样增加了脱硫工段的负担,造成喷头、管道、加热器列管堵塞。因此,决定在罗茨鼓风机后加一台湿法旋流板除尘器(见图)。 1.流程简述罗茨鼓风机送来的半水煤气,从旋流板除尘塔底侧向进入,与河水逆流接触,洗涤水从 相似文献
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0前言 甘肃刘化(集团)有限责任公司热电分厂现有5台循环流化床锅炉,其中除4#锅炉配置1台一次风机、1台二次风机、1台循环风机、1台引风机外,其余各台锅炉均配置1台鼓风机和1台引风机,总共12台风机,均采用6kV异步电动机驱动。所有风机电动机均为不可调速控制,锅炉风量均通过阀门开度进行控制和调节,风机始终处于额定转速下满负荷运行,锅炉的鼓风、引风控制调节不方便,造成电能损失,使电动机的输出功率效率降低。 相似文献
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我厂原有3座36孔焦炉,煤气处理量7.8万m3/h,使用两台D1250-22型鼓风机。2000年新建1座55II型焦炉,煤气处理量达8.7万m3/h,2台鼓风机就难以适应扩大后的生产能力。为此,我们原计划增设1台新风机,采用三元流技术改造鼓风机后,原有2台鼓风机完全能处理4座焦炉的的煤气,获得了极为理想的效果。1风机转子的改造为满足4座焦炉的生产,要求达到下列指标:煤气流量8.7万m3/h煤气进口温度23~25℃煤气出口温度52~53℃鼓风机前吸力5.0kPa鼓风机后压力28.0kPa并要求风机转子使用耐腐蚀材质,提供鼓风机的临界转速和测试用风机性能曲线。在转子等部件的… 相似文献
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我公司焦化二厂与90万t焦炉配套的煤气净化系统选用了2台900kw鼓风机,其中1号机选用液力偶合器调速,2号机选用变频器调速。现就1号鼓风机所用液力偶合器存在的问题及改进措施介绍于后,供同行参考。 相似文献
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在水泥工艺设计选型时,通常选用罗茨鼓风机为窑头、窑尾输送煤粉提供风源。且一般选用三台鼓风机(其中一台备用)。其鼓风机的出风管路设计多种多样,现举原设计一例如图1所示。 相似文献
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《硫酸工业》1962,(2)
我厂第三车间在建厂生产初期使用的二氧化硫主鼓风机,原系自行设计和制造的,由于缺乏经验,历经多次失败,但却获得了许多经验教训,终于使硫酸产量逐步提高,而突破了设计水平。 1959年底化工部鉴于硫酸工业使用的二氧化硫鼓风机和人体心脏一样重要,必须置设备货乃分配一台48000M~3/时捷克鼓风机,经我厂组织有关专人从翻译使用说明书着手,进行了组织施工人员,根据该台机械增速等特点,结合我厂在安装30000M~3/时二号主鼓风机中所积累的防止漏油漏气震动等经验教训,讲解讨论,并吸取了兄弟厂(开封化肥厂)对该机组防止漏油经验进行安装,由于每个人思想上重视了安装质量,所以 相似文献
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我厂硫酸车间曾有四台700—13—1型鼓风机(现尚有三台,一台生产,两台备用)其中两台是1957年由苏联进口的,另两台因后来设备被动于1960年夏与1961年春先后从沈阳扇风机厂和上海汽轮机厂购入的。上述四台鼓风机,几年来,多次发生事故,曾一度严重威胁生产,使设备维修工作处于十分被动的地位,这些缺陷直至目前,有的尚未获得彻底解决。这里将鼓风机几年来主要缺陷加以介绍并作些肤浅的分析,提出来和兄弟单位有关工作者们共同研究,以便更好的延长鼓风机寿命,保证安全生产。 相似文献
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提高2.3m×12.9m篦冷机运行可靠性的措施 总被引:2,自引:2,他引:0
我厂 3号窑为Φ 3m× 48m日产 700t熟料 RSP型预分解窑。自 1990年点火试生产以来, 2 3m× 12 9m组合推动篦式冷却机运行状况不佳。 1存在的主要问题 1)一室鼓风机电动机经常被烧坏,仅 1991年就烧坏 37kW电动机 5台; 2)二~四室的圆孔篦板频繁脱落; 3)熟料 相似文献
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贵州安顺市宏盛化工有限公司(以下简称宏盛公司)合成氨生产能力为200kt/a,现有16台。2600mm煤气炉,4台D550型造气空气鼓风机,I空气鼓风机供 相似文献
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1设备现状
我公司现有造气炉14台,其中Ф3.3m炉7台,使用2台鼓风机,一台是AI900,风量为900m^3/h,另一台是D700,风量为700m^3/h(一台D700做备用);Ф2.6m炉7台,使用2台鼓风机,一台是D500,风量为500m^2/h,另一台是D400,风量为400m^3/h(一台D400与一台9D做备用)。所使用风机均为离心式鼓风机。 相似文献
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日本住金化学公司鹿岛厂为降低焦炉煤气净化设备的耗电量,在鼓风机及脱硫液循环泵上采取了节能措施。此外,为有效利用工艺废热发生的蒸汽,还采用了透平泵,从而降低了煤气的净化成本。1煤气鼓风机的节电措施图1和表1列出了煤气鼓风机及其附属设备的性能。该厂的焦炉煤气发生量为15万m3/h,用4台鼓风机抽吸。每台鼓风机的耗电量为500kW,进口阀(开度40%)和排出阀(开度30%)的总阻力为4.8kPa。该阻力相当于鼓风机的动力损失。因此,为使进口阀和排出阀能在全开状态下运行,就必须调整鼓风机的性能,以降低其耗电量… 相似文献
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煤气鼓风工段现有两台型号不同的离心式鼓风机,被分别用于甲醇煤气和合成氨煤气。六万吨甲醇改造要将一套合成氨转向生产甲醇。这两台不同型号的离心式鼓风机可否并联用于六万吨甲醇生产,为此提出了多种改造方案。 (1)增加一台甲醇煤气鼓风机其投资将达到100多万元。 (2)将现有的合成氨煤气鼓风机D300-43进行叶轮车削,与原有的用于甲醇煤气的D250-31并联用于六万吨甲醇。 相似文献
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在闭路粉磨系统中,选粉机性能的好坏,直接影响粉磨系统的技术经济指标,在一定循环负荷下,提高选粉效率,可进一步降低电耗,提高产量,而对选粉机进行有效控制是提高选粉效率的重要途径。实践证明,在选粉机上应用变频凋速器控制,对节约电能、改善选粉机性能、提高选粉效率有很好的效果。1 应用方案 我公司5#水泥磨是一台Φ3×11m的球磨机,采用XX30型Φ3.0m旋风式选粉机,设计生产水泥产量为48t/h,选粉机采用4-71-11No16B型鼓风机,1997年2月在选粉机的鼓风机电机与传动电机上同时改 相似文献
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我厂有一台φ2.5×10米塔式机立窑,立窑鼓风机房设有两台D60-200/3500型罗茨风机,其中一台作为备用。由于环境粉尘大,鼓风机进风口吸入大量粉尘,日常操作中发现鼓风阻力大,检修时发现消声器内被泥块堵塞,管道内也大量积尘。往往由于两根入窑风管积尘量不同而使两根风管的风量有较大差异,造成立窑煅烧偏火和质量下降,罗茨风机的磨损也相当严重。为此我们将原进风管及消声器拆除,两台鼓风机共用一根进风管,并在进风口建一个净化池,见图1。使用一年来,收到了 相似文献
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我厂立窑罗茨鼓风机噪音的治理,开始用的填料是玻璃棉。由于在鼓风机运行时,气体对消音器内的填料产生很大的挤压、震动等作用、填料逐渐变得密实而降低了透气性,产生阻力,影响进风和引风,增加风机的负荷,所以需经常更换,并且造成风机起动困难。于是,我们把玻璃棉取出,换上县陶瓷厂出窑的破碎片,既降低了费用,减少了维修次数,又增加了消音效果,减轻了风机负荷。同时,我们只在风机的出风口安装了一台引风消音器,而进风则用净化空气和消音相结合的办法建筑 相似文献