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随着人造板工业的发展,多层热压机、单层压机及连续式压机得到广泛使用,而国内人造板工业中使用的以框式多层压机为主.机架是多层压机的重要部件之一,现对热压机机架的装配工艺分析如下: 相似文献
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当前刨花板生产所用的单层压机均为下压框式结构,压机的精度对刨花板的质量有直接影响.现就方便于压机找平,有利于保持制造和安装精度的找平结构的选择发表一点个人体会:因为单层压机工作时是以装在框架下横梁上的下压板为基准的,所以框架下横梁的平面度是应严格控制的,国内有关材料规定其平面度公差有a、b、c三级,数值分为0.10,0.15,0.20. 相似文献
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3.2上垫板垫板用以固定和支撑热压板,主压力油缸通过上垫板将压力传给热压板,最后传给板坯。小幅面单层压机上垫板为一块整体结构;大幅面单层压机,整体垫板的制作、安装非常困难,为此采用上垫板Ⅰ、上垫板Ⅱ、上垫板Ⅲ组合为上垫板的组合结构,见图10。垫板的组合使垫板成为柔性垫板,使得板厚位移控制更加准确。 相似文献
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垫板用以固定和支撑热压板,主压力油缸通过上垫板将压力传给热压板,最后传给板坯。小幅面单层压机上垫板为一块整体结构;大幅面单层压机,整体垫板的制作、安装非常困难,为此采用上垫板Ⅰ、上垫板Ⅱ、上垫板Ⅲ组合为上垫板的组合结构,见图10。垫板的组合使垫板成为柔性垫板,使得板厚位移控制更加准确。 相似文献
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人造板生产规模大型化的关键设备是热压机与热磨机。连续平压热压机的发展为人造板生产提供了先进的大型化的关键设备。它的优势是产量大、生产连续化、节能降耗,与多层压机和单层热压机鼎足而三。 相似文献
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近几年来,我国刨花板单层压机的应用有了较大发展。主要原因在于其进出料装置结构简单,而且采用了机械和电气厚度规提高了板厚精度。我国的国家标准规定厚16mm以上的一等品允差土1.0mm。较大的板厚差不仅会造成材料和能源的浪费,而且砂光后使得粗刨花外露,不利于二次加工。 北京市木材厂引进的年产3万m~3刨花板生产线的单层压机,是西德Diffenbaher公司制造的。该机的一个特点是经正确调试生产使用后,如果压制的刨花板厚度超差,可通过调整垫片来恢复板厚精度。假如垫着上 相似文献
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连续平压热压机的发展 总被引:1,自引:0,他引:1
人造板生产规模大型化的关键设备是热压机与热磨机.连续平压热压机的发展为人造板生产提供了先进的大型化的关键设备.它的优势是产量大、生产连续化、节能降耗,与多层压机和单层热压机鼎足而三。 相似文献
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介绍单层间歇式平压生产线生产薄型中密度纤维板时常见的质量问题,分析其产生的原因并提出了解决方法。 相似文献
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介绍单层间歇式平压生产线生产薄型中密度纤维板时常见的质量问题,分析其产生的原因并提出了解决方法。 相似文献
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介绍了年产2万m^3定向刨花板生产线主要设备52MN单层热压机液压系统的工作原理及使用维护。 相似文献
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《框板式热压机计算机辅助设计系统》全部采用AutoCAD内嵌的Visuallisp编程语言,DCL对话框界面编制。本系统的开发成功,是计算机辅助设计技术应用于人造板设备设计的良好开端,从而推动计算机辅助设计技术在人造板设备设计应用的发展和深入。适用于多层热压机框板、活动横梁、油缸、热油管道、同时闭合等装置的设计,其中框板、活动横梁、油缸的设计也适用于单层热压机和连续压机。 相似文献
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热压机框架板的受力分析及其改进措施 总被引:4,自引:0,他引:4
讨论了单层热压机的组成,分析了单层热压机框架板的受力情况,并且找出了强度相对薄弱的截面以及其破坏发生的原因。针对框架板的受力情况和应力集中情况,对框架板进行了优化设计,提高了框架板的强度。 相似文献
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探索了Fe-Cu-Ni-X(X=W、Mo、Ti、C、B4C)系粉末的机械合金化工艺,及其对热压烧结金刚石刀头强度和硬度的影响。发现干法球磨20小时可以得到15μm的预合金粉末,除W、B4C之外,其它元素均可固溶入Fe中;经930℃热压烧结后,Cu又从Fe中析出,同时形成WC等硬质相;B4C可能在球磨过程中产生了部分非晶化,经高温烧结后又恢复了结晶态,B4C并未与W、Mo、Ti等合金元素反应形成金属硼化物;将80vol%机械合金化预合金粉末与20vol%的45/50#镀Ti金刚石颗粒均匀混合后,进行930℃热压烧结,随着B4C含量增加,金刚石刀头的硬度逐渐增大,而抗弯强度在1%B4C时达到最高值949MPa,硬度为HRB120.7。 相似文献