甲醇装置直接氧化法硫磺回收工艺的优化

分析了200 kt/a甲醇项目直接氧化法硫回收装置在运行中暴露出的问题,提出了解决方案,新增1台洗涤液沉降槽、1台循环风机进口尾气分离器、更换1台循环风机,并对硫气分离器伴热蒸汽冷凝液管线及底部排硫夹套管进行改造.投入运行后,反应后H2S的质量分数平均由1.47％降至0.6％,硫磺日产量从0.9 t提高至1.2 t,系统运行周期由15d延长至30 d,可满足处理低浓度H2S酸性气要求.     

直接氧化法硫回收技术评述

综述了直接氧化法硫回收技术的进展情况 ,重点介绍了目前较为成功的直接氧化法工艺技术 ,指出了开发该技术的必要性。     

碱法脱硫工艺在硫磺回收装置中的应用

随着节能减排和环保要求的日渐严格,SO_2高标准排放的硫回收尾气处理装置已成为不可缺少的配套环保装置。介绍了碱法脱硫工艺原理、工艺流程和技术特点,以及在硫磺回收装置中应用时的工艺设计模拟计算,并与装置的实际运行情况进行比较。采用碱法脱硫处理之后,排放尾气中ρ(SO_2)≤30 mg/m~3,几乎不含无机物质,完全满足了国家排放标准的高要求。     

直接氧化法硫黄回收工艺在甲醇装置应用中的问题研究

简要介绍了直接氧化法硫黄回收工艺的发展情况,通过分析濮阳龙宇应用直接氧化法硫回收工艺的情况,以及硫回收装置在运行中暴露出的一些问题与解决方案,说明直接氧化法硫回收工艺,可满足处理低浓度H2S酸性气要求,对企业实现节能减排、降本增效有着十分显著的意义。     

硫磺的回收改造

硫磺的回收改造赵凤云（石家庄滹沱河化肥厂石家庄市０５００４１）石家庄滹沱河化肥厂年产合成氨２．５万ｔ，耗原料煤约５０００ｔ。由于原料煤多来源于山西阳泉的小窑煤，煤种杂，质量次，强度低，使得造气制出的半水煤气总硫量高达４．０ｇ／ｌ。在脱硫工段再生岗位浮...     

浅谈硫磺回收工艺及其应用

近年来,随着环保要求的日益提高,节能降耗成为对天然气处理厂或炼厂各工艺装置的精细化设计和操作衡量的重要指标,世界各国加强了对硫磺回收工艺的开发。本文简要介绍了一些硫磺回收工艺的工艺流程以及优缺点,并简要例举了一些硫磺回收工艺技术的应用概况。     

硫回收的新工艺--Clinsulf直接氧化工艺

介绍了Clinsulf硫化氢直接氧化的反应原理、工艺流程及Clinsulf反应器。     

恒温硫磺回收反应器局部过热成因分析与改造

天然气净化脱硫脱碳装置胺再生产的酸性气,需要迚行达标处理并回收硫磺,硫磺回收可以很好地处理含H_2S酸气。对于本装置产生的低浓度酸性气,使用常规的克劳斯工艺难以达到硫回收的技术要求,因此采用直接氧化法。采用流体仿真软件Fluent对反应器迚行了流场仿真模拟分析,并对反应时反应器内的温度、压力、流线等参数迚行了计算,通过对比分析反应器不同结构下的仿真计算结果,最终确定使用该反应器的结构和参数。针对该厂反应器存在的问题,对该厂的反应器迚行了流场仿真,仿真模型涵盖了迚气口、触媒反应区域、出气口;根据催化剂参数以及反应数据仿真分析,计算初步算例、反应发生程度以及放热量。利用CFD迚行整个流场的仿真分析,寻找理论超温点。通过优化流场以及反应器结构设计,并对整流装置以及触媒筐组件设计,根据流体压强改变反应器局部渗透率,使反应气能平稳的通过反应器间隙及催化剂床层,保证反应气速均匀分布,保证流场条件满足催化剂技术指标。同时通过加装混合格栅,实现反应气浓度在催化剂中均匀分布,保证硫化氢的催化氧化反应均匀迚行。并通过混合格栅的优化设计,使反应气温度分布均匀。     

比值分析仪在硫磺回收装置中的应用

本文论述克劳斯硫磺回收工艺中尾气在线分析的检测原理,介绍硫磺比值分析仪的系统组成,并提出硫磺比值分析仪的安装与使用的注意事项。     

氧化催化剂在超级克劳斯硫回收装置中的运用

对超级克劳斯硫回收装置中氧化催化剂的特性、装填方法、活化操作步骤和温度控制要领分别进行了阐述;论述了在生产运行工况下超级克劳斯反应器的开、停车程序和氧化催化剂的温度控制要领,对装置的硫收率、硫磺产品质量和尾气达标情况进行了对比和总结。     

直接催化氧化硫回收技术在煤化工尾气处理中的应用

结合龙宇化工煤制甲醇装置酸性气处理工段的实际情况,介绍直接催化氧化硫回收工艺的特点及生产中的一些注意事项,并指出该工艺很适合在一些中小型企业应用。     

超级克劳斯工艺在天然气硫回收装置中的应用

介绍了克劳斯和超级克劳斯工艺的特点,从工艺流程、关键设备的选择和自动控制等方面介绍了超级克劳斯技术在硫回收装置中的应用。     

Clinsulf-DO硫回收工艺

通过某厂 18- 30工程 Clinsulf- DO装置的引进过程 ,介绍了 Clinsulf- DO硫回收工艺的原理和特点     

硫磺回收过程工艺研究进展

介绍了克劳斯硫回收工艺的基本原理、工艺方法及硫回收中影响操作的主要因素,介绍了国内外硫回收的进展和方向,提出改善我国硫回收状况的建议。     

超优克劳斯硫回收工艺技术及应用前景

超优克劳斯硫回收工艺是在传统克劳斯工艺基础上开发的硫回收工艺,在硫回收率、尾气达标、装置投资费用等方面更具优势。介绍了超优克劳斯硫回收的工艺原理、技术特点以及国内装置的建设概况;将超优克劳斯与其他硫横回收工艺的相对投资和效益进行了比较。结果表明,该工艺不仅适用于现有克劳斯装置的技术改造,也适用于新建装置;在不改变克劳斯工艺基本特点及没有进一步尾气处理的情况下,可将硫回收率提高到99．4％以上。     

燃烧前CO2捕集技术在IGCC发电中的应用

由于整体煤气化联合循环（IGCC）发电本身的技术特点,使得其非常适合于进行燃烧前CO₂捕集。针对IGCC特点,提出了一种MDEA脱酸气结合湿法氧化法硫回收的燃烧前CO₂捕集流程。通过模拟计算,验证了流程的可行性。将其与IGCC发电系统集成,对比计算了有无燃烧前CO₂捕集的IGCC系统供电效率等相关参数,燃烧前CO₂捕集使IGCC供电效率降低约10个百分点。分析指出了导致包含燃烧前CO₂捕集的IGCC供电效率降低的3个因素：蒸汽消耗、燃料化学能损失和新增动力设备电耗,并据此确定了今后的优化方向。     

超级克劳斯硫黄回收工艺及应用

超级克劳斯工艺硫黄回收技术具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,具有广阔的应用前景。本文介绍了超级克劳斯及相关的传统克劳斯、超优克劳斯硫黄回收工艺原理,叙述了超级克劳斯工艺的发展及应用概况和技术特点,并对该工艺在国内相关领域的应用前景作出了展望。     

CPS 硫磺回收工艺在塔中某处理厂的应用

塔中某处理厂硫磺回收采用分流法低温克劳斯工艺,通过一级常规克劳斯和三级低温克劳斯反应完成单质硫的回收和尾气的处理,保证硫收率达到99.25％以上及尾气排放合格。文中对装置的工艺特点进行简单介绍,并对生产过程中遇到的问题与应对措施进行分析和说明,充分证明了CPS硫磺回收工艺非常适合该处理厂的实际情况。