净化钢液的中间包耐火材料技术

用于多流扁坯连铸的、现代中间包的设计选型,包括了采用自动喷涂 MgO 工作层,用导流板代替隔板/堰堤系统,改善了钢液成分和温度的均匀性,并提高了非金属夹杂物的去除效果。     

攀钢1350板坯连铸中间包耐火材料的应用

根据攀钢连铸实践，介绍了连铸中间包耐火材料的使用现状，结合使用中存在的问题、耐材料消耗和成本分析，提出了改进措施。     

小方坯连铸中间包用耐火材料

讨论了小方坯连铸中间包用耐火材料的部分品种及性能要求，为小方坯连铸中间包用耐火材料的选择提供了参考。     

连铸钢包-中间包间最佳Ar封技术的开发

钢的连铸（CC）过程中，联系钢包和中间包的功能耐火材料一般是长水口或中注管。使用最多的长水口具有好的密封性，却容易在中间包内形成短路流，把大型夹杂物带人结晶器内，在更换钢包时，还容易使钢包内的渣子侵入中间包内。为了控制中间包内的钢水流动，采取了在中间包设堰等多种努力。     

连铸中间包内衬耐火材料的发展及其冶金作用

简介了连铸中间包耐火材料的发展状况，论述了中间包工作衬耐火材料污染钢的机理，讨论了含氧化钙耐火材料在中包冶金中的作用。     

连铸中间包用耐火材料的使用现状及发展

介绍了近５年来有关连铸中间包用主要耐火材料的使用现状，并提出了今后的发展方向。     

连铸中间包用耐火材料冲蚀的数值模拟

建立了中间包内钢液-夹杂物两相流对耐火材料冲蚀的数学模型,并对设置有湍流控制器、挡渣堰、挡渣坝中间包耐火材料的冲蚀特性进行了数值模拟计算。计算结果表明,中间包内冲蚀率最大的位置在湍流控制器内,其次是注入区近渣线处包壁、挡渣堰与挡渣坝迎向钢液流动一侧壁面,其他区域耐火材料的冲蚀很小,可以忽略不计。     

炼钢用耐火材料的修砌情况与发展方向

炼钢所用耐火材料主要涉及范围有转炉、钢包、连铸中间包、真空处理室等,对这几方面修砌的情况进行介绍,并对在修砌过程中的一些不正常操作状况,造成耐火材料的使用寿命受到影响进行分析;最后对炼钢用耐火材料的发展方向进行探讨。     

八幡制铁所耐火材料的循环再利用

1 前言在钢铁生产过程中几乎所有的工艺都离不开各种各样的耐火材料。以往,耐火材料在使用拆除后基本都被废弃,但是,从环保考虑则希望对这些耐火材料能得到有效地利用。本文特报道在八幡制铁所耐火材料的循环再利用方面所取得的成果。     

连铸用耐火材料的进展

本文简述了连铸对耐火材料的要求,连铸系统耐火材料制品的使用现状,以及耐火材料工业应随连铸工艺同步迅速发展的重要性。从钢质要求、耐材性能、连铸操作、原料来源、成本及能耗等出发,提出了有发展前景的几种耐火材料制品。     

钢水连铸中间包用耐火材料的技术进步

介绍了中间包的结构,工作衬从早期的高铝砖砌筑到采用绝热板、涂抹料、喷涂料、干式振动料的发展历程,以及在中间包中设置挡渣堰、过滤器、气幕挡墙、稳流器等的作用及效果。     

连铸过程中预防钢水二次氧化的措施

在连铸过程中，为防止钢水因空气、钢包渣、中间包覆盖剂和钢包堵塞物而产生氧化，可采取以下措施预防钢水二次氧化。     

连铸中间包内钢水流动的数学模型

开发了一个求解三维湍流N-S方程的计算机程序, 根据上海梅山冶金公司炼钢厂连铸中间包的结构和操作工艺参数, 建立了描述钢水流动的数学模型, 并利用该程序进行仿真计算, 分析中间包内钢水流动的合理性, 同时对中间包使用上、下挡墙后, 钢水流动状况进行分析预测, 并对中间包结构改造和操作优化提出建议。     

中间包镁钙质喷涂料的研究

中间包是连铸生产中重要的精炼设备之一,是钢液成材前与耐火材料接触的最后一个高温冶金容器,其内衬用耐火材料直接影响钢材质量.本课题通过实验室实验以及现场试验研究了主体原料镁砂、CaO及其添加剂等对镁钙质喷涂料性能的影响,研究结果表明镁钙质喷涂料对钢水具有较好的净化钢质作用,同时使用寿命与镁质喷涂料相当.