Si在变形Ni—Cu—Fe—Mn—Si合金中的行为

研究了热处理后前后变形Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金中的Ｓｉ的存在形式，在晶界及晶内的分布状态和结构，并研究了在热处理状态下，合金性能的变化，ＸＲＤ分析表明：Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金基体为面心方立结构，在热加工状态（Ｒ态）下，Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金除Ｎｉ３Ｓｉ相外，还出现了Ｎｉ３１Ｓｉ１２相。该相为立方结构。ＴＥＭ分析表明：第二相（Ｎｉ３Ｓｉ）在晶界和晶内弥散分布，少量在晶界聚     

Cu—5Ni—4Sn—3Al合金的时效强化

根据合金的力学和电学性能,利用ＸＲＤ,ＴＥ几ＳＥＭ技术研究了Ｃｕ－５Ｎｉ－４Ｓｎ－３Ａｌ合金的时效强化。结果表明：３５０℃下时效时,力学性能增加,边带分析有边带效应,且随时效时间的增加调幅波长增加。电镜下观察到调幅结构,说明该合金是调幅分解强化的合金。同时,铝的加入没有改变合金的相结构,但是,对合金的强化起着重要作用,实验结果还表明,合金在时效过程中,调幅分解的同时还形成ＤＯ２２（ＴｉＡｌ３）型结     

几种高温合金及其渗铝涂层的抗氧化性能研究

用Ｘ４０Ｔ３合金作对比，着重研究了低偏极合金Ｍ４１及其气相渗铝涂层的高温氧化性能。结果表明，９００℃下Ｍ４１Ｔ３合金的氧化增重近似，都比渗铝涂层的小，氧化膜均无明显剥落。１０５０℃下Ｍ４１合金的氧化增重小于Ｋ３合金，其氧化膜剥落较轻，但Ｋ３合金的氧化膜剥落严重，两合金的氧化增重大于渗铝涂层。渗铝涂层的氧化寿命在９００℃下较长，１０５０℃下则在大缩短。Ｋ４１合金形成Ａｌ２Ｏ３内氧化层，随温度的升高和     

热处理对铸造Ti—15—3合金显微组织及力学性能的影响

利用ＴＥＭ和光学显微镜，对铸造Ｔｉ－１５－３合金的铸态组织和各种热处理条件下的显微组织进行了观察和分析，并对其力学性能进行了测试；利用对其拉伸断口进行了分析；最终建立了热处理参数，析出相的大小、数量、分布和合金力学性能三者之间的关系。     

2090铝锂合金T1相的强化作用及微量Ce的影响

利用ＴＥＭ 技术观察和分析了２０９０ 和２０９０ ＋ Ｃｅ 两种合金中, 位错与Ｔ１ 相之间的交互作用行为, 发现Ｔ１ 相与位错间的交互作用是一种切过和绕过的混合型; 并利用脱溶相强化理论建立了相关的物理模型。实算结果表明, 在１９０ ℃时效３ ～４８ ｈ , Ｔ１ 相的强化作用约占总的临界剪切应力（ＣＲＳＳ） 的３０ ％ ～６０ ％ , 其强化作用随时效时间的延续而增强, 但过时效后增强作用平缓。２０９０ 和２０９０ ＋ Ｃｅ 两种合金对比结果表明, 在欠时效时, 两合金中 Ｔ１ 相的强化作用没有多大差异, 而过时效状态下, 含Ｃｅ 合金中Ｔ１ 相的强化作用略大于前者, 在仅考虑切过机制的情况下这种倾向尤为明显。欠时效时两合金基体强化作用约相差３ ．２ ＭＰａ , 而过时效时两合金基体的强化作用约相差８ ．７ ＭＰａ 左右     

电沉积厚层Ni—Fe合金的研究

研究了氨基磺酸盐电沉积Ｎｉ－Ｆｅ合金电解液的性质及镀层的性能。测定了电流密度,添加剂,杂质对镀层性能的影响,确立了电解液的配方及工艺参数。结果表明：在ＰＨ＝３－３．６,Ｄｋ＝３－６Ａ／ｄｍ＾２,,Ｔ＝５５－６５℃条件下可获得沉积速率达１μｍ／ｍｉｎ,结合力良好的Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层,而且一次性镀厚可达１．５ｍｍ以上。     

平衡相对8090Al—Li合金力学性能的影响

研究了一种８０９０Ａｌ－Ｌｉ合金中平衡相Ｔ２（Ａｌ６ＣｕＬｉ３）和δ（ＡｌＬｉ）数量变化对合金室温力学性能的影响。结果表明，合金经过双级时效（２１０－３００℃，４ｈ＋回复处理＋１６０℃，１００ｈ）后，Ｔ２相的大量析出会使合金的强度有所降低，塑性有一定程度升高，而δ相的大量析出迅速降低合金的强度，大幅度提高塑性。     

Al—Zn—Mg—Cu系高强铝合金RRA处理

美国已将回归应用于Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系高铝合金ＲＲＡ处理上，ＲＲＡ即回归再时效处理，分三个阶段（Ｔ６状态，回归，再时效）在ＲＲＡ基础又开发出Ｔ７７处理，使７１５０合金和７０５５新合金的强度和耐蚀性有最佳的结合，并将在波音７７客机上制做零部件。     

激光熔覆Fe—Cr—W—Ni—C合金的微观组织及其演化

用ＳＥＭ,ＡＴＥＭ及化学分析、显微硬度测定等手段,对激光熔覆Ｆｅ－Ｃｒ－Ｗ－Ｎｉ－Ｃ（其质量比为１０：５：１：１：１）合金的微观组织进行了研究。结果表明,该合金经激光熔覆后可得到亚共晶和过共晶两类熔覆组织为γ＋（γ＋Ｍ７Ｃ３）及Ｍ７Ｃ３＋（γ＋Ｍ７Ｃ３）,存在领先相的竞争与选择,γ为亚稳奥氏体,具有较高的合金元素过饱和含量;Ｍ７Ｃ３（Ｍ＝Ｃｒ,Ｆｅ,Ｗ等）为Ｃｒ基合金碳化物。存在层片状、蜂窝状、网     

Fe3Al—Ti超塑性变形过程中晶粒形态演化规律

对Ｆｅ３Ａｌ－Ｔｉ合金超塑性变形中不同应变量下的晶粒形态进行了研究，发现Ｆｅ３Ａｌ－Ｔｉ行为与连续再结晶有关，随变形量增大，晶粒逐渐细化，但晶粒形状变化不大，并沿拉伸方向有所伸长。ＴＥＭ分析表明，晶粒细化过程与超塑性过程中亚晶界向大角晶界的演化有关。本文对Ｆｅ２Ａｌ－Ｔｉ合金超塑性变形机理进行了初步的探讨。     

机械合金化Al—12Ti—6Nb合金的热稳定性

将机械合金化（ＭＡ）Ａｌ－１２Ｔｉ－６Ｎｂ合金在５５０℃下空气中长时间暴露后，用光学显微镜和电子探针对其组织结构变化进行了观察与分析，测定了维氏硬度。结果表明，ＭＡＡｌ－１２Ｔｉ－６Ｎｂ表现出良好的热稳定性，在５５０℃下暴露２００ｈ后，Ａｌ３Ｔｉ中的亚稳的α－Ｔｉ核才全部转变为Ａｌ３Ｔｉ，Ａｌ３Ｔｉ颗粒随之粗化，饼状的Ａｌ３Ｔｉ变成椭球体；Ａｌ３Ｔｉ颗粒的粗化是通过Ｔｉ，Ａｌ原子扩散所控制的α－Ｔ     

韧性相数量对高碳Cr—Mo—W—V钢多相混合组织综合力学性能的影响

研究了不同热处理状态下６５Ｃｒ５Ｍｏ３Ｗ２ＶＳｉＴｉ钢中韧性相下贝氏体和残留奥氏体数量对钢综合力学性能的影响。结果表明：适量形态分布良好的韧性相可以改善高碳高合金的钢的强韧性配合，提高其疲劳抗力。     

代位合金元素对Fe3Al金属间化合物结构与塑性的影响

研究了Ｃｒ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｓｉ等代位合金元素对当量成分、ＤＯ３结构等轴晶Ｆｅ３Ａｌ合金真空拉伸性能、ＤＯ３转变温度Ｔｃ、ＤＯ３有序度、位错反相畴、位错组态等的影响，从合金元素原子在Ｆｅ３Ａｌ单胞亚点阵占位、原子解离能、反相畴界能等方面进行了初步探讨。结果表明，与Ｆｅ３Ａｌ相比，Ｃｒ的添加降低合金的Ｔｃ温度、提高真空拉伸延伸率，与ＣｒＡｌ原子对交互作用能、反相畴界能的降低有关；其它三元合金都表现高的Ｔｃ温度与低的塑性     

热加工对TB3合金显微组织与性能的影响

航天航空用坚固件材料ＴＢ３合金是一种亚稳定β钛合金。本文对比了两种热加工工艺对该合金的显微组织与性能的影响。采用锻造加后续热轧工艺改进了ＴＢ３合金的塑性，使伸长率提高到２２％，断面收缩率提高了１０％。同时，该工艺还细化了晶粒。     

晶粒细化对Cu—12,2A1—40Mn形状记忆合金加工性能的影响

测定了Ｃｕ－１２．２Ａ１－４．０Ｍｎ形状记忆合金的塑性图，研究了微量元素Ｎｉ，Ｃｐ和Ｂ对合金的显微组织和加工的影响。结果表明：１）试验合金在７００℃～８００℃高温β相状态下具有非常好的塑必珈工性能，而在室温则脆性断裂；（２）试验合金中加入少量的（Ｎｉ＋Ｂ＋Ｃ），可以细化合金的晶粒，提高合金的冷；３）采用有利发挥合金塑性的加工方法，则能提高该合金的冷加工性能。     

Fe—Cu—Nb—V—Si—B纳米晶合金硫导率与温度的关系

研究了不同温度（５３０－６２０℃）退火后的Ｆｅ７２．７Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ１．８Ｓｉ１３．５Ｂ９钠米晶初始磁导率μｉ与温度Ｔ的关系（μｉ－Ｔ曲线）。实验结果表明,退火温度Ｔａ对μｉ－Ｔ曲线的形状有较大的影响,根据Ｔａ可将μｉ－Ｔ曲线划分为三种类型,其对应的退火温度分别为（１）Ｔａ＝５３０－５５０℃,（２）Ｔａ＝５６０－５９０℃,（３）Ｔａ≥６００℃,分析了这三种类型的μｉ－Ｔ曲线对应的合金相结构,讨论了     

Au—Cu系中无序和有序相的晶格常数

依据合金特征晶体理论,固溶体中组元的原子状态分裂成若干特征原子状态,固溶体的晶格常数可由特征晶体的晶格常数相加定律,特征原子体积相加定律的特征原子状态相加定律求得,介绍了无序二元固溶体的９种晶格常数函数;确定了无序Ａｕ－Ｃｕ合金及其元的晶格常数函数;预计了Ａｕ３Ｃｕ,ＡｕＣｕ,ＡｕＣｕ３和相应有序合金随成分变化的晶格常数。理论值与实验符合较好。     

Al—Mg—Li—Ag—Zr合金的时效特性

研究了添加不同量的Ｌｉ对Ａｌ－Ｍｇ－Ａｇ－Ｚｒ合金时效组织和机械性能的影响。通过时效硬度、拉伸强度和延伸率的测试，以及Ｘ射线衍射分析和ＴＥＭ观察，证明在Ａｌ－Ｍｇ－Ａｇ－Ｚｒ合金中加入Ｌｉ可使合金得到显著的时效硬化和强化，但仅当Ｌｉ的在１．７５％时，该合金才具有优良的综合力不性能；在含Ｌｉ量较低的Ａｌ－Ｍｇ－Ｌｉ－Ａｇ－Ｚｒ合金中生成Ｔ相，且Ｔ相的生成有利于该合金综合性能的提高。     

Pt—Pd—Rh合金的高温力学性能

在Ｐｔ－４Ｐｄ－３５Ｒｈ合金中将Ｐｄ含量增至１５ｗｔ％时,研究了Ｐｄ及少量Ｃｅ、Ｒｕ对合金在１０００℃以下高温力学性能的影响。实验结果表明在低温下Ｐｄ有一定的强化作用,但降低了合金的抗蠕变性能,而在合金中分别添加Ｃｅ（＜０１ｗｔ％）、Ｒｕ（＜０５ｗｔ％）后,合金的高温力学性能得以改善并优于Ｐｔ－４Ｐｄ－３５Ｒｈ合金,且Ｃｅ对合金的强化作用优于Ｒｕ。     

喷射沉积Al—3.8Li—0.8Mg—0.4Cu—0.13Zr合金的拉伸断裂行为

采用新型的喷射沉积工艺制备了Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ合金，对合金的拉伸发育豚断裂行为进行了研究。实验结果表明，喷射沉积Ａｌ－Ｌｉ合金经１９０℃，１０ｈ时效后达到峰时效状态，此时材料的综合性能最优，固溶淬火态实验合金拉伸断口为完全穿晶韧窝型。