跳汰机自动控制的途径

阐述跳汰机洗矸中－１．８含量与洗矸灰分之间的关系，找出其数学模型，依据此模型，利用ＰＩＤ调节器，通过洗矸的在线灰分精确控制跳汰机的排料，通过模型计算排料组成，对风水进行优化，实现分层的自动控制。     

T-S模糊模型在跳汰机排料系统中的应用

针对常规的PID控制难以解决实际工业系统的时滞性、非线性等问题,文章提出了一种基于T-S模糊模型的跳汰机排料系统的设计方案,介绍了跳汰机自动排料控制系统的组成,分析了T-S模糊模型辨识原理,详细阐述了基于T-S模糊模型的跳汰机排料系统的建模及仿真。实验结果表明,T-S模糊模型能够比较精确地反映出被控系统中输入与输出之间的关系,也证明了T-S模糊模型可用于非线性控制系统的建模仿真,是现代控制理论与非线性控制系统之间进行沟通的有力工具。     

自动称重控制给煤机在大港电厂的应用

自动称重控制给料装置是集微处理机技术、变频调速技术、皮带秤测量技术等为一体的机电一体化产品.它比传统的电子皮带秤增加了对给料驱动系统的自动控制,从而实现对给料的自动调节,所以其功能更强,可广泛用于各行各业生产过程控制和计量管理.     

基于遗传算法优化的跳汰机排料系统PID控制仿真

针对传统PID控制方法应用于跳汰机排料系统时难以获得最优控制参数、控制效果差的问题,提出一种基于遗传算法的PID控制参数优化方法,介绍了基于遗传算法优化的PID控制结构、参数优化方法及步骤,并以某矿井跳汰机排料系统为例,对基于该方法的PID控制器的控制性能进行了仿真研究。仿真结果表明,该方法能够实现PID控制参数的在线优化,收敛速度快,具有较强的鲁棒性;基于该方法的PID控制器具有良好的动、静态性能,无超调现象,控制精度高。     

跳汰机微机监控系统

应用工业控制计算机实现了对跳汰机排料、给煤量、给水量的自动控制 ,介绍了系统的软、硬件设计。     

调速定量给料秤的选用

调速定量给料秤作为固体物料的连续动态给料计量、定量和配料给料控制设备,随着工业生产过程自动化和企业技术管理现代化,在块、粒、粉体物料的定量给料和配料控制系统广泛应用。虽其工作原理与电子皮带秤基本相同,但其结构、配置、应用场合和设计参数有较大区别,概括地介绍了秤体、给料方式、皮带速度、称重控制器和测速机构等部分选用组合要点,供设计和选用参考。     

垃圾焚烧过程自适应模糊复合控制策略

针对垃圾焚烧过程的非线性、时变性和大滞后特性,提出了一种结合蒸汽负荷粗调和炉温偏差细调的自适应模糊复合控制策略。首先根据蒸汽负荷的大小采用模糊PID控制器进行给料量的粗调,然后根据炉温偏差和偏差变化率采用自适应模糊控制器进行给料量的细调,再将两给料输出值相比较,确定出当前给料量变化值。实际运行结果表明,系统控制曲线相对平稳,炉温预报误差基本控制在±20℃以内。该方法为焚烧炉燃烧过程的智能控制提供了新的途径。     

跳汰机自动控制又出新成果

最近 ,兖州矿业 (集团 )公司鲍店煤矿和煤科总院唐山分院共同研制出了精煤产品质量控制系统。该系统可利用灰分监测仪的检测结果对跳汰机的自动排料系统进行控制 ,由 3部分组成 ,以澳大利亚产的ＣＯＡＬＳＣＡＮ 2 50 0灰分监测仪作检测仪表 ,模糊控制器为调控中心 ,跳汰机自动排料装置作为灰控的执行部分。系统工作原理如下 :将灰分监测仪检测到的精煤灰分与设定值相比较 ,其偏差及偏差变化率经过模糊控制器的控制算法运算 ,输出用于周期性校正跳汰机自动排料控制装置的床层设定值 ,通过改变排料量来保证产品质量。模糊控制器的调控原则是 …     

一种新型跳汰机排料装置计算机控制系统的研究

对一种使用可调铲板的新型跳汰机排料装置控制系统做了研究,提出了基于模糊控制技术的计算机控制方案,并对控制系统的软硬件进行了设计。实验结果表明该控制方案能够提高精煤产品质量和精煤回收率。     

跳汰机快灰信号闭环控制

选煤厂的经济效益主要取决于精煤产品的回收率和灰份稳定性 ,按照用户要求控制洗精煤的灰份一直是选煤厂迫切需要解决的问题。传统的跳汰机自动排料控制是基于稳定排放物料的密度 ,与产品要求的灰份指标存在不确定偏差 ,给选煤厂效益带来负面影响 ,为此文章重点讨论了跳汰机排料灰份闭环控制的可行性方案。