有芯工频感应电炉水冷及水循环装置

我厂采用0.5t有芯工频感应电炉熔炼锡青铜,该炉一次线圈承受的热量原是采用风机冷却。在正常熔炼时,高速运转风机的气流经过20～25mm线圈间隙噪声很大,无法控制。原结构打结炉衬是用外购的耐火套管支撑,套管的保存、干燥有严格要求,稍不注意还会出现裂纹。另外,该炉工作时不能中途停电,给生产带来极大的不方便。后来,我们在该炉上采用水冷套冷却,并使水循环使用,明显提高了该炉的使用效果。一、装置的主要结构该装置由水冷套和水循环装置两部分所组成。水冷套是用3mm铜板焊制而成,其结构如图1所示。     

提高有芯工频感应电炉炉衬寿命的实践

我厂在过去的几年中,用“有芯工频感应电炉”熔炼锡青铜积累了一定的经验,取得了丰硕成果。但是,用来熔炼铝青铜却问题不少,其中最主要的问题是使用寿命短。一般仅两天左右,最短的情况是:当半炉铜水还未化好,就产生熔沟拐道和炉子冻结的现象。 解剖八只坏炉,其中熔沟变小而堵塞的有四只,熔沟拐道(长瘤)而堵塞的二只,内炉膛加料过大而拉断熔沟的二只。     

无芯工频炉熔炼铁水的特性和炉前控制

采用多元线性回归和平面坐标散布图方法分析了工频炉铸铁的熔炼条件、炉料和化学成分对其凝固特性和机械性能的影响,并与冲天炉熔炼铸铁进行对比。同时阐述了工频炉熔炼铸铁炉前控制的操作规范。     

工频炉冷却水降温系统的改进

工频炉冷却水降温系统的改进艾永泰（河南洛阳市：４７１００４中国一拖集团通用铸造厂）主题词：电炉，降温系统中国一拖集团通用铸造厂新上一台１．５ｔ工频电炉，该炉的电抗器和感应圈需要通水冷却以保证连续生产。该设备对水压、水温和水量有一定的要求：进水温度＜３...     

无芯工频感应电炉组的应用

无芯工频感应电炉组的应用刘玉荣（东风汽车公司铸造三厂湖北襄樊市：４４１００４）主题词：熔炼设备，无芯工频感应电炉组东风汽车公司铸造三厂使用的２０ｔ无芯工频感应电炉组，自１９８７年底出第一炉铁水后，相继有３台炉子投入使用。实际运行表明，炉组的设计是成功...     

有芯工频感应电炉熔沟断沟不拆炉修复与预防

分析有芯工频感应电炉熔沟断沟现象,探讨了一种不拆炉修复已断沟熔沟方法,及预防熔沟断沟的措施,采用钻取穿过断沟高发区部位的深孔,往孔内灌注熔锡或鳞片石墨粉作为导体,接通已经断裂的熔沟,恢复熔沟的导电能力,停炉前在熔沟的断沟高发区插入石墨棒,预防熔沟断沟,结果表明上述方法有较佳的效果,可以修复和预防熔沟断沟.     

热镀锌钢管用有芯工频炉的改进方法

针对热镀锌钢管用有芯工频炉存在加热能力不足、待温停产、锌环易断裂等问题，提出了改进措施。改进后可连续生产，且锌环使用寿命大大提高。     

2．5吨有芯工频感应熔铝电炉的设计和运行实践

简介了我厂自行设计和制造的大型可倾倒式2．5吨有芯工频感应熔铝电炉的设计情况、基本参数和运行实践。该炉的特点是配有加料称重装置、记录式测温仪表和倾炉机构，容量大，金属损耗低，与原有的6吨电阻式矩形熔铝炉相比，显著提高了经济效益与技术效益。     

工频感应电炉修炉工艺及炉胆结构的改进

工频感应电炉利用率的高低完全取决于修炉质量的高低,首先应该采取合理的修炉工艺,其次是在修炉过程中如何保证质量。我厂打结电炉炉衬时,原来使用铸铁制整体炉胆,打结完毕后,需要用力敲振,这样容易震裂炉衬、损坏感应圈、降低使用寿命,现在我们对炉胆结构进行了改进,在成本没有增加的前提下,获得了较好的经济效益,提高了生产效率。     

铁合金循环冷却水系统的设计

铁合金在生产时,电炉产生大量热量,需要大量水进行冷却.根据循环水系统长期运行存在的问题,进行铁合金行业循环冷却水系统的优化设计,达到高效、节能、环保的目的.     

工业循环水水质管理的优化

循环冷却水使用的目是能够有效地节约水资源、减少热污染,保证生产装置的正常运行。在运行过程中,为防止设备产生结垢、腐蚀现象,确保系统安全、高效地运转,必需对循环冷却水进行水质稳定处理及管理。俗话说"三分药剂,七分管理"这是水处理行业中一条经验准则,现场管理的好坏,不仅影响到处理费用,而且对生产系统的正常运行起到重要的作用,因此,管理好水质监测工作及数据共享对水质处理工艺有很好的诊断及指导意义。     

模具水冷却器的研制和应用

介绍了一种新型模具水冷却器的研制及应用。从压铸过程中控制模具温度的目的、模具冷却系统的设置、水冷却器的结构、性能及其与模具的装配方面进行了论述 ,并简述了水冷却器的应用在提高压铸件质量、延长模具寿命和提高生产效率方面所取得的效果。     

中频感应电炉熔炼灰铸铁抗拉强度与硬度的关系

对大量的测量数据进行了统计分析，建立了在中频感应电炉灰铸铁的生产条件下抗拉强度与硬度之间的回归方程，通过测量试棒硬度，达到控制灰铸铁铸件抗拉强度的目的。     

铁合金循环冷却水系统节能降耗的探讨

针对铁合金行业循环冷却水系统长期运行存在的主要问题,提出在工程设计和今后生产运行中应采取适当的措施,以达到节能降耗、稳定运行的目的.     

螺旋水套与轴向水套水冷系统流固耦合对比分析

水冷系统具有体积小、散热效率高等优点,是解决电主轴散热问题中的重要途径。文章以数值传热学为基础,利用有限元分析方法对电主轴结构常用的螺旋水套与轴向水套两种冷却系统方案进行流固耦合对比分析,给出了两种冷却方案在冷却效果上的差异。为电主轴设计过程冷却系统选取及电主轴热分析提供参考。     

闭环循环冷却水系统在铝铸轧机上的运用

介绍了铝铸轧机上闭环循环冷却水系统的工作原理，它在铝铸轧机生产中的应用大大地减少了冷却水的损耗提高了铸轧机的生产率。     

红外法测定工业循环水水中油含量的不确定度来源分析及影响因素控制

分析红外法测定工业循环水冷却水中油含量的不确定度来源,对影响测定结果的因素提出控制措施,以保证测定结果准确性.     

炼钢生产用循环冷却水起泡原因分析及处理

循环冷却水系统定期定量排污,或使其浊度、pH值、碱度、CODMn及异氧菌数目下降,系统各项指标趋于正常,彻底解决循环冷却水系统产生大量泡沫的问题。     

多补偿复合型超快冷水压控制策略的建立及应用

以某厂新建的轧后超快冷设备为研究对象,针对常规PID控制水压时存在开水调整时间长、头尾遮蔽时水压偏差大及关水水压过高的问题,建立了多补偿复合型水压控制策略,并应用于轧后超快冷生产.实践表明,该控制策略不仅解决了上述问题,而且提高了冷却规程的实现精度、缩短了开水提前时间,间接减少了冷却水消耗量和供水泵用电量,降低了生产成本.