财务联手ERP

CIMS应用工程无疑是ERP未来发展的方向,而CIMS的关键技术是信息集成,只有信息集成才能使企业的产、销、存形成一个有机整体。烟台汽车制造厂与浪潮集团山东通用软件有限公司联合开发了烟台汽车制造厂的“现代企业管理信息系统”,充分利用财务系统与ERP的有机集成,使标准成本控制与责任成本考核相结合,实现了由成本核算向成本控制的质的飞跃,攻克了信息集成的关键技术——原始凭证自动编制会计凭证,并使管理达到“信息集成、过程集成、功能集成”。财务系统与ERP有机集成自动化领域CIMS是借助计算机硬软件,综合运用现代化管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术,将企业生产的全过程中的人、技     

从北京市推广应用CIMS看企业对CIMS技术的需求

计算机集成制造系统──CIMS被认为是未来制造业工厂的模式，是工厂自动化的必由之路和21世纪工厂自动化的高新技术。因此，CIMS的研究和应用受到国内外广泛的重视。我国高技术发展计划把CIMS的研究和应用作为自动化领域的一个重要课题。几年来，863自动化领域CIMS主题已在以信息集成为核心的CIMS关键技术研究方面取得了显著的成绩。863／CIMS主题还把这一高技术与企业技术改造紧密地结合起来，选择不同行为、不同运行机制、各具特色的10多家企业作为CIMS示范企业，并取得了重要进展。中央领导同志也十分重视CIMS技术在我国的…     

OA模型的可配置流程与知识管理技术

工作流技术是提高企业业务过程效率和生产率的关键技术。知识管理是在适当的时间把相关的信息与知识传送给适当的人员，使其能够有效地利用信息与知识，采取行动，产生效益的科学。该文研究了工作流技术和知识管理方法在办公自动化系统中的应用，提出了一种基于工作流理论的以可配置流程和知识管理为特点的OA模型，即FDOA模型，该模型通过可配置流程实现了OA系统中每个实体运用知识进行协同工作的自动化过程。     

流程工业MES应用浅析

流程工业的生产方式受全球竞争和市场经济的影响,正经历着一些变革。因此,流程工业企业更关注如何根据实时的生产信息辅助进行经营决策和订单管理,这就需要将来自生产现场的状态信息和生产数据转换为生产进度和质量变化等信息,能够从事这项工作的信息系统就是MES。MES系统可以执行由ERP制定的计划,并根据实时生产信息调整生产作出调度,然后将有关资源利用和库存情况的准确信息实时地提供给ERP系统。同时,MES还能将生产目标及生产规范自动转化为过程设定值,并对应到阀门、泵等控制设备的参数设置,并且将从DCS采集来的生产数据与质量指标进行对比和分析,提供闭环的质量控制。因此,MES是ERP和DCS之间的信息纽带,是流程工业CIMS实施的核心,如何在流程工业中应用好MES是能够控制流程的关键!正是考虑到这样的重要性,本期《管理信息化》栏目组织了一个关于此方面的专题,希望各位读者可以通过有关专家的真知灼见,切实发挥MES的最大功效。     

基于工作流的同集热电报表管理系统设计与实现

为实现报表信息管理流程自动化和对生产数据进行实时有效的监控,以同集热电实际科研项目为背景,在对企业报表生成流程分析的基础上,充分利用生产控制与信息网络系统,设计并初步实现了基于工作流的同集热电生产实时状况再现的报表管理系统。实际应用表明:该系统有助于生产与管理一体化、提高企业生产管理水平,是一个比较实用的且能与生产数据集成的报表管理系统。     

基于工作流的同集热电报表管理系统设计与实现

为实现报表信息管理流程自动化和对生产数据进行实时有效的监控,以同集热电实际科研项目为背景．在对企业报表生成流程分析的基础上,充分利用生产控制与信息网络系统,设计并初步实现了基于工作流的同集热电生产实时状况再现的报表管理系统。实际应用表明：该系统有助于生产与管理一体化、提高企业生产管理水平,是一个比较实用的且能与生产数据集成的报表管理系统。     

CIMS在机床上下料自动化行业的应用

CIMS(计算机集成制造系统)是将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合。本文通过CIMS这一高效、高自由度的系统在机床上下料自动化行业的应用,介绍了基于CIMS机床上下料自动化系统的控制结构特点及工作流程。     

流程CIMS的特点与技术

介绍了流程CIMS的特点及系统构成,还就流程CIMS建设中的几项关键技术,如先进控制与优化、信息集成、经营过程重组等进行了讨论.     

办公自动化系统——Exflow 5.0

拥有多年应用开发经验的大型系统集成商京华网络公司近日隆重推出了京华办公自动化系统──Exflow5.0。这是国内第一个基于Intranet技术、能让用户自定义工作流程、文档管理模式的办公自动化系统,对处于深化改革过程之中的国有企业和追求高效率的国内各级机关、团体实现自动化管理与办公具有现实意义。 Exflow 5.0建立于客户机/服务器体系结构,无缝地集成了MS Exchange Server强大的信息交换和管理的底层技术,使用户能更为灵活地规划和管理其工作流及各种文档,包括多媒体支持,同时,该软件通过一个图形化的管理工具,可实时监控和更改工作流的流向及文件归档方式。     

流程工业中的CIMS

一、引言流程工业在我国的国民经济中占相当大的比重，如何提高流程工业的竞争力是一个重要问题。国家高科技发展计划自动化领域CIMS（ComputerIntegratedManumcturingSystem－HP机文）人制造系统）主题，今年把流程厂业CIMS的研究列为重要课题，并单独设置“流程CIMS技术专题”。这说明了流程工业CIMS的重要性。中文将根据我们的实际体会，讨论流程工业的特点和流程CIMS的批架结构。1．流程工业的定义流程工业的计算机集成制造平在80年代小期就被人们所认识，并进行了人量的实践。为了规范流程工业的概念，美国牛产与库存控制协…     

科学家:吴澄

吴澄自动化控制专家吴澄（1940.1.4- ） 自动化控制专家。浙江省桐乡市人。1962年毕业于清华大学,1966年清华大学研究生毕业。清华大学自动化系教授。国家863计划自动化领域首席科学家。国家CIMS工程研究中心主任。1987年到1992年,主持多学科科技人员联合攻关,共同完成了我国第一个计算机集成制造系统（CIMS）试验工程,解决了我国企业实施CIMS工程的总体关键技术,确保了信息集成的实现。获国家教委科技进步奖一等奖,国家科技进步二等奖。自国家863计划启动之日起,参与并领导了CIMS主题的发展规划及组织实施,全面做好研究、攻…     

CIMS工程的关键技术

计算机集成制造系统（CIMS）是信息技术，先进的管理技术和制造技术在企业中的综合应用，按照CIM哲理，将企业经营活动中销售、设计、管理、制造各个环节统一考虑，在信息共享基础上，实现功能集成。其内容包括管理信息系统（MIS）、工程设计集成系统（CADCAnP／CAM）、制造自动化系统（MASFMS）和质量管理系统（QMS）四个应用分系统及数据库和网络两个技术支持系统。CIMS在工业发达国家起步较早，不少企业广泛应用了CIMS单元技术，但形成了自动化孤岛，要在异构环境下把这些孤岛集成起来，技术上有很大难度。由此可见，CIM…     

CIMS实施过程

<正> CIMS做为一个复杂的大型工程项目,它具有以下特点: 1.CIMS是一项多学科的综合工程 CIMS涉及企业从订货到销售的全部生产经营活动,实施此系统除需要企业的生产经营各方面的专业知识外,还需要系统工程、计算机科学、通信和网络及数据技术、现代制造技术、自动化技术和管理科学等众多技术学科。这些技术分别应用于CIMS的总体设计、各子系统的设计及实施过程中。只有各     

北京和利时信息技术有限公司－流程行业生产管理系统HiMES2．0

和利时流程行业生产管理系统HiMES2．0以精益生产为核心管理思想,以ISA95标准为指导,集中体现了和利时公司在过程控制系统领域的技术优势和在流程企业管理方面的丰富经验。系统以实时信息为基础,提供包括工厂建模、实时监控、生产计划、生产调度、工艺管理、生产物流、生产统计、质量管理、设备管理、成本管理、能源管理、安全环保等流程企业应用模块。软件产品完全基于SOA架构,提供了包括企业应用建模平台、工作流平台、运行平台、实时信息平台、企业应用集成平台在内的系列平台产品。     

CIM理念在大庆石化乙烯厂的应用

文章论述了大庆石化乙烯厂计算机集成制造系统（简称DQE-CIMS）的建立与实施方案,以CIMS原理为指导,把CIMS工程的目标与企业长远发展战略相结合,综合运用自动化技术,计算机技术、信息技术、智能技术、模拟技术等,在计算机网络和数据库系统的支持下,把企业的生产和经营管理活动,包括经营决策、计划调度、质量管理、车间管理、生产监控、优化控制等和各职能部门的活动集成起来,实现企业优质、高产、低消耗、低成本、少污染、整体效益最优的目标。     

基于三层结构的金矿企业现代集成制造系统

针对贫矿采，选，冶生产过程控制与管理复杂，采用传统的五层Purdue模型结合实现CIMS，层次多，不利于生产与管理信息的有效集成，生产成本高的难题，率先将企业资源计划系统（ERP）／生产执行系统（MES）／过程控制系统（PCS）三层集成框架结构应用于金矿企业，提出了金矿企业现代集成制造系统，其中采用在线生产调度与统计，物料，生产成本，设备，产品质量的实时监控管理技术，实现生产与管理信息的有效集成；并提出了一种新的过程智能优化设定控制方法，实现了磨矿过程质量指标磨矿粒度及经济指标磨机负荷的最优，该系统应用于辽宁省排山楼金矿，提高了企业管理效率，金回收率及生产能力，显著降低了黄金生产成本。     

氧化铝生产过程制造执行系统的研究

制造执行系统(MES)是连接上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)的桥梁,是基于ERP,MES,PCS三层结构的流程工业综合自动化系统的关键。针对氧化铝生产过程的特点,分析和探讨了氧化铝生产过程MES体系结构和功能,提出了氧化铝生产过程MES的功能模块设计。实践结果表明:氧化铝MES的实施实现了氧化铝生产过程,下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合与贯通,实现了氧化铝生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了企业的综合竞争力。     

油田信息自动采集系统的设计与实现

以嵌入式系统及GPRS、TD-SCDMA无线传输技术及B/S设计架构技术为基础,研制开发了油田开采信息自动采集系统.通过嵌入式系统实现数据实时检测,通过无线传输网络自动加载数据到公司信息中心实时数据库,为各级管理部门提供开放的数据平台,使生产和管理人员及时了解和控制生产动态,达到提高生产过程自动化、实现节能降耗、减员增效的功能和目的,为降低生产成本提供重要依据,为油田实现自动化监控奠定基础.本系统已在大港、新疆、长庆等油田成功应用.     

基础自动化是CIMS的基础

CIMS代表着一种先进的生产方式，在我国大多数企业中还远远没有实现，基础自动化是要把生产过程中的基础性的体力劳动和脑力劳动用机器和计算机来替代，以提高生产的效率与稳定性。基础自动化和企业过程重组是实现企业CIMS的两大重要内容，基础自动化又是企业过程重组的动力与基础。只有高度重视与正确实施基础自动化工程，才能从根本上提高企业的内涵，为加快CIMS进程打下坚实的基础。     

实时数据流在钢铁生产过程监控系统中的应用

为了解决现有钢铁企业生产过程中存在的实时控制系统与企业级ERP系统之间的信息孤岛、实时数据保存困难和过程管理粗糙等问题,在基于实时数据流的基础上,设计了钢铁生产过程实时监控系统,并将实时数据与关系型数据结合,实现了工业生产的有效实时监控,使实时数据在过程能力管理领域中得以应用,达到精细和精确化管理,提高了钢铁产品质量,为企业获得了良好的经济效益.