均相催化与多相催化降解甲基橙废水

在强氧化剂的存在下,采用多种金属离子对甲基橙废水进行催化氧化,使之降解脱色。结果表明,Fe3 、Cu2 能够有效地催化氧化反应,在20min左右即可使甲基橙脱除率达到99%以上.而Mn2 、Ni2 、pb2 等在实验时间内基本没有催化作用。温度、H2O2用量、以及金属离子用量对催化氧化都有影响,较高的温度可以大大加快反应的速度。80℃下.Fe3 及Cu2 使用量10-4mol,H2O2使用量0.6mL即可达到满意的脱除速率与效率。将Fe3 、Cu2 负载于活性炭上,用负载后的活性炭对甲基橙废水进行处理,同样可以起到催化氧化的作用,并且负载量的大小对催化氧化的效果有所影响。4g活性炭在100mL1%的Fe2(SO4)3及CuSO4溶液中浸溃24h,能够取得最好的催化效果。     

Fe/γ-Al2O3湿式催化氧化降解甲基橙的研究

以γ-Al_2O_3为载体,采用浸渍硝酸铁的方法,经过静置、干燥、焙烧,制备了Fe/γ-Al_2O_3催化剂。以甲基橙溶液作为模拟印染废水进行湿式催化氧化实验。考察了湿式催化氧化反应条件pH、催化剂投加量、催化反应时间、氧化剂投加量等对甲基橙废水处理效果的影响。实验结果表明:粒度为40～60目的γ-Al_2O_3经过0.1 mol/L的硝酸铁溶液浸渍,静置12 h,80℃的恒温干燥箱中干燥2 h,于350℃马弗炉中焙烧3 h,制备的Fe/γ-Al_2O_3催化剂,在湿式催化氧化反应温度为27℃、pH为7、催化剂投加量为300 mg、氧化剂30%过氧化氢溶液5 mL、反应时间90 min时,甲基橙溶液模拟废水降解率达到83.49%。     

甲基橙废水的均相催化氧化降解研究

考察了温度,pH,H2O2、CuSO4和FeSO4添加量对催化氧化降解甲基橙的影响.结果表明:CuSO4和FeSO4对甲基橙的降解存在协同催化作用,150 mL 质量浓度为1.5 g/L甲基橙模拟废水的最佳降解条件为:温度60 ℃、pH= 3.0、过氧化氢3.75 mL、硫酸铜0.75 g、硫酸亚铁0.04 g.     

甲基橙的催化氧化降解工艺研究

分别采用紫外光照射、超声波辐射、纳米NiO催化3种方法及其相互协同作用对模拟印染废水甲基橙溶液进行催化氧化降解研究.结果表明,超声波辅助纳米NiO催化氧化降解模拟印染废水甲基橙溶液的效果显著优于紫外光照射、纳米NiO催化及其相互协同作用.     

催化湿式氧化高浓度十二烷基苯磺酸钠废水催化剂的研究

以过渡金属氧化物CuO为主活性组分通过对Co3O4的复合和掺入电子助剂CeO2的考察,研制出适用于催化湿式氧化处理高浓度十二烷基苯磺酸钠(SDBS)废水的复合催化剂。考察了各组分浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对催化剂的催化活性和稳定性的影响,确定了最佳制备条件。结果表明制备的催化剂在合适的条件使CODCr去除率达到88.4%。     

MnO x /ZrO2 催化剂制备及催化臭氧氧化降解甲基橙

以商品化ZrO₂为载体,采用等体积浸渍法制备MnO _x /ZrO₂催化剂,对目标污染物甲基橙溶液进行催化臭氧降解效果研究。比较不同焙烧温度（350、400、500和550℃）、不同MnO _x 负载量（5%、10%、15%和18%）等制备条件对催化剂活性的影响,结果表明：在400℃,MnO _x 负载量为15%时,催化剂对催化臭氧降解甲基橙溶液表现出最好的活性。反应进行60 min后,甲基橙溶液的脱色率达92.8%,较单独臭氧氧化提高了36.1%。催化剂15%MnO _x /ZrO₂（400℃）的酸碱使用范围（pH为2.7、6.5、8.7、10.8）实验表明：甲基橙溶液不同初始pH条件同样会影响催化剂的活性,且pH=2.7时表现出最好的催化效果,甲基橙脱色率可达95%。循环实验表明,15%MnO _x /ZrO₂（400℃）具有较好的稳定性,催化剂循环使用三次后,甲基橙溶液脱色率仍保持在85%以上,且活性组分的流失是降低催化剂活性的一个重要原因。     

湿式催化氧化法在处理分散染料废水中催化剂的选择和实验条件的优化

研究了湿式催化氧化法（ＣＷＯ）处理高浓度有机废水中催化剂的选择和实验条件的优化。在优选催化剂中共计制备１３种催化剂并进行了实验,得出ＡＩ、Ｃｕ复合催化活性最高,在实验条件优化中,根据对正交实验数据结果进行的极差分析发现ＣＷＯ法处理废水时的各影响因素的主次关系是：ＡＩ、Ｃｕ复合催化剂用量〉反应时间〉Ｈ２Ｏ２用量,并得到最佳条件是：１．０ｍＬ Ｈ２０２（３０％）,０．２ｇ ＡＩ、Ｃｕ氧化物复合催化剂和     

催化湿式氧化处理农药废水的研究

利用担载型双金属活性组分催化剂，考察了反应温度、压力、进料空速和V（空气）：V（H2O）（体积比）等反应条件对催化湿式氧化处理某农药废水效果的影响。对于该种废水，在4．2MPa，245℃，空速为2．0h^-1，V（空气）：V（H2O）＝300的反应条件下，废水的COD去除率可达到91．3％。经处理后废水的BOD5／COD＞0．5，说明其可生化性能良好。     

Fe2O3-CuO/高岭土催化湿式氧化甲基橙废水的研究

以Fe_2O_3、Cu O为活性组分,高岭土为载体,采取浸渍法制备了Fe_2O_3-Cu O/高岭土催化剂,研究了其催化湿式氧化甲基橙废水的活性。实验结果表明,在催化剂用量为0.8g、30%H_2O_2用量为8m L、反应时间为1.5h、反应温度为35℃的条件下,甲基橙废水的最高降解率达到83.73%。     

铜系催化剂的研制及其在H2O2催化氧化中的应用研究

针对常温常压的废水催化氧化,采用浸渍法制备CeO2-CuO／Y-Al2O3催化剂,运用XRD、SEM手段表征了制备工艺对催化剂的影响,以双氧水氧化甲基橙溶液研究催化剂的催化性能。研究表明,焙烧温度、Ce活性组分含量显著影响催化剂的性能,催化剂对双氧水催化氧化甲基橙溶液具有较好的效果,甲基橙去除率达60%以上。     

均相催化湿式氧化法处理乙氧基喹啉合成工艺废水

在高压反应釜内,以硝酸铜为催化剂,研究了均相催化湿式氧化乙氧基喹啉合成工艺废水。探讨了温度、催化剂用量对废水处理效果的影响,并与不加催化剂的湿式氧化作比较。试验结果表明：提高温度和Cu^2＋浓度有利于污染物的去除,当Cu^2＋浓度为0.25mg／L时,温度为220℃,总压为8MPa条件下,COD和色度的去除率分别达到99．0％和98．0％。均相催化湿式氧化中硝酸铜显示出了很好的催化活性,与不加催化剂的湿式氧化相比,其去除率分别提高了32．0％和18．0％。反应后的出水出现了低的pH值,高效液相色谱检测出了大量的短链酸的存在。     

Cu(Ⅱ)-H_20_2催化氧化降解甲基橙

考察了不同温度、pH、Cu(Ⅱ)用量对甲基橙的催化氧化降解效果,并对其反应动力学进行了初步的研究。结果表明,在60℃,pH值为3条件下,过氧化氢浓度一定时,MCuSO4.5H2O/VH2O2在0.2g/mL左右时,甲基橙的催化氧化降解速率常数达到最大。     

催化湿式氧化法处理氨氮废水的研究

以过渡金属氧化物 Cu O为主活性组分通过对 Mn O2 的复合和掺入电子助剂 Ce O2 的考察 ,研制出适用于催化湿式氧化法处理氨氮废水的复合催化剂 .实验结果表明 ,新制备的复合催化剂氧化活性显著提高 ,并有效地抑制铜的溶出 .通过对氧气分压、反应温度和废水 p H等工艺条件的进行考察 ,由实验结果得出催化湿式氧化法处理氨氮废水的适宜工艺条件为 2 5 5℃ ,4.2 MPa和 p H=1 0 .8,在此条件下用自制催化剂处理初始浓度为 1 0 2 3mg/L氨氮废水 ,在 1 5 0 min内 ,NH3 - N的去除率达到 98% ,经处理后的废水达到国家二级 ( 5 0 mg/L)的排放标准 .     

负载型湿式氧化催化剂RuO2/γ-Al2O3活性与稳定性

采用浸渍法制备了RuO2 /γ Al2 O3 催化剂 ,以苯酚为目标有机物重点研究了进水 pH值和温度对RuO2 /γ Al2 O3 催化剂组分溶出和活性的影响 .结果表明 ,催化剂在降解苯酚过程中存在着组分溶出现象 ,随着进水溶液pH值降低催化剂组分溶出量增加 ,且在进水为酸性时苯酚去除率高于碱性时的去除率 .反应温度升高 ,催化剂组分溶出量降低 ,苯酚去除率增加 .采用在负载型RuO2 /γ Al2 O3 催化剂中掺杂Ce和Zr的方法对抑制催化剂组分溶出进行了初步研究 ,发现掺杂Ce和Zr后有效地降低了RuO2 /γ Al2 O3 催化剂组分的溶出 ,且提高了催化剂的活性     

电Fenton方法在甲基橙染料废水中的试验研究

考察了均相EF-Feox法(牺牲阳极法)、均相EF-Fere法和非均相电Fenton(Fe2(MoO4)3-kaolin-450)法3种电Fenton法对甲基橙偶氮染料废水的降解效果,对比了各反应体系的优缺点。与均相EF-Feox体系和均相EF-Fere体系相比,非均相电Fenton-Fe2(MoO4)3-kaolin-450体系对甲基橙的降解效果最好。当电流密度为65 mA/cm2、Fe2(MoO4)3-kaolin-450催化剂的加入量为6.6 g/L、初始pH为4.34、50 mmol/L的Na2SO4作为电解质、甲基橙的初始质量浓度为100 mg/L,甲基橙的COD去除率和脱色率分别可以达到92.48%和99.3%。将此方法应用于铬蓝黑R、橙黄Ⅱ、以及吩噻嗪类物质亚甲基蓝等染料废水体系中,同样条件下电解10 min,3者的脱色率均可以达到93%以上,说明此方法在染料废水处理中具有普遍适用性。     

负载型湿式氧化催化剂RuO2/γ-Al2O3活性与稳定性

采用浸渍法制备了RuO₂/γ-Al₂O₃催化剂，以苯酚为目标有机物重点研究了进水pH值和温度对RuO₂/γ-Al₂O₃催化剂组分溶出和活性的影响.结果表明，催化剂在降解苯酚过程中存在着组分溶出现象，随着进水溶液pH值降低催化剂组分溶出量增加，且在进水为酸性时苯酚去除率高于碱性时的去除率.反应温度升高，催化剂组分溶出量降低，苯酚去除率增加.采用在负载型RuO₂/γ-Al₂O₃催化剂中掺杂Ce和Zr的方法对抑制催化剂组分溶出进行了初步研究，发现掺杂Ce和Zr后有效地降低了RuO₂/γ-Al₂O₃催化剂组分的溶出，且提高了催化剂的活性.     

连续催化湿式过氧化处理腈纶废水研究

以金属Mn和Ce的硝酸盐为活性组分的前驱物,以介孔分子筛SBA-15为载体,浸渍焙烧法制备了负载型催化剂MnOx/SBA-15、CeOx/SBA-15及MnOx-CeOx/SBA-15,并以H2O2为氧化剂,在温和条件下连续催化湿式过氧化(CWPO)处理腈纶废水。结果表明,MnOx-CeOx/SBA-15催化剂表现出较好的催化活性和稳定性。试验选择了连续流固定床反应装置,考察了反应温度、进料流量、催化剂投加量、H2O2投加量等因素对COD去除率的影响。由试验得出,在150℃,进料流量25 mL/min,催化剂投加30 g/L,H2O2投加5%时,腈纶废水的COD去除率达到80%左右。     

壳-核式RuO2-TiO2/CeO2-TiO2复合催化剂的制备及催化湿式氧化性能研究

以CeO2-TiO2为载体,通过化学沉积、纳米活性层包覆、纳米烧结的方法在其表面包覆了RuO2/TiO2纳米层,制备得壳-核式RuO2-TiO2/CeO2-TiO2复合催化剂。通过XRD、XPS、UV-Vis、BET、SEM、TEM等手段对催化剂进行了表征。结果表明:纳米层中的RuO2包覆在TiO2表面,也形成了一种壳-核式结构,TiO2粒子的粒径约15nm,其表面的RuO2厚度约4nm,包覆纳米层后催化剂的比表面积明显增大。以丁二酸为模拟废水,对催化剂的催化湿式氧化活性进行了测试,研究了反应温度、pH等因素对催化湿式氧化活性的影响。与浸渍法制备的催化剂相比,新催化剂催化湿式氧化丁二酸的活性显著提高。乙酸和丙烯酸是丁二酸降解的主要中间产物。     

染料中间体废水多相催化氧化中几种催化剂的筛选研究

对于高浓度染料中间体废水多相催化氧化处理工艺的催化剂进行了研制工作，选择了染料中间体废水中的吐氏酸废水为处理对象。结果表明，过渡金属氧化物中Ｎｉ２Ｏ３与ＭｎＯ２是具有较高催化活性的组分，Ｃｕ、Ｆｅ等金属的氧化物没有明显的催化活性，但与Ｎｉ，Ｍｎ等组分相混合，却能体现较高的催化活性，而且，添加少量的Ｋ２Ｏ具有明显的助催化作用。对ＣＯＤ为１５００ｍｇ／Ｌ左右的叶氏酸废水，在Ｏ３投加量达１ｇ／Ｌ时，ＣＯ