固体废弃物预处理中药制药废水的实验研究

采用固体废弃物(铁屑和炉渣)预处理中药制药废水,并以COD去除率和脱色率为指标考察其处理效果。考察了废水pH值、试剂投加量、反应时间等对COD去除率及脱色率的影响,确定了最适工艺条件。结果表明,在弱酸性条件下内电解处理效果较好;加入适量的H2O2可明显提高对COD和色度的去除效果;内电解处理后投加适量的石灰乳对废水的COD去除和脱色均有利。废水预处理的最适工艺条件为:常温下,废水的pH为5.0~6.5,铁屑加入量为60 g/L,炉渣加入量为100 g/L,H2O2加入量为20 mL/L,反应30 min后,加入石灰乳(16 mL/L)调节pH至9。在此条件下,废水COD去除率及脱色率可分别达到73%和96%以上,而且处理成本较低。     

铁屑内电解法对活性艳红X-3B脱色过程的机理研究

人工配制活性艳红X-3B染料废水,与铁屑混合利用摇床进行脱色过程机理研究。采用测定反应产物苯胺方法及添加EDTA的对照实验对反应过程中的铁屑的内电解还原和铁离子的絮凝作用进行研究。结果表明,铁屑的内电解还原对染料废水的最终降解脱色起到重要作用。染料废水脱色是一个先大量吸附再进行内电解还原,逐步反应的过程。铁离子的絮凝作用能有效促进染料废水色度去除率的提高。     

Fe/C微电解+Fenton试剂处理酸性品红废水的研究

考察铁屑投加量、碳铁质量比、废水pH、曝气量、反应时间对品红废水脱色率、COD去除率的影响,采用芬顿法进一步处理微电解出水。结果表明,在废水pH 2.5,铁屑投加量60 g/L,碳铁质量比2∶1,曝气量600 mL/(min·L),反应时间3 h处理效果最好,脱色率和COD去除率分别达到了94.42%,66.28%;不调节微电解出水pH,投加12 mL/L FeSO_4(浓度0.1 mol/L),6 mL/L H_2O_2(质量分数30%),反应20 min,出水COD 55.49 mg/L,色度58.9倍。     

TiO_2/ACFs光催化处理染料废水的试验研究

采用负载型TiO_2/ACFs光催化剂在紫外光照射下,处理活性艳红X-3B染料废水,通过试验考察光催化剂对染料废水的处理效果,并对影响负载型TiO_2/ACFs处理染料废水效果的各单因素进行分析和讨论,探讨了染料废水pH值、光照时间、催化剂投加量等因素对染料废水色度和COD去除率的影响。试验结果表明,在pH值为3,催化剂投加量为10 g/L,滴加3%的H_2O_2 1.0 mL,曝气量0.6 m3/h,反应时间为2 h的条件下,活性艳红X-3B染料废水色度去除率可达90%,COD去除率达71%。     

铁碳微电解及H2O2在糖蜜酒精废水预处理中的应用

采用铁碳微电解-H2O2联合和铁碳微电解/H2O2耦合2种工艺分别对糖蜜酒精废水进行处理,并考察了两种工艺运行的最佳条件.结果表明,对于COD为75 g·L-1的糖蜜酒精废水,铁碳微电解-H2O2联合工艺在铁碳体积比1∶1,铁与废水体积比1∶5,微电解反应120 min之后,投加8％H2O2,继续反应120 min,COD去除率为33.1％,加入石灰乳调pH到7.0并离心后,COD去除率达到40％;铁碳微电解/H2O2耦合工艺在铁碳体积比1∶1,铁与废水体积比1∶4,H2O2投加量8％,反应120 min后,COD去除率为38％,加入石灰乳调pH到7.0并离心后,COD去除率达到56.3％.     

Fe/C微电解+Fenton试剂处理酸性品红废水的研究

考察铁屑投加量、碳铁质量比、废水pH、曝气量、反应时间对品红废水脱色率、COD去除率的影响,采用芬顿法进一步处理微电解出水。结果表明,在废水pH 2.5,铁屑投加量60 g/L,碳铁质量比2∶1,曝气量600 mL/(min·L),反应时间3 h处理效果最好,脱色率和COD去除率分别达到了94.42%,66.28%;不调节微电解出水pH,投加12 mL/L FeSO_4(浓度0.1 mol/L),6 mL/L H_2O_2(质量分数30%),反应20 min,出水COD 55.49 mg/L,色度58.9倍。     

酸性嫩黄染料废水臭氧氧化处理的试验研究

依据臭氧高级氧化的机理,在实验室反应器中通过实验考察在臭氧氧化处理酸性嫩黄染料废水过程中,控制不同的O3投加量、废水的初始pH值、H2O2与O3摩尔比对酸性嫩黄染料废水的色度和COD去除率的影响。结果显示：O3高级氧化能够有效降解酸性嫩黄染料废水,体系中投加H2O2可以提高降解速率,缩短处理时间,降低O3耗量。在pH=7的条件下,单一臭氧氧化30min时,废水的色度和COD去除率分别为100％和57．1％;而提高废水的pH值有助于提高COD去除率。O3／H2O2氧化工艺,适宜的H2O2与O3摩尔比为0．6,氧化处理30min废水的COD去除率可达73．3％。     

Fe(Ⅲ)-草酸盐络合物/H2O2/UV体系对染料废水的处理研究

研究了活性物质Fe（Ⅲ）--草酸盐络合物和氧化剂H2O2结合起来形成的光催化氧化复合体系对以活性艳红X-3B为代表的七种水溶性染料模拟废水的处理。在250W高压汞灯照射下，复合体系对初始浓度为100mg/L的染料溶液，处理24min后，脱色率均达90%以上，COD去除率为33%～70%。以活性艳红X-3B为对象，研究各种反应条件对其处理效果的影响，结果表明：在pH=3～6范围内，脱色率速率较大；在染料初始浓度为20～200mg/L范围内，脱色速率随浓度增大而降低；Fe（Ⅲ）--草酸盐配比为40/200（mmol/L）时脱色效果最好，H2O2投加量为4～40mg/L时，脱色速率随H2O2投加量的增加而增长较快，在40～100mg/L时，增长很小。     

镀铜铁屑/H2O2法预处理油田酸化废水

采用镀铜铁屑/H2O2法预处理华北油田酸化废水,考察了初始pH、H2O2加入量、镀铜铁屑加入量和反应时间对CODCr去除率的影响.实验结果表明,镀铜铁屑/H2O2法比较适宜的工艺条件:初始pH为3.52、H2O2加入质量浓度为40 mg/L、镀铜铁屑加入质量浓度4g/L、反应时间30min,此时CODCr去除率达到90.2%,为酸化废水的进一步处理提供了有利的条件.     

加压溶气强化臭氧氧化降解活性艳红X-3B

对采用加压溶气强化臭氧氧化技术降解活性艳红X-3B进行了研究。考察了反应体系溶气压力、初始pH、气水比及臭氧投加量等因素对活性艳红X-3B染料废水CODCr去除率及脱色率的影响,并对其降解反应动力学和机理进行了初步探讨。结果表明,加压溶气强化臭氧氧化技术可以快速降解废水中染料分子,与常压鼓泡曝气技术相比,在30 min内CODCr去除率提高30. 3%,脱色时间缩短15 min;溶气压力的提升和臭氧投加量的增加均有利于废水CODCr去除和脱色,初始p H和气水比对废水CODCr去除率和脱色率影响较小。在加压溶气情况下,活性艳红X-3B的降解反应过程符合表观一级反应动力学方程,且表观速率常数与臭氧投加量呈正相关关系。     

OXIDATION AND REDUCTION OF GLASSES BY MEANS OF ELECTROLYSIS*

The existing need for better understanding and influencing the state of oxidation of colored glasses led to an investigation of the possibilities of oxidizing or reducing a glass melt by means of electrolysis. A method was developed for the electrolytic oxidations of molten glass in which the anodic and cathodic reaction zones were separated by means of a refractory diaphragm. Low-melting alkali-borate and alkali-phosphate glasses containing a minor addition of colorant were electrolyzed using voltages up to 10 volts. It was found that electrolysis could be used to lower the “gas content” of a glass as well as to produce color changes.     

铁炭微电解-Fenton-生物接触氧化法处理土霉素废水

采用了铁炭微电解-Fenton-生物接触氧化工艺对高浓度难生化处理的土霉素废水进行处理.结果表明,当原水COD在6 000 mg·L~(-1)左右、pH=2.2时,铁炭微电解反应50 min后COD的去除率达到40%,再对铁炭微电解出水投加质量浓度220mg·L~(-1)的H_2O_2(30%)进行Fenton试剂法处理,COD的去除率达到75%以上,然后进入生物接触氧化反应池,出水能够达到排放标准.     

电化学氧化处理对苯二酚废水的试验研究

选用石墨为阳极,不锈钢为阴极构成二维电极降解对苯二酚模拟废水.利用正交试验考察了各种条件对苯二酚去除效果的影响,并分析了对苯二酚的降解过程.当电解质的浓度为0.04mol·L~(-1)、电压为8V、pH为8.5时,对苯二酚去除效果最好,可达到90.44%.电压对有机物去除影响显著,在中性以及弱酸弱碱条件下有机物去除比较稳定,电解质对有机物去除影响较小.对苯二酚在电化学催化系统中的降解过程很好地符合了1级反应模型;在最佳试验条件下,去除对苯二酚的速率常数k_1为0.017 9 min~(-1).     

电镀废水有机污染物的电催化氧化中试研究

采用新型钛基网状电极对电镀废水进行了电催化氧化研究,在间歇试验条件下考察了电流密度、处理时间和原水初始pH对有机污染物处理效果的影响,在连续试验条件下考察了工艺的稳定性,并结合GC-MS中间产物分析探讨了电催化氧化对废水可生化性的影响。结果表明,处理时间、电流密度和原水起始pH对COD去除效果有显著影响,优化的试验参数为:电流密度100 A.m-2,处理时间3 h,起始pH为中性。在该条件下,废水COD可由439 mg.L-1降至70 mg.L-1,且装置运行稳定,吨水处理能耗为5.7 kWh。长链烷烃等大分子有机物在电催化氧化过程中被分解为短链烷烃和小分子有机物,废水可生化性得到显著改善。     

电催化氧化法预处理糠醛废水的研究

糠醛废水属高浓度有机废水，可生化性差。本文采用电催化氧化法预处理糠醛废水，通过电解过程中生成的羟基自由基的强氧化作用以及电解过程中生成的Fe（OH），的絮凝作用来降解糠醛废水中的有机物，并通过正交试验法确定了该工艺最佳运行参数：电流强度为0．3A、电解时间为4h、极板间距为30mm。结果表明，在此工况下COD去除率为21％，B／C值升高了39．4％，糠醛废水的可生化性显著提高，为后续生化处理创造了良好的条件。     

亚硝酸盐的光催化氧化

利用半导体光催化剂Bi2O3 对含亚硝酸盐废水的处理进行了研究，并讨论了影响亚硝酸盐氧化率的主要因素，实验结果表明：选择活性较高的Bi2O3作为光催化剂，当其用量为0.050g，试液PH=3.70,NO2^--N起始浓度为400.0mg/L，光照1h时，亚硝酸盐的氧化率达到97.0%。     

罗丹明B溶液的电催化氧化脱除研究

本文以不锈钢作阳极，网状钛材料作为阴极，研究在阴、阳极室无隔膜电解槽内罗丹明B水溶液电催化氧化法降解的效果，研究了电压、电解质（Na2SO4）的量、电解时间、溶液的pH值、以及加入铁粉的量等因素对罗丹明B降解效果的影响。实验结果表明，对于含10mg／L的罗丹明B溶液，当电解质Na2SO4的加入量为2卧溶液的pH=2、外加电压为8V、电解时间2h时，溶液的降解率为67．5％。如果溶液中加入1g铁粉，1h后罗丹明B溶液的降解率即达到65．1％，2h后罗丹明B溶液的降解率可达到90％以上，最终可达99．6％。     

黏结剂改质处理提高炭阳极抗氧化性能研究进展

描述了铝电解过程中炭阳极的作用和消耗状况,分析了炭阳极选择性氧化产生的原因,提出了提高煤沥青黏结焦抗氧化性能对于降低铝电解过程中炭阳极过量消耗的意义,介绍了通过添加剂对黏结剂煤沥青进行改质处理来提高炭阳极抗氧化性能的研究现状。     

催化铁内电解法处理印染废水的研究

利用催化铁内电解法对酸性品红模拟印染废水进行处理,采用循环伏安法评价了酸性品红在铜电极和石墨电极上的电化学特性,结果表明催化铁内电解法与传统铁炭内电解法降解污染物的反应机理不同,通过对比发现,催化铁内电解法可以明显改善铁炭内电解法在碱性条件下的处理效果。单因素实验结果表明,进水pH为3,反应时间为1.5 h,铁铜质量比为6,不加入电解质时,对144 mg/L酸性品红模拟废水去除率能达到97.7%。废水中存在电解质时,可提高处理效果,去除率能达到99.5%;废水中加入过量铁铜填料对处理效果的改善并不明显。     

微波诱导催化氧化剩余污泥的研究

以活性炭为催化剂,对微波诱导氧化剩余污泥过程中污泥性质的变化进行了研究.结果表明,在微波辐照功率为800 W、微波辐照时间为60 s、SS的活性炭投加量为0.3 g·g~(-1)时,污泥溶解率达到28.9%,同单独微波处理污泥相比,污泥溶解率增大10%.在此操作条件下,更多的微生物胞外聚合物分解、胞内物质释放到液相中,使污泥上清液中溶解性有机物含量明显增加.污泥破解后,磷释放到溶液中,使TP的质量浓度增加了1.4倍.在微波辐照活性炭产生的高温及氧化剂作用下,部分有机氮被矿化,NH4_4~+-N的质量浓度由7.9增至14.2 mg·L~(-1).