新型煤粉开缝钝体燃烧器的稳焰机理与应用

开缝钝体燃烧器是一种可使煤粉浓度局部富集，从而使析出的挥发分易于与当地氧气达到合适匹配；同时利用了回流区内高温、低速、高湍流度等有利于着火的条件的新型煤粉稳燃器。由于中缝射流的喷出，屏蔽了正面来的辐射热，而使开缝钝体不易被烧毁．本文报告了开缝钝体燃烧器的实验研究及工业应用结果．     

综合考虑煤粉浓度和温度的燃烧技术

该文将国外高浓度煤粉燃烧技术和国内劣质煤稳焰技术进行了简单的比较和分析；讨论了煤粉和空气的适当匹配，浓度场与温度场的合理配置对提前着火的影响；实验证明了开缝钝体燃烧器综合考虑浓度和温度的稳焰功能．     

开缝钝体燃烧技术在洛阳热电厂的应用

介绍了开缝钝体燃烧技术在洛阳热电厂420t/h锅炉上的应用情况，达到45％负荷的脱油稳焰能力，并使炉渣的含碳量由14％下降到4－6％。     

锅炉稳燃技术的发展及开缝钝体燃烧器的研究

利用回流烟气加热一次风煤粉气流和提高一次风气流的煤粉浓度，都有利于锅炉燃烧的稳定。开缝钝体燃烧器的设计综合考虑了回流加热和煤粉浓度局部富集。实验结果表明，与直流燃烧器和钝体燃烧器相比，它具有较好的稳燃性能。通过在乐平电厂的应用，证明它对劣质烟煤有较好的适应性。     

锅炉钝体燃烧器改造的试验研究

为实现机组调峰时不投油稳定运行，降低飞灰可燃物含量，首阳山电厂和焦作万方电厂均对锅炉燃烧器进行了改造，分别采用开缝钝体燃烧器和稳燃腔钝体燃烧器。结果表明：燃烧器改造后飞灰可燃物明显降低，保证了锅炉安全经济运行；最低不投油负荷分别达到机组额定负荷的45%和40%，提高了机组的调峰能力。     

新型开缝钝体燃烧器的研究及其应用

煤粉浓度局部富集可使析出的挥发分易于与环境氧气达到合适匹配的，向回流区喷入一股煤粉，利用回流区高温，低速、高湍以度的特点，使这股煤粉首先着火，然后通过回流区边界强烈的热质交换，将回流区热量传给主流，从而点燃主流，这是煤粉局部富集、分级点燃的过程。基于这一思路，工发出了新型煤粉开缝钝体燃烧器。实验室研究及工业应用表明，开缝钝体燃烧器对劣质烟煤具有较好的稳燃烧性能，并且中缝射流可屏蔽正面来的辐射热，使     

开缝式钝体燃烧器性能试验

介绍包头第一热电厂7号炉下层一次风由直流燃烧器改造为开缝钝体燃烧器后，经冷态及低负荷稳燃试验得出：该设备燃烧稳定，炉内工况良好，燃烧热效率达到89．29％。     

开缝钝体燃烧技术及其应用

开缝钝体燃烧技术可应用于四角燃烧及旋流燃烧锅炉。不仅可保证低负荷稳燃 ,而且通过调节火焰位置 ,能够防止高负荷下结焦及高温腐蚀等问题     

带炉罩的十字形钝体煤粉稳燃器研究

提出了一种简单有效的带护罩的十字形钝体煤粉稳燃器，该燃烧器与一次风管相联，由十字形钝体和护罩组成，其中十字形钝体由水平钝体和垂直钝体垂直相交而成。冷热态试验结果表明，该燃烧器具有较好的空气动力特性；既保留了钝体燃烧器的优点，又克服了其不足；能够明显使着火提前，燃烧稳定性增强，对煤种变化和负荷的适应性均较强     

回流区火焰稳定的最低煤粉浓度的近似分析法

煤粉浓度对着火和火焰稳定有很大的影响，要得到对实际工程具有指导意义的最佳浓度和最低浓度，必须结合具体燃换器和燃烧工况、回流区热平衡模型可以近似求出开缝钝体和钝体燃烧器在一定工况下保证火焰稳定所需的最低煤粉浓度。以此为判据，模型对能否稳定燃烧的预测，与实验结果基本一致．     

稳燃腔煤粉燃烧器的气流结构及燃烧特性研究

稳燃腔煤粉燃烧器是在钝体燃烧器基础上提出的一种新型燃烧器。它将钝体罩在稳燃腔中,利用腔壁消除了钝体上下两端的不合理的气流卷吸,从而使回流强度得到了很大提高。本文通过冷态空气动力场式验,研究了稳燃腔的几何形状和尺寸对气流特性的影响,并在试验炉上研究了这种燃烧器的燃烧特性。结果发现,由于稳然腔煤粉燃烧器具有较长的回流区和较大的质量回流率,使得它比钝体燃烧器具有更好的稳燃效果。     

燃烧系统改进方案的优化

对广东云浮发电厂锅炉结焦问题进行了系统的分析、评价，并根据重点解决结焦同时兼顾稳燃的原则，提出燃烧器钝体竖置、中下二次风集中布置、下一次风采用钝体稳燃腔、煤粉气流左右浓淡的优化方案。对改造后的效果依经验进行了预报。     

锅炉钝体稳燃器运行方案的选取

本文在模型实验炉和实际电站锅炉的试验基础上,对钝体稳燃器的切圆燃烧方式进行了探讨,首次提出最佳运行参数范围,对装有钝体稳燃器锅炉的运行具有指导或参考价值。     

钝体对双通道旋流煤粉燃烧器出口空气动力场的影响

在实验室试验台上对在双通道旋流燃烧器出口加装不同形状的钝体进行了冷态试验研究,比较了不同钝体对旋流燃烧器出口空气动力场的影响,找到了合理的钝体形式.将其应用于山西霍州电厂410t/h锅炉燃烧器,运行证明低负荷稳燃性能良好.     

钝体稳燃器在烟贫煤混烧锅炉上的应用

我厂根据钝体稳燃器的原理与江西信丰发电厂的经验,在国产75t/h煤粉锅炉上对钝体稳燃器在燃用烟煤和贫煤时进行了适应性试验。经过两个多月的运行试验,燃烧稳定,达到了设计的目的。改造共投资861元,锅炉效率提高2～10%,煤耗平均降低10克/度,仅两个月计算,共节约原煤362吨,计价值二万六千多元,取得了显著的技术经济效果。今将我厂的钝体稳燃器结构与运行情况予以介绍,以供参考。     

首阳山电厂3号炉结焦治理

介绍首阳山电厂为防止炉内结焦所采用的各种措施,特别是采用开缝钝体燃烧技术,高负荷时以周界风送入钝化后方的回流区内,降低了回流区温度,推迟着火距离,取得防止结焦的极好效果,低负荷时少量一次风粉进入回流区,由于回流区内高温、低速而迅速着火,再点燃主流,从而又加强了低负荷的稳焰能力。燃烧器投入运行2a来,消除了炉膛结焦,并在45％负荷下稳定运行,无须投助燃油,且锅炉效率提高2％。     

煤粉空气混合物的钝体稳燃

本文对煤粉空气混合物的钝体稳燃进行讨论,试图给出清晰的物理图象和找到影响稳燃的主要因素。     

交叉射流流动及煤粉燃烧过程的试验研究

在钝体燃烧器的基础上产生了一个新的构思——用垂直交叉射流来使煤粉火焰稳定和强化。冷态试验结果表明,当副射流和主射流垂直交叉后,在副射流的尾迹处形成一个稳定的回流区,回流区的大小及回流率与一般钝体相当,其边界上存在着一个煤粉高浓度集聚区。热态试验中投入副射流后,火焰根部温度大幅度提高,飞灰含碳量有所下降。这种用气流柱来代替钝体的新型煤粉稳燃装置,解决了常规稳燃装置的磨损和烧坏问题。     

稳燃腔燃烧器射流中粒子动态分析及燃烧过程研究

稳燃腔燃烧器已经获得国家发明专利,它是在钝体的基础上发展起来的一种新型煤粉燃烧器。本文用三维激光粒子动态分析仪测量了燃烧器出口气流的平均特性和湍流特性,回流区内外的颗粒数密度、直径和体积流量分布,以上数据不仅正确解释了钝体的稳燃机理,也说明了这种燃烧器具有良好的工业应用前景。     

平缝钝体燃烧器在我厂的应用

在300MW机组中，采用华中科技大学开发的“回流区射流分段着火燃烧技术”开缝钝体燃烧器。燃烧器改造后，在燃用设计及校核 煤种的情况下，能够做到135MW负荷长时间不投油稳定运行，低负荷运行时磨煤机投运方式变得灵活，增强低负荷运行的可靠性。高负荷运行未发生锅炉结大焦现象，满足现阶段机组调峰需要，经济效益十分显著。