板坯连铸机结晶器振动导向弹簧板的断裂分析

针对板坯连铸机振动导向弹簧板在浇铸生产过程中频繁发生断裂的现象,以有限元数值仿真技术为手段,通过仿真结果的分析对比发现导向弹簧板的整体受力异常,且这种载荷异常与弹簧板的本体结构、安装布置形式以及工作环境影响均存在直接关联.针对于此,提出一种缓解弹簧板频繁断裂的具体措施以降低弹簧板的异常断裂概率.该改进措施通过现场实施发现能有效遏制了弹簧板的断裂事故发生概率,在生产现场获得了良好的使用效果,这为同类导向弹簧板的使用安全稳定性提供了良好的技术参考.     

单钢板结晶器振动装置

结晶器振动装置是钢铁厂连铸机的重要设备之一，对保证铸坯的表面质量起关键作用，本文通过对几种我国钢厂普遍应用的连铸机振主国外新研制的振动的结构进行综合分析比较，在此基础上，提出了一种新型结构即单钢板式振动装置，并对其优点进行了详细的论述，确定了主要结构参数，对关键的结构及强度和刚度进行校核。     

连铸结晶器振动方式的探讨

在分析结晶器振动参数及保护渣耗量对振痕深度及结晶器润滑影响的基础上，讨论了结晶器非正弦振动方式提高拉速，防止粘结的原因及高拉速振动参数的取值范围。     

结晶器振动机构的动力学分析

结晶器振动机构运动轨迹误差的产生原因是多方面的，通过对某钢厂连铸机振动机构进行动力分析发现，振动机构由于振动响应引起的振动机构变形所产生的“动力误差”不可忽视。     

板坯结晶器振动状态在线监测系统设计与实现

根据板坯连铸机的运行机理,设计实现了结晶器振动状态在线监测系统。实际运行表明,该系统适于连铸的高温、高湿环境;具有较强的抗干扰能力;能在线辨识计算结晶器振动频率、振动相位偏差和其它工艺参数;对设备不同的工作状态均有良好的适应性。     

结晶器振动技术的发展

介绍了连铸机结晶器振动技术的发展历史和现状,分析了正弦和非正弦振动的形式。     

柔性四连杆式结晶器振动机构

本文结合介绍莱芜钢铁总厂２号方坯连铸机的结晶器振动机构，对新型的结晶器振动机构，即柔性四连杆式结晶器振动机构的特点、工作原理进行了论述和分析，推导了这种新型振动机构的结晶器振动弧线误差的计算公式，讨论了导向机构、缓冲平衡机构、过载保护机构等关键部分的设计与计算。     

连铸机结晶器振动参数的选择

介绍了梅山连铸机结晶器振动参数，并分析了振动参数与铸坯质量及生产操作的关系和存在问题，提出了更适合梅山连铸机性能的结晶器的振动参数。     

连铸结晶器振动装置的改造

介绍了唐山钢铁公司二钢厂连铸结晶器振动装置的改造，此成功经验对同类设备的改造具有一定的参考价值。     

连铸结晶器液压振动

弗洛朗热钢铁厂板坯连铸机上安装的结晶器振动装置灵活可靠。该设备能够产生非正弦振动,对于提高板坯皮下纯净度,生产汽车用超低碳钢板具有明显的优势。     

莱钢3^#连铸机结晶器振动装置国产化改造

通过对意大利进口设备３＾＃连铸机结晶振动装置的研究，提出了国产化改造方案。通过改造，降低了维修工人的劳动强度，取得了显著的经济效益。     

现代板坯连铸机中结晶器液压振动装置

简要介绍板坯连铸机中结晶器液压振动装置的作用、内部组成及其各组成部分的功能。     

攀钢板坯连铸机结晶器振动系统的改进

分析了攀钢１３５０板坯连铸机结晶器振动系统的稳定性和可靠性,根据存在的问题,对结晶器振动系统进行了高拉速连铸。     

结晶器四偏心式振动机构运动学分析

四偏心式振动机构是连铸机结晶器所采用的一种新型的振动装置，由于它具有一些独特的优点，故得到了越来越广泛的使用。本文给出了对其进行运动学分析的具体方法，后续文章中将进一步给出动力学分析、机构优化及程序设计和算例     

弧形小方坯连铸机结晶器振动装置的发展

本文介绍了各种弧型小方坯连铸机的结晶器振动装置的结构特点，以及振动机构、振幅调节机构、频率调节方式等，并讨论了它的设计原理及优缺点。     

连铸机结晶器的安装与调试

介绍了马钢一炼钢厂板坯连铸机结晶器的安装程序和安装中的一些做法及注意事项。     

弧形连铸机结晶器四连杆机构振动误差计算

本文从上钢五厂拟引进意大利ＤＡＮＩＥＬＩ公司连铸机出发，分析了该结晶器四连杆振动装置的结构型式，并在文献的基础上建立了适合振动装置振动误差计算的数学模型，再用ＦＯＲＴＲＡＮ语言编制了计算程序。     

机械结晶器非正弦振动技术

开发了一种由椭圆齿轮驱动的结晶器非正弦转动技术,推导了其实现的非正弦振动的波形函数,并采用妹了弹簧缓冲的方法减小了系统的振动冲击,实际应用表明,此非正弦振动技术对减少粘结性漏钢、减小振痕深度、提高铸坯表面质量、有助于提高拉坯速度等方面工艺效果明显.