热泵流化床干燥机的研制

热泵干燥能回收干燥废气中的潜热和显热,具有显著的节能效果.热泵干燥已广泛应用于谷物、种子及食品物料的干燥.本研究设计了一套热泵流化床干燥机,压缩机5马力,制冷工质为R22,并以胡萝卜丁为原料进行干燥实验.实验表明,在流化床干燥过程中,物料悬浮在空气中并不断翻滚,使得物料表面滞留边界层厚度变小,减少了传热与传质阻力,所以热泵流化床干燥强度比箱式热泵干燥效率高,干燥时间短.     

热泵流化床干燥机的研制

热泵干燥能回收干燥废气中的潜热和显热,具有显著的节能效果。热泵干燥已广泛应用于谷物、种子及食品物料的干燥。本研究设计了一套热泵流化床干燥机,压缩机5马力,制冷工质为R22,并以胡萝卜丁为原料进行干燥实验。实验表明,在流化床干燥过程中,物料悬浮在空气中并不断翻滚,使得物料表面滞留边界层厚度变小,减少了传热与传质阻力,所以热泵流化床干燥强度比箱式热泵干燥效率高,干燥时间短。     

南方夏季稻谷热泵干燥特性研究

利用热泵除湿,控制空气绝对湿度为21.5~23.8g/kg(干空气),研究了温度、风量和湿度对稻谷干燥速率、爆腰和发芽率的影响。结果表明:南方夏季高湿稻谷在14%~26%的干燥过程中含水率对干燥速率影响很小,于燥曲线近似直线,线性拟合得到了温度-风量-平均干燥速率参数选择区域图,具有实践生产指导意义;在优化区域选择参数时,当温度为50℃,应控制风量小于20m~3/kg·h,干燥所得稻谷的品质良好     

低温热泵穿流干燥新鲜稻谷实验研究

利用自主研发的搅拌式-热泵穿流干燥仓,研究了新鲜稻谷的脱水过程.考察了热泵干燥条件对稻谷干燥品质和过程性能的影响.结果表明,稻谷热泵干燥一直处于降速干燥阶段;当热泵干燥温度为35℃时,干燥仓可用7.5h将300kg稻谷从25％的初始含水率降至14％,过程单位能耗为2022kJ/kg water,爆腰增率为1.3％.通过与热风干燥、自然晒干过程比较发现,较之自然晒干,热泵干燥可以大幅度缩短干燥时间,阻止稻谷发霉;较之热风干燥,温和的热泵干燥可以获得较低的爆腰增率,单位能耗低.该结论可以为基于热泵干燥技术的循环式干燥机以及间歇式大型干燥机械的开发提供依据.     

秋季稻谷热泵变风速干燥及干燥箱火用分析

为解决秋季稻谷热泵干燥中温升难的问题,设计两个低温恒风速与变风速干燥试验方案,并对干燥箱稻谷脱水过程进行了总能耗比较和火用分析。结果表明:恒风速干燥过程中干燥速率随风速和温度的增大而增大,火用效率随风速的增大而减少。相同温度条件下变风速分程干燥,比恒风速干燥总能耗低,比大风速干燥火用效率值大,比小风速干燥消耗时间短。试验得到最优参数为前7h风速为0.7 m/s、后程风速为0.4m/s,当温度为45℃和55℃时干燥的火用效率分别为44.05%和57.49%,对南方秋季稻谷干燥具有一定指导意义。     

低温热泵穿流干燥新鲜稻谷实验研究

利用自主研发的搅拌式-热泵穿流干燥仓,研究了新鲜稻谷的脱水过程。考察了热泵干燥条件对稻谷干燥品质和过程性能的影响。结果表明,稻谷热泵干燥一直处于降速干燥阶段;当热泵干燥温度为35℃时,干燥仓可用7.5h将300kg稻谷从25%的初始含水率降至14%,过程单位能耗为2022kJ/kgwater,爆腰增率为1.3%。通过与热风干燥、自然晒干过程比较发现,较之自然晒干,热泵干燥可以大幅度缩短干燥时间,阻止稻谷发霉;较之热风干燥,温和的热泵干燥可以获得较低的爆腰增率,单位能耗低。该结论可以为基于热泵干燥技术的循环式干燥机以及间歇式大型干燥机械的开发提供依据。      

冻融-热泵干燥机的设计与试验优化

为探究冻融处理对香菇热泵干燥特性的影响,设计了一种冻融-热泵干燥机。依据自制冻融-热泵干燥机的结构特点,在干燥箱内的5个不同位置布置9个干燥床架,并在每个床架上均匀布置若干料盘。根据冷冻与融化速率对香菇物理性质的影响,设计快冻慢融的冻融干燥方法。重点考察新鲜香菇干燥品质的变化情况,主要指标有干基含水率、水分比、复水性、色差、干燥速率、有效水分扩散系数等,并结合4种典型薄层干燥模型,利用水分比进行数据拟合,从而建立干燥数学模型。结果表明:冻融香菇在干燥箱不同位置有效水分扩散系数在1.98×10-7～2.36×10-7m2/s之间,色差、复水性差异性小,干燥后感官性较好,且复水值总体与色差L值呈正比;香菇冻融干燥各位置水分比和干燥速率变化情况基本一致,均匀性好。经过4次冻融处理,每次冻融后干燥速率短时间内有一定提高,随后下降,且随着冻融次数的增加,其对水分迁移速率的影响呈下降趋势,第4次冻融后干燥速率无明显变化,说明随着香菇含水率的下降,冻融处理对水分的剥离能力逐渐减弱。在20 h进入单纯热泵干燥阶段,在30 h基本达到平衡含水率,单纯热泵干燥过程存在加速与降速阶段,无明显恒速干燥阶段。冻融香菇在不同干燥条件下的干燥过程均满足Henderson and Pabis方程,其中待定系数a,b,c,k,g,h与层架之间呈5次方关系,相关系数R2为0.998。本文为冻融-热泵干燥机的设计及香菇冻融干燥提供参考。     

果蔬热泵干燥装置的研制

根据果蔬干燥特性和热泵干燥原理及特点,在分析传统热风干燥工艺的基础上,提出并采用热泵干燥方法,研制出果蔬热泵干燥装置.该装置通过在蒸发器和冷凝器之间增设一组换热器,以及增设通风量调节控制装置以调节湿空气流量,提高单位能耗去水率;通过计算机控制系统,实现温度、湿度、风量的实时监测与控制.运行试验表明,该装置可满足全封闭式、半封闭式、全开式3种干燥方式的生产工艺要求,具有参数可调,运行稳定可靠,热效率高,产品品质好的特点.     

全封闭热泵干燥系统冷凝温度对干燥能力的影响

本文针对全封闭热泵干燥系统不同冷凝温度下的干燥速度进行了分析,依据计算结果绘制出了不同风速时干燥速度随冷凝温度的变化曲线,提出了设计全封闭热泵干燥系统选取合适冷凝温度及风速的原则。     

热泵干燥装置的结构分析

热泵干燥具有节约能源、环境友好、可低温干燥、结构灵活等特点,但对不同结构的热泵干燥装置目前还缺乏统一、客观的评价标准。本文采用设定理想循环的方法,对不同结构的热泵干燥装置建立理想循环SM ER方程,并以此为基准对典型结构的热泵干燥装置进行了比较分析,为构建先进结构的热泵干燥装置提供了指导。     

皮革热泵干燥设备合理设计的探讨

本文介绍了皮革热泵干燥设备的设计原则和方法.重点介绍了热泵干燥系统工况点的合理设定,并通过模拟实验研究了干燥室内干燥介质分布均匀化的问题,提出了合理的有风方式及措施,同时还对干燥室的总体结构方式和布局等问题进行了探讨.     

圆筒型内循环式粮食干燥机多媒体信息管理系统的开发

文章简要阐述了建立圆筒型内循环式粮食干燥机信息系统的必要性。在收集圆筒型内循环式粮食干燥机产品数据的基础上,设计了产品数据库结构,运用ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ和Ａｃｃｅｓｓ 开发了此类干燥的多媒体信息管理系统。运行结果表明,系统能够有效寿命设计人员提高干燥机设计了能力。     

磨辊表面加工的质量控制与标准建立

针对磨辊表面加工的质量控制与标准制定问题。进行了比较详尽的阐述。磨辊标准包括毛坯辊质量、加工技术标准、包装存放运输标准、检验方法和检验规则;磨辊的初检、磨光、拉丝刀具的磨制、拉丝和喷砂辊的粗糙度是加工的控制点;检验主要有拉丝辊和喷砂辊的感官检验、仪器检验和生产检验。     

蒸汽喷射式热泵在纸机干燥部供热的应用分析

将蒸汽喷射式热泵引入到传统的纸机干燥部多段式供热系统之中.建立了系统的计算模型,对一个典型的纸机三段供热干燥系统进行了计算.结果表明,引入喷射泵以后的系统较之传统系统,蒸汽耗量减少10%左右,段间流动压差增加,有利于烘缸内冷凝水的排出,干燥效果也更佳.     

粮食烘干机监控系统的应用

阐述了粮食烘干机监控系统作用原理,分析了该系统的功能,对烘干工艺参数的实时数据进行了综合分析,为该系统的可行性应用作了论证.     

改善干燥部热回收增加效益

１纸机中能量的利用纸和纸板制造中的一个基本概念是创造效益。对生产厂家来说，做到这一点的主要方法是要不断控制所有费用和消减成本。成本包括各种来源，即原料、劳动力、管理费和能源。例如，生产１t新闻纸，１台纸机在传统干燥部需要消耗２５００～５５００MJ热能及１８００～２２００MJ电能。能量变化的需要取决于技术问题、生产封闭程度、纸机如何控制及设备的情况。几乎所有热能都用于干燥，这使得纸机的干燥部成为最大的能耗部位。对优质纸和涂布纸来说，由于纸页施胶和涂布需要附加烘干，热能的用量就会更高。在新闻纸的生产中…