离子膜电解槽制造情况的汇报

离子膜法制烧碱技术,目前在世界氯碱工业方面推广应用的速度很快,仅日本旭硝子公司就推出了167万吨单极式离子膜制烧碱的装置(包括我国引进项目在内),日本旭化成公司推出了132万吨复极式离子膜制烧碱的装置(包括我国引进项目在内),据了解,目前世界上离子膜法     

几种新的制氯碱方法的展望

一、离子交换膜法电解制氯碱离子膜法制碱是继汞法、隔膜法后已工业化的第三种制氯碱方法。到去年全世界产量已达二十多万吨,其中最大的是旭化成延岗工场年产碱八万吨。今年旭化成又与荷兰阿克苏公司签订合同建年产二十八万吨碱工厂,所以难怪旭化成的小川晋策在今春印度举行的氯碱工业讨论会上宣称离子膜生产能力已可达六十万吨/年。再加上日本政府规定现存170万吨汞法限于84年底转换,估     

旭化成离子膜技术简介

目前日本旭化成株式会社具有满足每年300万吨离子膜法生产烧碱的制膜装置,该装置位于东京附近的川崎,主要加工工序是把九洲延冈工厂运来的由     

国内外简讯

山东恒通化工20万t/a离子膜法烧碱装置投产2011年7月13日,山东恒通化工股份有限公司40万t/a离子膜法烧碱第1期20万t/a工程顺利通过72 h测试,一次开车成功。该项目投产后,山东恒通化工将逐步淘汰25万t/a隔膜法烧碱装置。山东恒通化工40万t/a离子膜法烧碱工程采用日本旭化成离子膜和自然循环零极距电解槽,盐水工序采用颇尔膜     

离子膜法装置运行中的几点体会

我厂离子膜法烧碱装置能力是3万吨/年,分两期建成,均引进日本旭化成公司的技术。Ⅰ期工程为1万吨/年,1986年12月建成投产;Ⅰ期工程为2万吨/年,1991年8月建成投产。通过几年的实践,有体会,有经验,有改进。     

氯碱动态

深圳海湾石油公司拟引进钛白粉(3—4万吨)及2万吨离子膜法烧碱,总投资约3亿人民币。江门电化厂已与美国大洋公司签订引进1万吨离子膜法烧碱合同。大连染料厂引进德山曹达1万吨/年离子膜制碱装置设计条件会于四月十一日至二十日在大连举行。     

离子膜烧碱蒸发运行小结

1 前言 我厂在“七五”期间建成年产4万吨离子膜烧碱装置,采用日本旭硝子公司的制碱技术和北京化工机械厂制造的AZEC—M型单极式离子膜电解槽。本装置从1991年10月     

离子膜法电解烧碱计算机控制系统

结合日本旭化成公司1万t/a离子膜法烧碱装置工艺流程,介绍控制系统的设计思想、构成及功能。在线计算离子膜的经济运行寿命和电流效率,进行模型参数辨识,实现SCC系统优化控制,使管控一体化。     

膜损伤原因及对电流效率的影响

1 国内离子膜制碱技术发展概况我国第一套1万t/a离子膜制碱技术自1986年6月在盐锅峡化工总厂投产以来,到1997年8月,离子膜制碱技术已达104万t/a,占全国烧碱产量的1/5,其中国产化装置设计能力达22万t/a,已有9万t/a投入生产。引进的电解槽技术分别为旭硝子的单极槽,ICI的单极槽,迪诺拉单极槽,旭化成的     

我厂设计的A3型“三合一”盐酸石墨炉简介

高纯盐酸生产装置的稳定运行,是保证离子膜法制碱装置正常生产的重要条件,其产品质量是影响全氟离子交换膜使用寿命的关键因素。我厂于1986年从日本旭化成公司引进1万吨/年离子膜制碱装置及与其配套的高纯盐酸装置。同年10月,在高纯盐酸生产装胃投产运行后发现,无论在工艺上,还是在设备上,远不能满足离子膜法制     

旭化成离子膜的运行特性

一、前言 1975年旭化成最先将离子膜法用于氯碱工业生产。随后,因其具有无公害、节省能源、产品质量高等优点,促进了氯碱工业生产转化成离子膜法,新离子膜法装置不断增加,离子膜技木取得了显著发展。这期间旭化成在离子交换膜、电解槽、阳极、活性阴极、电解过程等开发和供给方面为离子膜法技术的发展作出了贡献。现已采用旭化成离子膜法的氯碱生产设备能力超过150万吨/年。     

离子膜制碱装置三种电解槽使用情况

我公司烧碱Ⅰ期工程引进日本旭化成公司的离子膜法生产技术,生产能力为10kt/a,所用电解槽的槽型是复极式标准型电解槽(1~#槽),这套装置于1986年12月1日正式建成投产。1991年8月26日我公司又建成投产20kt/a 离子膜法制碱装置,所用电解槽的槽型是复极式改进型电解槽(2~#、3~#)槽),     

中国式离子膜电解槽情况简介

今年7月,由我厂设计制造的国内第一套年产万吨烧碱的离子膜电解槽在沧州化工厂正式开车成功,标志着我国应用离子膜制碱技术的心脏设备——离子膜电解槽,已从单纯引进国外的设备或应用国外技术国内制造,转向完全应用自己的技术设计和自己的材料、制造出中国式的离子膜电解槽。我们厂从1984年引进日本旭化成、旭硝子两家公司的复极、单极离子膜电解槽的技术,到目前为止,已为国内用户生产了年产32.5万吨的离子膜电解槽。在我厂引进     

盐水过滤有关设计和操作

离子膜法制烧碱技术,自从1983年在我国盐锅峡化工厂第一家引进以来,到目前为止已有13个厂引进总能力为36万吨/年的离子膜法烧碱装置,1万吨/年离子膜法钾碱装置。其中已有10个厂的28万吨/年烧碱生产能力投入生产,1个厂的1万吨/年钾碱投入生产,3个厂的8万吨/年烧碱生产能力将在今年相继投产。随着“八五”的开始,在烧碱装置的老厂扩建改造、新厂建设中,离子膜法将有更大的     

引进整流装置及35kv高压供电系统电气工程设计概述

天津化工厂原有水银法烧碱装置由于污染严重、耗电高,根据国家环保部门要求,决定淘汰水银法烧碱工艺,引进日本旭化成公司的复极式离子膜法烧碱工艺。在1995年11月至1998年12月期间,我做为厂里8.5万t/a离子膜烧碱工程电气工程设计项目负责人,先后参加了引进技术(包括整流装置)的谈判、工程设计、施工成本等具体工作,现就自己在引进整流装置及35kV供电系统设计做一下概述总结。     

离子膜法进槽盐水的精制

前言由于离子膜法制碱工艺具有产品质量高、能耗低、生产灵活性好、自动化程度高及无污染等优点，所以自世界第一家4万人离子膜法烧碱生产装置于1975年4月在日本旭化成公司延冈工厂投产以来，该工艺就迅速地在全球得到广泛应用和发展。现在世界应用离子膜技术生产烧碱的装置从1980年的仅占烧碱产量的2％，发展到1990年的740万t／a，占16％，预计到2000年该法产量将达到总量的50％[1]。然而，盐水精制是电解盐水生产烧碱的第一步，它的质量的好坏不仅直接影响到电解生产的正常进行，而且还决定着电解槽，特别是离子膜的各种运行指标和寿命。…     

齐化Ⅲ期离子膜法烧碱扩产改造情况

我厂Ⅰ期和Ⅱ期离子膜法烧碱装置均引进日本旭化成公司的技术。根据工厂的规划,于1996年2月开始筹划Ⅲ期扩产改造工程。经过考察和论证,Ⅲ期工程规模为年产2万t离子膜法烧碱,技术和装置采用国产化方式。经过1年多的建设,该装置已于1998年4月1日正式投产。经过性能考核,无论质量指标还是经济指标均达到了引进装置的水平。Ⅲ期工程的顺利建成投产,使我厂离子膜法烧碱生产能力达到了5万t/α。初步     

1万t／a离子膜法烧碱装置运行总结

我厂1万t/a离子膜法烧碱装置,系引进日本旭化成公司的复极槽技术,强制循环工艺。电槽为BF一Ⅱ型,98个单元槽,膜型号F—4111。装置引进合同1991年3月签定,1991年7月生效,至1993年4月21日旧膜通电,一次试车成功,实际建设期仅22个月。装置自1993年5月12日签字验收,至今年4月已正常运转2年,实际运行时数15058小时。累计生产合格烧碱17578吨。     

离子膜法烧碱生产中卤水的应用和盐悬浮物的控制

随着离子膜法制碱技术的引进和吸收,人们越来越重视盐水质量,有效控制好悬浮物将是盐水生产的关键。一、卤水应用和工艺流程我厂从旭化成引进的2万吨/年烧碱装置在1991年投产时因盐水质量曾一度影响     

如何延长离子膜的使用寿命

本文主要叙述我厂从旭化成公司引进的2万吨/年离子膜烧碱装置自1987年12月投产至1992年8月四年零八个月的运行情况及如何开好离子膜装置并延长离子膜使用寿命的措施及实施效果。