向CaO基熔剂中添加Li2O,Na2O,K2O和BaO对钢水回磷控制效果的影响

在1853K温度下,用强碱性氧化物Li2O,Na2O,K2O和BaO分别替代CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2-MgO-P2O5系熔剂中的部分CaO,进行钢水回磷控制实验.结果表明,上述添加剂影响钢水脱磷效果的强弱顺序为Li2O＞Na2O＞K2O＞BaO.推荐Li2O作为CaO基实验熔剂的首选添加剂.确定钢水回磷控制用CaO基熔剂的优化组成为W(CaO+Li2O)/WSiO2=2.5,WLi2O=15%,W(Fe2O3+MnO2)≥2%.当W(Fe2O3+MnO2)=2%时,采用上述组成的熔剂可获得48.1%的脱磷率.向CaO基熔剂中添加10%～30%的Li2O后,其磷酸盐容量lgCp为20.32±0.22,比未添加Li2O时CaO基熔剂的最大磷酸盐容量值增加了0.5～1.0个数量级.     

LiO2对CaO—SiO2—MgO—Fe2O3—MnO2—P2O5精炼渣系脱磷的影响

在LiO2替代CaO-SiO2-MgO-Fe2O3-MnO2-P2O5精炼渣系中部分CaO的条件下，研究了LiO2含量、碱度及氧化性对钢液磷含量的影响。结果表明，在LiO2=15%,碱度（CaO LiO2)SiO2为2.0-2.5(Fe2O3 MnO2)为7%的条件下，该渣系对钢液的脱磷率在70%以上，控制钢液磷含量在0.009%以下。     

Li2O对低氧化性钢包渣改性处理的实验研究

通过模拟低氧化性钢包渣组成,采用CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2(2%)-MgO(6%)-P2O5(3%)系熔剂,在CaO/SiO2≤2.5,Fe2O3≤5%的范围内,用Li2O替代熔剂中CaO,测定Li2O对熔剂熔点和熔剂控制钢液回磷能力的影响。     

BaO基渣系对不锈钢脱磷能力的影响

在1773K,通过磷在BaO基渣系和不锈钢粗钢液之间的平衡实验,研究得出了磷酸盐容量和渣组成、光学碱度及温度的关系。     

BaO 和 Li2O 对 CaO 基脱硫精炼渣熔点和粘度的影响

以CaO(bal)-SiO₂(22.4%)-Al₂O₂(11.6%)-CaF₂(10%)精炼渣作为基础渣系,用BaO、Li₂O替代其中等量的CaO含量,固定(CaO+RxO)/SiO₂=2.5(RxO代表BaO或者Li₂O),对该脱硫精炼渣系的熔点和粘度进行了研究。结果显示在传统的CaO基熔渣中加入BaO、Li₂O可以降低渣系的熔点和粘度,有效地改善了渣钢反应的动力学条件。当(BaO,Li₂O)=15%时,熔渣的熔点分别为1267℃和1185℃,远低于不加添加剂时的熔点1326℃,当温度为1475℃时,熔渣粘度分别为0.98Pa·s和0.51Pa·s,远小于不加添加剂时的粘度1.79Pa·s,使渣系具有良好的流动性和熔化性能。     

BaO—CaO—Na2O—CaF2—Cr2O3渣系的不锈钢脱磷

测定了１５００℃时磷在ＢａＯ－ＣａＯ－Ｎａ２Ｏ－ＣａＦ２－Ｃｒ２Ｏ３渣子和０．１２Ｃ－０．７１Ｓｉ－１８Ｃｒ不锈钢熔体之间的分配比，试验结果表明，该渣系的不锈钢脱磷能力比ＣａＯ基渣好，与ＢａＯ基渣相当。     

CaO—BaO—CaF2—CaCl2渣对铬铁系合金的氧化脱磷

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２－ＣａＣｌ２渣和Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ－Ｐ熔体间的分配平衡实验，研究磷、铬在该渣中的行为。结果表明，在一定范围内，增加渣中的ＢａＯ和ＣａＣｌ２含量，磷酸盐容量增加，铬酸盐容量的变化则较小。根据实验结果的综合分析说明，该渣对Ｆｅ－Ｃｒ熔体具有较理想的脱磷体铬能力。在此基础上，在实验室内用该渣对含铬３０％的Ｆｅ－Ｃｒ合金进行了氧化脱磷的应用性试验，试验结果表明，适当的低温和ＢａＯ和     

BaO渣系对高铬钢液同时脱磷脱硫的研究

以热力学分析为基础，确立ＢａＯ渣系对高铬钢同时脱磷脱硫的可能性和条件，并在实验室条件下研究了氧位控制，渣系组成，助熔剂类型及温度等对脱磷脱硫的影响，取得了较好的脱磷脱硫效果。     

Effect of Strong Basic Oxide (Li_2O, Na_2O, K_2O and BaO) on Property of CaO-Based Flux

Intraditionalconvertersteelmakingprocess ,therephosphorizationofliquidsteelcausedbyladleslagstakesplacebecausetheoxidabilityandbasicityofslagsaredecreasedwhenthedeoxidizingandal loyingoperationsofsteelarecarriedoutinladle .Atpresent ,mainmeasuresofcontrollingrephosphori zationincludeincreasingoriginalbasicityandoxid abilityofslags ,whichcanincreasethemeltingpoint ,viscidityofslagsandtheamountofworkfordeoxidizationandalloyforalloying .Atthesametime ,theslagswithhighoxidabilityincreasetheox ygen…     

A Study on the Effect of Na2O on the Viscosity for Ironmaking Slags

The viscosities of CaO‐SiO₂‐10wt%MgO‐20wt%Al₂O₃‐Na₂O slags (CaO/SiO₂ = 0.8–1.2, wt%Na₂O = 0–10) were measured to estimate the effect of Na₂O on the viscous behavior at elevated temperatures. The slag viscosity at 1773 K decreased with increasing Na₂O contents, which is observed in a basic oxide component. However, the FT‐IR spectroscopic analysis of the slag structure seemed to verify that [AlO₄]‐tetrahedra depolymerized more readily than [SiO₄]‐tetrahedra due to ionic charge compensation which has a tendency to be more effective on [AlO₄]‐tetrahedra. Hence, for the present slag system, the viscosity decreased with additions of Na₂O by providing network breaking O^2‐ ions, and the charge balance by Na⁺ ions independently contributed to the depolymerization of the network structure of the molten slag. In addition, Na₂O also lowered the critical temperature (T_CR) resulting in a larger temperature difference between the operating temperature (T_OP) and T_CR, which can enhance operational stability.     

CaO—SiO2—Na2O三元渣系的挥发率

采用失重法对ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｎａ２Ｏ三元渣系在不同温度下的挥发率进行了测量。结果表明，在烧结温度下，低熔点渣的挥发率呈三段式变化，而高熔点渣无此特性；当修正碱度Ｒ′＞１、成分固定时，只有在温度超过其流动温度时才能显著提高挥发率；温度一定时，挥发率随着碱度Ｒ及Ｎａ２ＣＯ３含量的增加而提高；当Ｒ′＜１时，温度、碱度、Ｎａ２ＣＯ３含量对挥发率的影响都不大。     

K2O和Na2O对高Al2O3炉渣组元活度和MgO含量的影响

 随着高品位铁矿石消耗的加快,资源逐渐趋于贫化,钢铁企业可利用的铁矿石原料逐渐向中低品位原料转变,尤其是高铝铁矿,这类原料的使用无疑会增加高炉渣中Al₂O₃质量分数,影响高炉现有的操作制度。Al₂O₃质量分数为15%～17%的高炉渣,由于Al₂O₃含量高而使高炉渣的冶金性能变差,为了保证高炉渣的冶金性能,必须在其中添加8%左右的MgO。然而,Al₂O₃含量相似的浦项钢铁的高炉渣,其MgO质量分数仅为4%左右,高炉实现了高效、稳定、顺行。因此,从高炉CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO四元渣系的物理化学机理出发,研究了K₂O、Na₂O对高炉渣四元渣系CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO中各组元活度的影响;研究了“渣-气”平衡条件下渣中碱金属氧化物和气体中碱金属的关系;计算了K₂O、Na₂O和MgO对黏度的影响。结果显示,在考虑高炉渣CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO中各组元活度、碱金属在渣-气间的分布和炉渣黏度的情况下,当碱金属氧化物K₂O和Na₂O存在时,可以适当减小MgO含量,并可以保证高炉渣各组元活度及炉渣黏度基本不变。这不仅有助于减少高炉原料中添加含镁熔剂、提高原料品位、高效排碱、降低碱危害、减少碳排放、延长高炉寿命及降低成本,还能促进钢铁企业实现节能减排的目标。     

Li2O对CaO-SiO2-MgO-Fe2O3-MnO2-P2O5精炼渣系脱磷的影响

在Li2 O替代CaO SiO2 MgO Fe2 O3 MnO2 P2 O5精炼渣系中部分CaO的条件下 ,研究了Li2 O含量、碱度及氧化性对钢液磷含量的影响。结果表明 ,在Li2 O =15 % ,碱度 (CaO +Li2 O) /SiO2 为 2 .0～ 2 .5 ,(Fe2 O3 +MnO2 )为 7%的条件下 ,该渣系对钢液的脱磷率在 70 %以上 ,控制钢液磷含量在 0 .0 0 9%以下。     

BaO和Na2O对LF精炼钢水回磷的影响

通过热力学计算和实验室试验 ,考察了BaO和Na2 O对LF还原渣系磷容量的影响 ,试验结果表明 ,精炼渣中加入一定量BaO和Na2 O可减少钢水回磷量     

Li_2O对低氧化性钢包渣改性处理的实验研究

通过模拟低氧化性钢包渣组成 ,采用CaO -SiO2 -Fe2 O3-MnO2 (2 % ) -MgO(6 % ) -P2 O5(3 % )系熔剂 ,在CaO/SiO2 ≤ 2 .5 ,Fe2 O3≤ 5 %的范围内 ,用Li2 O替代熔剂中CaO ,测定Li2 O对熔剂熔点和熔剂控制钢液回磷能力的影响     

ICP-AES法测定高炉炉料中的K2O,Na2O,ZnO含量

采用ICP-AES法同时测定高炉炉料中K2O,Na2O,ZnO的含量,对样品中的共存元素铁、钙、镁等的干扰进行了试验、对干扰元素进行了校正,该方法简单、快速,结果准确、可靠。     

X-射线荧光光谱法测定磷矿中五氧化二磷、氧化钙、三氧化二铁、氧化铝、氧化镁和二氧化硅

采用四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂[m(Li2B4O7)∶m(LiBO2)=12∶22]熔融磷矿样品制成玻璃样片,用波长色散X-射线荧光光谱仪测定样片中P2O5,CaO,Fe2O3,Al2O3,MgO和SiO2含量。用磷矿标样经同法测定并对测定结果进行理论α系数校正后绘制工作曲线。用本法对一试样测定11次,得到各组分的相对标准偏差小于1.2%。本法已用于磷矿样品分析,测定结果与化学法一致。