烯烃催化裂化制丙烯的技术进展

综述了国内外烯烃催化裂化制丙烯主要工艺发展现状以及有关催化剂的研究。指出在丙烯工业的原料和工艺方面的发展方向是原料多元化和开发新技术。烯烃催化裂化技术具有操作简单和成本低廉等优势，应加快研究开发。     

催化裂化制乙烯、丙烯催化剂的研究进展

对催化裂化多产乙烯,丙烯催化剂的研究进展进行了概述,分析了金属氧化物催化剂和分子筛催化剂的反应特性、研发依据及应用情况.并展望了多产乙烯、丙烯催化剂的发展方向.     

轻质烯烃-烷烃分离新工艺开发进展

介绍了用于乙烯、丙烯等轻质烯烃与相应烷烃分离的化学吸收、吸附和膜分离等新工艺。评价了膜分离法具有分离因子高、能耗低、清洁、环保特点,但膜的稳定性还有待改进,膜材料的价格较昂贵;认为膜与蒸馏相结合的复合分离技术具有潜在的工业应用价值。     

吸附富集的石脑油中正构烷烃裂解制烯烃经济效益分析

为了集成优化利用石脑油资源,使乙烯裂解和催化重整工艺得到合理的原料调配,运用5A分子筛吸附分离技术将石脑油中的正构烷烃分离.富含非正构烃的吸余油作为优质催化重整原料或高辛烷值汽油调合组分,富含正构烷烃的脱附油作为优质蒸汽裂解制乙烯原料.在工业典型操作条件下,与以石脑油为原料的乙烯裂解工艺相比,气体收率由84.3%增加到90.8%,乙烯收率增加11～14个百分点,三烯总收率增加8～10个百分点.以90万吨/年乙烯装置为例进行了以吸附分离脱附油和石脑油共同作为裂解原料的石脑油部分吸附分离加工方案的经济效益分析.     

甲醇制轻烯烃技术研究进展

介绍了甲醇制轻烯烃（MTO）的反应机理和常用的催化剂。重点介绍了美孚公司和UOP／Hydro公司开发的MTO3-艺、鲁奇公司MTP工艺、大连化学物理研究所SDTO和DMTO工艺。     

甲醇制低碳烯烃技术工业化应用现状

甲醇制低碳烯烃技术是发展新型煤化工的核心技术,是今后煤化工产业重要的发展方向,因此以煤或天然气为原料制备甲醇进而生产乙烯和丙烯的替代路线逐渐受到很大的重视。本文对甲醇制低碳烯烃技术的研究现状、发展趋势和最近几年催化剂的应用现状进行了评述,亦对国内MTO/MTP的工业应用现状做了介绍。     

甲醇制低碳烯烃技术现状及前景分析

本文主要介绍了甲醇制低碳烯烃（简称MTO,主要产品是乙烯和丙烯）的工艺发展过程,国内外主要技术现状,详细介绍了环球油品公司（UOP）的MTO技术、大连化物所的DMTO技术和中石化的SMTO技术,包括工艺流程,技术特点,工业化情况,以及主要技术参数的综合比较;介绍了国内主要产煤省份的资源量和产量,以及国内主要甲醇生产商情况;分析了我国甲醇制低碳烯烃的未来发展趋势以及面临的挑战。     

催化裂化新工艺技术的研究与开发

中国石化洛阳石化工程公司自成功开发FDFCC-Ⅲ工艺以来,基于能源战略考虑和目前市场的需求,又成功开发了ECC技术、FDFCC-Ⅳ技术和化工型FDFCC技术,这些技术对降低装置能耗、提高石油轻质油收率、降低干气产率、增加丙烯收率都将发挥十分重要的作用。     

甲醇制烯烃技术(MTO)工艺技术进展

甲醇制烯烃技术(MTO)是一种生产低碳烯烃的途径,可有效缓解低碳烯烃供应紧张的现状,使烯烃来源多样化。文章着重介绍了MTO工艺的反应机理、反应热力学、反应动力学以及催化剂研究进展和几种典型甲醇制烯烃技术的发展近况,并分析了我国进一步发展该技术需要解决的问题。     

我国煤基甲醇制烯烃技术进展及前景分析

本文主要介绍了煤基甲醇制烯烃现在的技术应用以及发展状况。在现代社会的煤化工发展行列里煤基甲醇制烯烃是一项新发展的技术,同时其优点及应用前景也是非常乐观的。我国的新型技术开发是建立在国外引进的甲醇制丙烯以及甲醇制烯烃技术的基础上,进行了一系列的自主研发,开发了全新的甲醇经二甲醚制低碳烯烃进行工艺制造,进行烯烃甲醇制低碳烯烃的合成,从而实现一步步地工业化。煤基甲醇制烯烃技术要依靠科学的规划和产业结构的优化来实现对产品相关市场的扩大,此技术因其优越性会在全行业逐步推广,MTP技术性价比高,吸引投资强,虽然伴随着一定的风险,但其优势仍不容小觑。     

煤制烯烃工艺技术分析

从煤气化制合成气、合成气制甲醇及甲醇制烯烃三个过程论述了这些工艺技术的研发进展和应用现状;介绍了国内外具有代表性的四种甲醇制烯烃工艺技术——鲁奇公司的甲醇制丙烯技术、UOP/NORSK Hydro的甲醇制烯烃技术、中国大连化物所开发的甲醇制烯烃技术以及清华大学的流化床甲醇制丙烯技术。     

低碳烯烃工艺技术进展

介绍生产乙烯和丙烯工艺技术的进展。包括传统的蒸汽裂解工艺的优化,催化裂解技术的发展以及烷烃脱氢及烯烃转化等技术的应用。     

C4烷烃裂解制低碳烯烃应用研究进展

本文详细介绍了C4烷烃蒸汽裂解和催化裂解技术;与蒸汽裂解技术相比,催化裂解具备降耗增产的同时降低对原料油的苛刻、减少对设备的腐蚀等优点,C4烷烃催化裂解技术在国内外已取得了一些实验室的研究成果,并出现以KBR公司的ACO技术为例的成熟的催化剂体系和催化裂解工艺。     

HOA-03丙烯助剂在催化裂化装置的应用

丙烯是重要的有机化工原料之一,可以生产多种高附加值的产品,而且市场对丙烯的需求也逐年增长。利用现有的FCC装置,采用HOA-03丙烯助剂,在保证装置总液收、各产品质量指标、催化剂流化性能和操作平稳性等操作参数基本不变的情况下,多产丙烯,提高炼化企业的经济效益。     

煤制低碳烯烃技术及其工业化应用

从中国当前轻烯烃市场的现状和前景出发,结合国情着重介绍了由煤生产低碳烯烃的工艺技术.通过比较煤制烯烃与传统的石油制烯烃的产物分布和收率,指出此项工艺技术在我国推广发展的优势和必要性,同时也提出了这项技术目前需要改进和完善之处.     

煤制低碳烯烃技术及其工业化应用

从中国当前轻烯烃市场的现状和前景出发,结合国情着重介绍了由煤生产低碳烯烃的工艺技术。通过比较煤制烯烃与传统的石油制烯烃的产物分布和收率,指出此项工艺技术在我国推广发展的优势和必要性,同时也提出了这项技术目前需要改进和完善之处。     

甲醇制低碳烯烃的原理和技术进展

从中国对烯烃的市场需求和前景出发,介绍了甲醇制烯烃的原理、催化剂和工艺的开发进展,比较甲醇制烯烃与传统的石油化工制烯烃的产物分布和收率,并进行了不同工艺生产低碳烯烃的技术经济分析,指出在中国开展煤基甲醇生产烯烃具有广阔的发展空间。     

煤制烯烃的技术进展及经济分析

从工艺及催化剂等方面对MTO/MTP工艺技术的最新进展作评述,分析其技术经济性,认为MTO/MTP技术是可行的,而且煤炭的价格越低越有竞争力,对我国MTO/MTP技术的发展提出了建议.     

多产轻烯烃的催化裂化技术

生产轻烯烃是９０年代ＦＣＣ技术发展的趋势。提高反应温度并加入１０％或２０％ＺＳＭ－５，异丁烯产率可分别达到４．５％和５．４％；使用ＲＦＧ催化剂时异丁烯产率可达４．０％，使用ＩｓｏＰｌｕｓ催化剂时异丁烯产率可达４．２％，异戊烯产率可达４．５％。使用ＭＧＧ，ＤＣＣ和ＭＩＩ工艺时，轻烯烃产率高，投资少，见效快，是我国增产轻烯烃的最佳途径。     

煤制烯烃的技术进展及经济分析

从工艺及催化剂等方面对MTO/MTP工艺技术的最新进展作评述,分析其技术经济性,认为MTO/MTP技术是可行的,而且煤炭的价格越低越有竞争力,对我国MTO/MTP技术的发展提出了建议。