阳离子交联淀粉黄原酸酯的制备研究

以天然淀粉为原料,以环氧氯丙烷为交联剂,制备交联淀粉,在此基础上,以GTA为醚化剂、二硫化碳为酯化剂,制备了阳离子交联淀粉黄原酸酯。实验结果表明:交联淀粉的操作工艺条件影响因素顺序为:氢氧化钠用量环氧氯丙烷用量反应时间反应温度;阳离子交联淀粉黄原酸酯的操作工艺条件影响因素顺序为:二硫化碳用量反应时间反应温度氢氧化钠用量,其最佳工艺条件为氢氧化钠加入量20 m L,反应温度40℃,二硫化碳加入量5 m L,反应时间2h。含6.0μg/m L Cr6+的模拟废水经阳离子交联淀粉黄原酸酯处理后,其最小吸光度为0.1892,此时Cr6+最大清除率可达62%以上。     

不溶性淀粉黄原酸酯的制备

本文以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,二硫化碳为酯化剂,制备了不溶性淀粉黄原酸酯。研究了氢氧化钠用量、二硫化碳用量、硫酸镁用量、反应温度和反应时间对不溶性淀粉黄原酸酯硫含量的影响,通过正交试验得出不溶性淀粉黄原酸酯最佳制备条件为：二硫化碳用量31．5％,NaOH用量20％,反应时间2．5h,反应温度35℃,硫酸镁用量20％,在此条件下,不溶性淀粉黄原酸酯硫含量为6．34％。     

木薯淀粉黄原酸酯制备

以木薯淀粉为原料,研究环氧氯丙烷用量、二硫化碳用量、反应时间、硫酸镁用量等因素对淀粉黄原酸酯吸附银离子能力影响。通过正交试验,确定对木薯淀粉黄原酸酯吸附性能影响能力大小依次为:环氧氯丙烷>反应时间>二硫化碳>硫酸镁;且最优制备工艺制得木薯淀粉黄原酸酯对银离子吸附率可达97.9%。     

甘蔗渣制备废水处理剂纤维素黄原酸酯的研究

蔗渣纤维素经过碱化后，与二硫化碳反应，得蔗渣纤维素黄原酸酯。研究了生产蔗渣纤维素黄原酸酯的最佳工艺条件，着重探讨了反应过程中氢氧化钠浓度、二硫化碳用量、反应时间等对纤维素黄原酸酯性能的影响。     

交联淀粉黄原酸酯的制备及其处理废水的研究

以淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,二硫化碳为酯化剂,制备不溶性交联淀粉黄原酸酯。结果表明交联淀粉的最佳操作工艺条件为:玉米淀粉20 g、0.2 g/m L Na OH溶液5.0 m L、环氧氯丙烷4.0 m L、反应温度30℃、反应时间2.5 h。交联淀粉黄原酸酯的最佳合成工艺条件为:交联淀粉10 g,0.2 g/m L的Na OH溶液20 m L,5 m L CS2,温度50℃,反应时间1.0 h。交联淀粉黄原酸酯净化生活废水试验结果表明:在10 m L生活废水中,投加0.7 g淀粉黄原酸酯时,废水吸光度达到最小;当其他条件一定时,生活废水p H约为7、反应时间为40 min时,吸附效果较佳。     

不溶性阳离子交联淀粉黄原酸酯的制备研究

以天然淀粉为原料,氢氧化钠为催化剂、环氧氯丙烷为交联剂制备交联淀粉,以制备得到的交联淀粉为原料、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为醚化剂,采用微波辅助半干法制备交联醚化淀粉,在此基础上,以交联醚化淀粉为原料,二硫化碳为酯化剂,在碱性条件下制备阳离子交联淀粉黄原酸酯。实验结果表明,制备阳离子交联淀粉黄原酸酯的最佳工艺参数为:Na OH的加入量为24 m L,二硫化碳用量7 m L,反应温度为50℃,反应时间2.5 h。     

淀粉黄原酸酯的合成及捕集重金属离子性能研究

以天然木薯淀粉为主要原料,环氧氯丙烷为交联荆制备交联淀粉,然后与CS2在碱性条件下发生黄原酸化反应制备改性淀粉黄原酸酯捕集荆,考察环氧氯丙烷用量、氢氧化钾用量、CS2浓度及反应温度、时间等诸因素对反应过程及产物捕集Cu2+性能的影响,确定了最佳的合成工艺条件.实验结果显示,合成捕集荆的最佳工艺务件为:环氧氯丙烷的用量为1.6 ml,KOH的用量为1.6 g.CS2用量11 ml,反应温度为35℃,反应时间为1.5 h.产物的舍硫量可达9.02%,Cu2+去除率可达96.95%.     

不溶性氧化淀粉黄原酸酯的制备

以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,二硫化碳为酯化剂,过氧化氢为氧化剂,制备了不溶性氧化淀粉黄原酸酯(IOSX)。研究了pH、氧化剂用量、反应温度和反应时间对IOSX羧基含量和硫含量的影响。通过正交试验得出酯化反应条件为:二硫化碳用量31.5%,氢氧化钠用量20%,反应时间2.5 h,反应温度35℃;单因素试验得出氧化反应条件为:pH 9,氧化剂用量14%,反应时间2 h,反应温度35℃。在较佳反应条件下,IOSX羧基含量为0.345%,硫含量为6.34%。     

酸改性粉煤灰对活性染料废水的处理效果

用硫酸对粉煤灰进行改性并处理活性黑ED废水,研究了硫酸用量、酸改性粉煤灰用量、搅拌时间、沉淀时间及废水pH对处理废水的脱色率和COD去除率的影响,结果表明,制备酸改性粉煤灰时,硫酸用量为20%时,处理活性黑ED染色废水的脱色率和COD去除率最大;处理活性黑ED废水时,酸改性粉煤灰用量为0.2 g/L,搅拌时间为40 min,沉淀时间为50 min,pH=9时,处理废水的脱色率和COD去除率最大。     

除去水中有害金属离子的简单方法

最近发现不溶于水的玉蜀黍淀粉的黄原酸酯,能从废水中除去有害的金属离子,如铜、镍、镉、铅、锌、汞(以上两价离子)及铬(三价离子),效果很好,金属离子的残留量能达到美国国家排放标准以下,方法简单可行。 用玉蜀黍淀粉黄原酸酯处理含铜离子废水的结果:铜离子浓度31.77毫克/升废水中加     

纳米改性羟基磷灰石的制备及对水中Cu~(2+)的吸附性能研究

以乙醇胺为改性剂,硝酸钙和磷酸氢二铵为原料采用沉淀法制备纳米羟基磷灰石。考察了改性剂乙醇胺用量、搅拌时间、羟基磷灰石用量、pH等因素对Cu2+吸附的影响。实验结果表明,乙醇胺的加入有利于羟基磷灰石对Cu2+的吸附,最佳吸附条件为乙醇胺2.5%,羟基磷灰石5g/L,pH为6,搅拌时间5min,处理后的含Cu2+废水符合国家废水排放标准。     

交联淀粉黄原酸酯

一、概述交联淀粉黄原酸酯,即不溶性淀粉黄原酸酯(ISX),这里定义为经用交联试剂交联后再黄原酸酯化的淀粉。黄原酸酯化是在强碱(通常是氢氧化钠)存在下进行的,黄原酸基团具有一元酸的性质,因制备时在强碱性介质中,产品呈现以盐的形式,可以用下列通式来表示。     

燕麦花生乳的制备及稳定性研究

以花生、燕麦为主要原料,对燕麦花生乳的制备及稳定性进行研究。结果表明,花生的最佳烘烤条件为温度120℃、时间25 min。燕麦花生奶最佳的稳定剂为羧甲基纤维素钠+瓜尔豆胶+黄原胶(质量比为1:1:1),添加量为0.24%;最佳乳化剂为分子蒸馏单甘酯+蔗糖脂肪酸酯+脂肪酸聚甘油酯(质量比为1:1:1),添加量为0.24%。通过正交试验确定燕麦花生乳的最优配方为花生用量6%、燕麦用量4%、白砂糖用量1.4%。     

以氮为中心的交联接枝共聚淀粉黄原酸盐制备工艺优化及产物表征

以可溶淀粉和原乙酸三甲酯进行缩醛反应生成淀粉环酯,在氨水中交联、接枝共聚、磺化合成出以氮为中心的交联接枝共聚淀粉黄原酸盐(dithioamino starch xanthogenate,DSX)。通过正交试验设计方法优化制备条件,结果表明:原料淀粉10g、交联剂(环氧氯丙烷)1.77g、引发剂(过硫酸铵)0.053g、接枝单体(丙烯酰胺)3.37g和二硫化碳6.30g,合成的产物(DSX)对模拟废水中Cu2+的去除率达到98.5%。采用红外图谱、元素分析、核磁、热分析、扫描电镜等多种手段对产物进行表征。     

组合工艺处理宣纸废水的实验研究

采用絮凝-酸析-电解-活性污泥工艺对宣纸废水进行处理,结果表明:絮凝段,pH值为9.8、聚合硫酸铝絮凝剂的最佳用量为50mg/L;酸析段,对絮凝处理出水进行处理,最佳pH值为4.0;电解段,处理酸析处理出水,电解质KMnO_4最佳用量200mg/L、电解80min时,色度去除率达到82.4%,处理出水色度为32倍,但出水COD_(Cr)仍很高,废水的可生化性大大提高;活性污泥段,电解出水稀释3.1倍时,处理后出水COD_(Cr)为178.4mg/L。     

交联醚化淀粉的制备及其处理废水的应用研究

本文以红薯淀粉为原料,氢氧化钠为催化剂、环氧氯丙烷为交联剂制备交联淀粉,在此基础上,以交联淀粉为原料,GTA(2,3-环氧丙基三甲基氯化铵)为醚化剂,采用微波辅助半干法制备了交联醚化淀粉,研究了交联醚化淀粉对废水中金属离子Ag+、Cu2+、Zn2+、Cr6+的吸附性能。实验结果表明:增加交联醚化淀粉投入量有助于提高吸附性能,当其投放量为0.7g,废水p H在6.5时,吸附效果最佳。     

粉煤灰混凝剂处理制革废水

用酸浸的粉煤灰和鼓风炉铁泥作原料,制备粉煤灰基混凝剂PBS。将PBS用于制革废水的处理,研究了体系pH值、混凝剂用量和水温对混凝效果的影响。结果表明,PBS混凝剂与PSA(聚硅酸铝)絮凝剂配合处理制革废水,在pH值6～9范围内,混凝剂对废水均有很好的处理效果。在常温、pH值为7.0、PBS混凝剂用量70mg/L条件下,SS、S2-、Cr3+、CODcr、色度的去除率分别为93.1%、92.8%、87.6%、83.3%、90.8%;温度对CODcr去除率的影响很小;与PAC(聚合氯化铝)和PFS(聚合硫酸铁)常规混凝剂相比,PBS混凝剂的混凝沉降性能明显优于常规混凝剂。探讨了粉煤灰基混凝剂对制革废水的混凝机理。     

固定化啤酒废酵母吸附Cr6+ 的特性研究

用啤酒废酵母作吸附剂,以海藻酸钠作包埋剂将酵母固定化制作成小球,分别从吸附时间、温度、酵母小球用量、Cr6+ 溶液质量浓度、pH 值等因素,研究啤酒废酵母菌体对Cr6+ 的吸附特性。确定固定化啤酒废酵母对Cr6+ 吸附的最佳条件为：吸附时间1.5h、温度15℃、酵母小球用量3g/20mL、Cr6+ 溶液质量浓度40mg/L、pH值为3。在该条件下,对Cr6+ 最大吸附率为27.6%,最大吸附量为10.8mg/g。其中pH 值、Cr6+ 溶液质量浓度、酵母小球用量3 个因素对Cr6+ 吸附特性影响较大,其余因素影响较小。     

Ag掺杂TiO2光催化剂的制备及其处理造纸废水研究

采用溶胶-凝胶法制备Ag掺杂TiO_2(Ag-TiO_2)光催化剂,采用X射线衍射仪(XRD)、紫外-可见分光光度计(UV-vis)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对所制备Ag-TiO_2光催化剂进行表征,并用该光催化剂处理中段造纸废水,以降低造纸废水的COD_(Cr)和色度。探讨了Ag掺杂量、造纸废水初始pH值、光催化剂用量和光照时间对处理效果的影响。结果表明,Ag掺杂后TiO_2的结晶度下降,Ag-TiO_2的禁带宽度随Ag掺杂量的增大而减小。废水处理结果表明,当造纸废水初始p H值为6、光催化剂用量为0.6 g/L、Ag掺杂量为3%时,Ag-TiO_2光催化效果最佳,光照12 h后,造纸废水的色度和COD_(Cr)去除率分别达到100%和81.3%。     

环氧氯丙烷交联淀粉的制备及其体外消化性能的研究

以环氧氯丙烷为交联剂,制备土豆交联淀粉。用正交实验考察环氧氯丙烷用量、氢氧化钠用量、反应温度和反应时间四个因素对交联度的影响,确定最佳工艺条件,并对体外消化条件进行优化,对不同交联度淀粉的消化速度进行研究。体外淀粉消化条件的优化实验显示,消化产物测定的最佳条件为：波长485nm,显色温度100℃,显色时间30min,葡萄糖浓度范围0～80μg/mL,其回归方程为y=0.0044x-0.005,R2=0.9988,且样品溶液在2h内显色稳定。各因素对交联淀粉制备影响的重要性依次为环氧氯丙烷用量、氢氧化钠用量、温度及反应时间;最佳工艺条件为：以50g土豆淀粉计,环氧氯丙烷用量为1.00mL,氢氧化钠用量为0.75g,温度50℃,时间6h,土豆交联淀粉和交联前相比,消化性降低了13.7%～34.5%,且与交联度呈负相关。