计算机管理材料消耗定额

材料消耗定额是企业一项重要的技术经济指标。过去我厂一直采用手工编制,工作效率极低,制定标准不统一,计算数据易出错,汇总时容易出现漏零件现象。另外,手工编制材料消耗定额表时,若以零件图纸到达定额组的先后次序做表,一次只能编制一种表格,而在实际工作中,物资料、生产科同时需要数种表格,为此下料员需花大量时间按材料、型号、规格逐一摘出,重新做表,然后再下料。为解决上述问题,我们研制了计算机管理材料消耗定额软件,可一次输入数据,同时生成5种所需的表格。     

计算机辅助编制材料消耗工艺定额

本文介绍了计算机辅助编制材料消耗工艺定额系统。本系统程序设计根据重型矿山设备单件小批生产特点，汇集了高级技术人员的智慧和先进经验，应用成组技术和多元回归原理，具有一定智慧的逻辑、判断坯料规格选择能力，以零件结构要素及关键词材料名称为依据，合理地选择加工余量，从而自动地进行材料消耗工艺定额编制。数据准确、齐全；定额文件符合完整性、统一性、正确性要求；便于编排材料供应计划和进行生产材料消耗的管理。     

计算机辅助编制材料消耗工艺定额

本文介绍了计算机辅助编制材料消耗工艺定额系统。本系统程序设计根据重型矿山设备单件小批生产特点，汇集了高级技术人员的智慧和先进经验，应用成组技术和多元回归原理，具有一定智能的逻辑、判断坯料规格选择能力，以零件结构要素及关键词材料名称为依据，合理地选择加工余量，从而自动地进行材料消耗工艺定额编制。数据准确、齐全；定额文件符合完整性、统一性、正确性要求，便于编排材料供应计划和进行生产材料消耗的管理。     

基于Windows平台材料消耗工艺定额系统的开发

总结了Dos台的材料消耗工艺定额系统的缺陷，介绍了Windows环境的开发工具Delphi及Windows的材料消耗工艺定额系统的特点，     

材料消耗工艺定额计算机辅助管理系统

详细叙述了利用计算机数据库技术开发的产品材料消耗工艺定额管理系统的特点,系统功能和组成。     

金属材料消耗工艺定额简便计算法

<正> 金属切削工具制造行业中生产的螺纹刀具(丝锥、板牙)、铣铰刀、麻花钻等产品都要正确计算材料消耗工艺定额。在计算过程中会遇到大量繁杂的数字,且计算项目多,是一种重复性的计算,计算工作量很大,既费时又易错。因此,如何改进计算方法,提高计算工作效率和计算的正确性,就成为材料消耗工艺定额计算的重要问题。本文提出的通过查系数表,然后进行计算获得结果的方法能使计算变得简便,提高工     

快速准确制定材料消耗工艺定额

材料消耗工艺定额是企业控制成本一个重要的经济技术指标,所以快速准确制定材料消耗工艺定额是很重要的.制定材料消耗工艺定额有技术计算法、经验统计分析法、实际测定法三种,在实际操作中,要根据产品的实际情况来选定材料消耗工艺定额的方法.     

如何合理制定铸造材料消耗工艺定额

铸造行业是集造型、熔炼、浇注及清理等多道工序为一体的复杂专业,使用的金属炉料、辅助材料名目繁多。而且消耗计量同其他专业一般原材料差别较大,无可比性。我们根据这些特点,制定了切实可行的方案,力求定额数据合理、准确、实用。具体方法如下。 1.深入生产现场 准确掌握实际情况 (1)核对工艺路线的执行情况,明确各分厂所生产铸件的品种、材质及数量。 (2)了解生产现场的工艺执行情况,包括型、     

浅议产品材料消耗工艺定额的制定方法

众所周知,单位（台、件、只、架、个等）产品材料消耗工艺定额,是指在一定的生产和技术条件下,制造单位产品或零件所需要消耗材料的总重量,是编制企业物资采购供应计划的重要基础,也是组织限额发料、分析考核物资利用的依据。因此,在保证产品质量及工艺要求的前提下,充分考虑经济合理地使用材料,最大限度地提高材料的利用率,是产品材料消耗工艺定额制定的基本原则。为达此目的,其材料消耗工艺定额的制定方法就显得十分必要。产品材料消耗工艺定额的制定一般应掌握如下内容：1 构成产品的主要材料消耗工艺定额材料的消耗主要包括,…     

材料消耗定额的制定及其主要影响因素

介绍了材料消耗工艺定额的作用和制定方法,并举例说明了毛坯选择对材料消耗工艺定额的影响.     

产品消耗定额计算机管理系统

在机械行业的产品设计工作中,材料消耗定额明细表、材料消耗定额汇总表、标准（外购）件汇总表、零部件明细表等工艺文件是必不可少的,它是产品制造和产品成本核算的主要依据。但一个产品有数百个乃至上千个零件,其产品消耗定额的计算及汇总工作量很大,往往耗费了设计人员大量的精力和时间,既影响了产品的开发进度,且发生差错也在所难免。 针对上述情况本人开发了产品消耗定额计算机管理系统,可以应用于机械行业各工厂技术部门,自动编制和打印上述文件,从而使设计人员和描图人员从繁复、琐碎的计算工作及文字处理工作中解脱出来。     

计算机管理在产品材料定额中的应用

产品材料定额工作是企业技术管理工作的一个重要组成部分,而传统的产品材料定额的编制、汇总,使企业的这项工作束缚于繁琐的,笨重的手工抄写困境中,无法满足产品生产日益发展的需要,因此,应用计算机管理产品材料定额工作,向高科技的计算机管理要效率势在必行．我厂七十年代始率先在机械行业中应用计算机,已相继开发和应用了大量计算机软件,培养造就了一支计算机应用、维修、改造的技术队伍。我厂具备了由IBM4381机和若干终端显示与打印机组成的网络,完全有能力、有条件发展计算机管理,形成“沈鼓厂计算机管理信息系统”。并在…     

材料消耗定额的计算机辅助管理系统

介绍了如何利用计算机实现对材料消耗定额的自动化管理方法,并对系统各有关模块的功能进行较为详细的论述。     

PDM中的材料消耗定额计算管理子系统

给出各种材料最合理的毛坯尺寸、毛坯重量以及消耗系数的确定方法。介绍如何利用VB和SQL Server实现材料消耗定额的自动计算、汇总、查询、报表等功能。     

PDM中的材料消耗定额计算管理子系统

提高材料消耗定额的计算精度的编制速度是企业生产的关键。作者利用多年现场经验，给出了各种材料最合理的毛坯尺寸，毛坯重量以及消耗系数的确定方法，介绍了如何利用VB和SQL Server实现材料消耗定额的自动计算，汇总，查询和报表等功能。     

螺栓头部材料消耗工艺定额的合理制定

我国有紧固件螺栓制造企业六七千家,年消耗钢材300多万t。作为工艺材料的消耗定额各企业不尽相同,力求在定额数据合理、准确的前提下节约原材料是各企业深入研究的课题。本文以模锻成型M20～M60的紧固件螺栓头部工艺材料消耗定额为例,进行计算、对比和分析。 1.螺栓头部尺寸 GB5780～5785—86对螺栓头部S面尺寸规定了公称尺寸S_(max)和S_(min);同时对头部厚度尺寸规定了标准尺寸K_(max)和K_(min)。统一的标准化系列尺寸     

材料消耗定额的计算机辅助计算与管理系统

以系统结构为重点,介绍了材料的编码方式以及系统的主要功能,并且对主要程序进行了分析。     

压力容器制造中的板材消耗工艺定额的讨论

介绍了压力容器制造中的板材消耗工艺定额，为今后在压力容器制造中的板材消耗工艺定额编制工作提供了指导方法。