矩形花键轴滚刀触角及倒角刃参数的精确设计

在常见花键轴滚刀设计资料中,加工花键轴齿侧直线部分的刀刃形状是按齿轮啮合原理精确计算的。各种资料的公式都相同,而对触角及倒角刃的计算则很少分析,推荐的经验数值也各不一样。实际上,触角参数确定得是否恰当,直接决定着内径定心花键轴的     

矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计

介绍了矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计方法及计算实例,并与圆弧倒角刃的倒角效果作了对比。     

斜齿齿端倒角滚刀的应用

<正> 一、概况韶山型电力机车牵引齿轮从动轮的参数为:m_n=10,Z=88,β_f=24°37′12″,单圆弧齿根圆角半径R=4.5～5,齿端倒角2×45°。齿轮齿圈材料为42CrMnMoA、中频埋油淬火、齿面硬度HRC52～58、心部硬度HB240～277(有的达到HB280～290之间)。每件重量为341.8公斤。以前,该齿轮倒角是在热处理前由钳工手工进行的,是我厂当时存在的问题之一。其主要困难表现在: 1、齿圈材料较硬,用銼刀倒角十分费     

带倒角的矩形花键滚刀的设计

矩形花键是汽车、拖拉机中最常用的联结零件。为了避免花键轴在加工、搬运过程中的磕碰伤，矩形花键轴的齿顶通常带有倒角。大批量生产矩形花键轴常采用滚刀进行铣齿。到目前为止，关于带倒角的知形花键滚刀的倒角参数设计（包括倒角切削刃的角度和倒角起始点）都是近似的方法。在生产实践中，由于浓刀倒角参数的近似，常引起滚出花键有效齿形减短或齿顶倒角大小，影响花键的使用效果。为了解决这一问题，经过摸索与研究，总结出滚刀倒角刃几何参数的精确计算方法，下面作一简单介绍。一、矩形花键轴齿顶的倒角参数1．短形花键轴齿顶的倒角…     

矩形花键滚刀倒角参数的精确设计

本文介绍在设计矩形花键滚刀时,花键滚刀倒角切削刃的齿形角和起始点的精确设计与计算方法。     

倒角用滚刀

<正> 汽车换向齿轮端面的倒角,使用双头滚刀(见图a)。滚刀的侧后角由齿形的角度铲磨来保证,而齿的侧面不磨削。因此滚刀的寿命显得不够。分析滚刀结构和工作性能发现有以下缺点:滚刀工作时不是所有的24个齿切削,而只     

倒角齿轮滚刀

在斯大林汽车工厂中,所有的齿轮若其最后加工为剃齿时,则在铣齿时需进行修正。其修正的必要性如下: 剃齿加工后在齿顶呈现有毛刺(图1),其大小决定於被加工齿轮的材料、剃齿的留量及剃齿刀刃口的锐利程度。 力消除这种不良现象的产生,需将齿轮齿形加以修正。修正的尺寸必须是:一方面免除剃齿刀对齿轮齿顶的切削;另一方面在剃齿时使其合持续寸间尽可能减少。 例如,从工厂的实例中,对18XT钢制的齿轮(m=3～6)其修正尺寸如下: α=0.1～0.15公厘; hф=0.5～0.75公厘(图2) 齿轮时常修正亦为了避免齿顶间在换排挡寸的互相抵触,或为构成更平稳和无…     

应用三元理论设计矩形螺旋花键轴滚刀的齿形

<正> 矩形螺旋花键轴是一种常见的传动零件。通常,花键孔是用拉刀来加工的,而花键轴则由成形铣刀或展成滚刀加工。但铣刀的加工精度较差,因而用滚刀来加工螺旋花键轴是一种最为常用的工艺方法。这里我们应用中所提出的基本原理来导出矩形螺旋花键轴滚刀的齿形设计方法。     

花键轴滚刀设计的取值问题

我厂生产十多个规格的全液压汽车起重机绝大部分的加工是用金属切削加工来完成的,因此刀具种类及规格都很多。就复杂刀具而言,数花键滚刀的规格、品种最多,有40多种。由于结构及工艺方面的原因,多带有一定的特殊性。下面就滚刀设计的取值问题谈几点看法。一、最大齿形角的求法大家知道,花键滚刀是按展成法加工的刀具,其法向齿形的方程式为: X=R〔(α-γ)-(sinα-sinγ)cosα〕 (1) y=R(sinα-sinγ)sinα (2)式中γ——节圆齿形角;     

矩形花键轴插齿刀的研究

迄今为止,矩形花键轴主要采用滚刀加工。但是,如花键轴要求清根时,则只能用插齿刀加工。1972年我省试造北京130型载货汽车时,我校研制出加工第一轴的花键插齿刀(图1)。经数年使用,证明效果良好。一、插齿刀的齿形计算采用包络法共分三步:A、求花键轴的齿形方程及各点坐标值,     

加工矩形花键轴的成形铣刀

矩形花键轴在小批量制造时,采用成形铣刀在卧式铣床上铣削成形的方法是一种较为经济实用的工艺手段。成形铣刀可以用直齿三面刃铣刀在工具磨床上刃磨而成。刃磨时,主要是刃磨出成形铣刀的倾角α和圆弧刃口R′,并磨出相应的刀具后角。这需要我们根据矩形花键轴的特点,确定有关的参     

加工矩形长花键轴的方法

1.问题的提出 我厂在承接外协件加工过程中,遇到一种非标准矩形花键轴的加工,该工件呈阶梯轴状,全长4000mm,难于加工的是花键,其规格为6-102mm×87mm×26.1mm,长3500mm,材料选用36CrNiMo4,调质硬度265～285HBS。该花键齿数少,齿宽较大,既传递较大扭矩,还要达到滑动配合导向的目的,所以对花键的形位公差和表面粗糙     

矩形花键轴切出小径的计算

用展成滚刀切制矩形花键轴时,在键侧与小径之间必然形成一段类型为延长渐开线的过渡曲线.为保证键侧有效地与内花键配合,必须使键侧有效直线高合乎要求,即要核算过渡曲线的高度 g(见图)。一般资料介绍是先确定切出小径,再求 g,并由 g 核算有效直线高。如不满足要求,则改变切出小径,再核算直到合格。     

超长矩形花键轴的刨削加工

介绍了用龙门刨床对起长花键轴的加工方法。此方法可解决长为2000-6000mm的超长矩形花键轴的加工问题。     

矩形花键轴的高速铣削探索

本文提出用硬质合金刀具,高速铣削的新工艺加工花键轴。并且以精铣代磨,通过该厂两年的生产实践效果比较好,降低了成本,提高了效率,提高了质量。本文对一般工厂、修理厂有启发作用,对大厂也有可借鉴之处。     

超长矩形花键轴的刨削加工

介绍了用龙门刨床对超长花键轴的加工方法。此方法可解决长为2000-6000mm的超长矩形花键轴的加工问题。     

矩形花键轴冷挤压工艺与模具

1．产品工艺分析 冷挤压工艺是一种利用三向压应力对常温材料成形的一种少或无切削的加工工艺方法。如图1所示产品为一机车的传动主轴，材料为20Cr，其中的矩形外花键的要求：具有良好的综合力学性能，各花键的位置度高，表面光滑。采用机械加工方式的特点：加工灵活、不需要二次工装、适合小批量生产，位置度由分度头的精度保证，随意性大，人为因素影响大，     

渐开线齿锥底花键轴滚刀的设计

1　引言渐开线花键是传动机构中最常用的轴孔联接件 ,它主要靠花键齿侧面接触联接 ,可起自动定心作用 ,具有强度高、寿命长、承载能力大等特点。渐开线齿锥底花键轴的外圆为圆柱形 ,锥底沿轴向有一定锥度 ,可方便地调整轴套间的配合间隙。花键尺寸以大端为准。　　2　渐开线齿锥底花键轴滚刀的设计( 1)滚切方式滚切渐开线齿锥底花键轴时 ,滚刀的大端切入锥底花键轴的前端 (深部 ) ,滚刀同时沿轴向和切向走刀 ,两种走刀运动的合成结果使滚刀沿着与工件轴线交叉成某一角度的直线运动 ,滚刀的锥面切出相应的渐开线齿锥底花键的底径 ,直到滚刀的…     

也谈“花键轴滚刀之设计”

本刊第四期“花键轴滚刀之设计”一文,对花键轴滚刃齿形之山来,理论上叙述甚详,但在实际设计滚刀齿形时,虽已知理论上之齿形,即齿形之方程式(第四期第32页方程式10)但在制图或制造时,决无法按方程式逐点求出滚刀齿形。通常齿形滚刀之齿形,为便利制造样板,成形铲刀等工具,均用简单之几何线段如圆弧,直线或渐开线段(Involute)代替,本文所述者,即为节知滚刀刃形之理论方程式,如何用简单之几何线段,制出最佳之齿形图纸,发交车间制造样板或成形刃具。 齿杆形(Rack)齿形切削工具,如花键轴滚刀,通常用近似圆弧线段代替理论齿形曲线,为减少近似齿形…