网络环境中制造资源的动态聚类方法研究

网络化制造系统中关于制造资源的研究一直是业界研究的热点问题,但是由于Internet固有的缺陷,使得查找有效资源并加以利用越来越繁琐.由于网络环境中制造资源的多样性及其复杂性使其具有模糊性的特点,因此,本文提出了应用模糊数学理论对制造资源进行动态聚类的方法,使其更加符合实际应用中对制造资源分类与检索的要求.通过一个实例验证并分析了这种方法应用于实际生产的可行性.     

面向制造系统的可视化仿真技术研究

制造系统是一个复杂的离散事件系统,企业为了获得经济效益,必须对其进行有效的规划和管理.采用可视化仿真的方法来研究制造系统可以提前获知系统的综合性能并能对其进行科学地评价与优化.文章以制造系统为对象,系统地研究了可视化仿真的内涵、创建可视化仿真系统的三个关键要素和开发该系统的基本流程.最后,分别采用排队网络模型、事件调度法和画擦法对一个普通机械加工系统进行了可视化仿真研究.在VB环境下,开发出了面向该加工车间的可视化仿真软件系统,通过在可视化界面中调整设备配给数量,经多次仿真找出了该系统的瓶颈环节.从而用实例证明了可视化仿真技术对有效规划和管理制造系统的有效性.     

LS-SVM网络在LDF成形过程中的应用

讨论了LDF激光功率、扫描速度与送粉速率对其单道成形精度的影响.结果表明,它们之间存在复杂非线性内在的本质关系.根据这种非线性特点,采用了最小二乘支持向量机(LS-SVM)网络对其成形精度进行预测;通过LDF单道成形试验采集了样本,建立了输入输出的非线性映射关系,并利用测试样本对训练的网络进行了检验,分析了该网络的训练性能与测试性能.结果表明,通过LS-SVM网络预测LDF成形精度,其函数逼近能力、泛化能力与实时性较好,实现了高精度薄壁零件的制造.     

基于DCOM的制造资源分布式集成系统研究

随着制造资源对分布式计算提出越来越高的要求,文章提出了用DCOM技术实现分布式制造资源信息集成系统模型.文中不但对DCOM的运行机理进行了深入的剖析,而且通过对制造资源各功能模块进行深入分析,确定了各模块的接口,并实现了基于DCOM的跨网络的制造资源分布式集成系统.     

基于CORBA多关节测量机接口技术研究

网络制造要求测量系统和设备具有高度柔性 ,可以实现与系统内外进行数据通讯与信息集成。传统笛卡尔坐标机不可移动的安装使其在网络制造中的使用受到限制。多关节测量机具有体积小、可便携的特点 ,成为网络制造中潜在的主要测量设备。本文提出可便携基于CORBA多关节测量机的新概念 ,通过研究基于CORBA(CommonObjectRequestBrokerArchitecture)的DMIS (DimensionalMeasure mentInterfaceStandard)接口 ,并把DMIS接口与传统的多关节测量机系统相结合 ,形成面向网络制造的多关节测量机系统 ,为在网络制造模式下坐标机的集成和通讯问题进行了初步研究和探索     

复杂产品制造过程网络建模与演化分析

针对产品制造过程集成性、复杂性、动态性和分布性等特点,应用复杂网络理论分析产品制造过程网络的结构特性与演化规律。提出生成产品制造过程网络演化模型的算法。该算法在模型增长的同时考虑了内部点、边的动态演化,在此基础上建立了动态演化模型,同时推导了产品制造过程网络分布特性。最后对复杂机电产品制造过程网络进行仿真对比,结果表明复杂产品制造过程网络具有无标度特性。     

基于Web的虚拟机床加工仿真研究

随着计算机技术和网络技术的迅猛发展,虚拟制造技术成为当前制造业研究的新热点,虚拟加工过程仿真是虚拟制造中的关键技术.论文对基于网络的数控加工仿真关键技术进行了研究.在分析了VRML与JavaScript交互技术、材料去除算法、碰撞检测算法及NC代码编译等建立仿真平台关键技术的基础上,提出了一种基于Web的虚拟机床加工仿真系统.系统可实现Web环境下机床三维浏览、运动仿真、装配显示等功能,同时内嵌基于OpenGL技术开发的曲面加工仿真功能.使用者只需要通过安装相应插件的浏览器,即可对系统进行访问.相对于其他CAM商业软件,其具有系统文件简单,易于模块化扩展等特点.     

基于博弈论的制造网络联盟合作伙伴的监督及激励机制设置

制造网络联盟企业是一种动态联盟,传统的企业的行政管理方法不适用,需采用新的方法和理论来指导其运行和管理.本文在建立了制造网络联盟企业的监督博弈模型的基础上,用纯策略和混合策略博弈均衡的原理讨论了监督机制的设置原则.此外,利用信息经济学的委托-代理理论,通过引入盟主的监督惩罚函数建立了双方博弈委托-代理模型.求解该模型,得到最佳分配系数以激励合作伙伴的投入;并对该系数进行讨论得到三条监督激励机制,为盟主设置合理的监督激励机制提供了理论基础.     

一种基于MAS的协同制造网络体系结构研究

为了满足分布式协同制造网络运营过程中动态特性的要求,采用多Agent技术是一种行之有效的方式.研究了协同制造网络环境下多Agent系统(MAS)的组织结构,建立了协同制造网络中多Agent系统模型,规划了多个上层Agent联邦以执行系统功能,提出并建立了一种基于MAS的协同制造网络体系结构.最后还介绍该体系结构在协同制造网络原型系统中的应用.     

制造网格中的制造资源认证研究

制造网格资源认证相对于制造网格技术而言,属于非技术因素的范畴,其认证的合理性和可操作性对制造网格技术的实际应用和推广有着及其重要的作用。本文采用技术的手段来实现制造网格资源的认证,以认证的基本理论和思想为基础来指导制造网格的资源认证,对制造网格中的制造资源进行了分析,提出了制造资源认证的概念,建立了制造资源认证体系结构,确立了认证指标和认证方法,提出了制造资源认证的软指标和硬指标,通过网络分析法（ANP）和问卷法相结合的方式实现了制造网格的制造资源认证。     

基于Multi-Agent技术的网络化资源管理体系结构及关键技术研究

随着网络化制造的发展,分布式、异构的制造资源的组织和管理成为了其能够成功实施的基础.提出基于Multi-Agent技术的星形网络化资源管理体系结构,为网络化制造环境下的全生命周期制造对资源的共享和协同提供了支持.建立了开放的、松散低耦合的管理模型,描述了代理的服务实现和引用,并提出了层次化的制造资源信息模型,为面向全生命周期制造的资源求解奠定了基础.在此研究基础上建立了原型系统,使用表明该系统具有良好的扩展性、适应性,能够满足网络化制造对资源的需求.     

基于STEP-NC的网络化制造系统实现框架

为了解决在网络化制造中企业内部与企业间存在着大量异构信息，将STEP—NC与网络化制造相结合，企业内部产品信息统一使用STEP格式。设计了基于STEP—NC的网络化协同制造系统的基本框架．讨论了EXPRESS与XML的映射机制和方法，开发了STEP／XML映射模块，在此基础上结合MAS技术建立多个通过XML语言交换信息的Agent模型。     

产品网络化制造服务平台的构建

产品网络化制造服务平台是目前网络化制造的主要研究内容,文章从网络化制造服务平台的功能需求出发,提出了面向产品生命周期的产品网络化制造服务平台的实现原理和工作流程,同时阐述了几个构建产品网络化制造服务平台的关键技术,全文为构建产品网络化制造服务平台提供了理论支持和技术支持。     

中小企业网络化制造车间及实施策略

新世纪制造业必须满足用户个性化和可持续发展的需求。本文立足全球化制造战略，以增强我国中小型制造企业快速响应市场变化的能力为目标，提出采用网络化制造系统，建立基于可编程控制器和现场总线技术的自动化单元，并结合相应的制造资源管理系统，构建企业内联网络(Intranet)，借助国际互联网络和企业外联网络(Internet/Extranet)，进行异地生产组织与控制，共享制造资源，并借此实施制造车间低成本改造。最后，文中还分析介绍了注塑车间综合制造系统及工程实施方案。     

基于分布式结构的制造系统信息集成技术研究

在制造系统运行过程中,底层模块会产生大量的现场信息。随着对网络化制造技术的深入研究和实施,有必要对现场信息加以管理和利用,所以需要开放的分布式软件平台将这些信息进行集成。为此,利用DNC、局域网及互联网的成熟技术,提出了一种基于分布式结构的制造系统信息集成框架,并根据该框架设计了对应的分布式信息处理平台。最后,根据上述研究方法在.NET环境下建立的一种B/S模式的制造系统信息集成模型。     

基于B/S结构的专业金融自助设备的网络化制造平台

针对传统自动取款机(ATM)行业制造中存在的问题提出了建立基于浏览器/服务器(B/S)模式的ATM网络化制造平台,将研发、制造、装配紧密结合在一起,实现了设计图纸、工艺文件及各类文档的实时共享,为客户提供了可视化的输出,对客户端的反馈可作出及时的响应,使得企业的研发、生产效率大大提高的同时也能及时满足客户的各类需求。     

网络制造模式下质量工具集成的研究与应用

针对现在网络制造模式下持续质量改进过程中存在的问题,分析了常用质量工具之间的关系,提出了质量工具的集成模型,给出了一个通用型网络化集成质量管理系统(IQMS)的体系结构,设计并开发了网络化制造模式下的集成质量管理系统,并将其应用于某起重设备公司的产品设计与制造过程的质量持续改进之中。结果表明,应用IQMS系统不仅可以优化设计或制造过程,而且可以有效缩短产品设计周期,降低成本,实现了质量的持续改进。     

基于三角模糊TOPSIS算法的制造资源优化选择

网络环境中对制造资源信息的描述往往是不确定的和模糊的。采用最小值区间、最可能值和最大值区间表示的三角模糊数对制造资源信息进行统一描述,探讨了三角模糊数的运算法则、制造资源信息到三角模糊数的转化以及任务需求已知时制造资源信息的修正,引入了目前在决策支持过程中比较流行的TOPSIS算法,研究了基于三角模糊区间的TOPSIS算法以及应用该算法进行制造资源优化选择的一般流程。最后通过实例与已有算法进行比较,验证了该算法的有效性。     

在Web环境下构筑网络化制造系统

网络化制造系统是在网络经济情况下产生并得到广泛应用的先进制造模式，它给制造业这一传统行业带来了全新的发展，并且越来越显示出它的优越性。文章探讨了网络化制造的应用背景及其体系结构，通过B／S与C／S的比较，着重讨论了B／S的特点，最后给出了一种在Web环境下，采用浏览器／服务器（B／S）模式的网络化制造系统实例。