铜改性聚酯纤维天丝混纺提花织物的设计与生产

设计并生产一款铜改性聚酯纤维天丝混纺提花织物。络筒以“高车速、大张力、紧卷绕”为工艺原则,络筒机车速1 300 m/min,络筒张力20 cN,卷绕密度0.42 g/cm³;浆纱以“高车速、低上浆、贴伏毛羽”为工艺原则,车速65 m/min,上浆率5%±0.5%,浆液黏度10 s;织造以“高车速、中开口、大张力、高后梁”为工艺原则,车速为620 r/min,开口时间为300°,后梁高低位置为+2,上机张力设置为1 900 N。通过工艺优化,织造效率达到87%,下机一等品率达到96%。     

涤棉再生纱斜纹双面绒布的设计与生产

介绍了涤棉再生纱斜纹双面绒布的设计与生产关键技术。设计了织物规格、组织、经纬纱组合。络筒工序的络筒车速为1 500 m/min,络筒张力为15 c N,卷绕密度为0.45 g/cm3;采用整浆联合工艺,上浆率9%,回潮率4.5%,车速60 m/min;织机车速为650 r/min,开口时间为310°,上机张力为2 300 N;磨毛机车速为26 m/min,三正四反。采取一系列技术措施后,下机一等品率达79.6%,假开率8.3%,拼件率3.5%,入库一等品98.2%,水洗尺寸变化率在1%～2.1%。     

全棉纬向横条色织布的设计与生产

设计并生产一款全棉纬向横条色织布.设计了织物规格、色纬排列、外观及组织,总结了络筒、整经、浆纱、穿经、织造及后整理工艺要点.络筒工序以“高车速、大张力”为工艺原则,络筒速度800 m/min,络筒张力15 cN,卷绕密度0.45 g/cm3;整经工序以“高车速、大卷绕密度”为工艺原则,整经机车速700 m/min,卷绕...     

天丝/棉色织平纹地小提花织物的设计与生产

设计并生产了天丝/棉色织平纹地小提花织物.络筒工序以"低车速、中张力"为工艺原则;整浆联合工序采用"高浓度、低黏度、低车速、浸透被覆并重、中温浆纱、回潮适中"的生产工艺;织造工序以"低车速、中开口、中后梁、合理控制车间温湿度"为工艺路线.经过检测,产品质量达到美标一等品标准,缩水率在3％以内.     

棉亚麻色织大格布的设计与生产

研发了一款棉亚麻色织大格布。采用筒子染色,整经卷绕密度0.47g/cm³,整经速度800m/min,压辊加压1.4kN;浆纱机车速60m/min,浆液黏度11s,浆液含固率12%,上浆率11%±0.5%;穿经采用飞穿法;织机开口时间290°,上机张力1 300N,车速700r/min。通过工艺设计与优化,织造效率达到92%,下机一等品率达到94%,入库一等品率达到99%,织物水洗尺寸变化率为1%,达到了客户来单的质量要求。     

T／CJ9．8tex纱络筒速度的优选

我公司在№-Ⅱ型络筒机上用同批次管纱、分别采用不同的车速(1 200 m/min、1 400 m/min、1 600 m/min),对经过毛羽减少装置络筒后的管纱毛羽情况进行了测试(见表1).     

涤纶莫代尔交织物的工艺设计与生产

经丝使用涤纶长丝,纬纱使用莫代尔,生产出的织物强力高,吸湿性、耐磨性、尺寸稳定性好,织物的手感特别滑爽,布面光泽亮丽。络丝采用"低速度、小张力"为工艺原则,络丝速度120 m/min,络丝张力5 cN;整经采用"中车速、中张力、卷绕均匀"的工艺原则,整经速度550 m/min左右,整经张力控制在15 cN,整经配轴为960根X3轴+959根X4轴;浆丝以"中车速、保伸长、重被覆"为工艺原则,上浆时要加强纤维之间的抱合,同时加入抗静电剂减少静电产生;并轴以"中车速、匀张力"为工艺原则,相对湿度要偏大控制,以减少静电的产生;织造以"高车速、早开口、高后梁、大张力"为工艺原则,车速600 r/min,上机张力为2 200 N。开口时间290°,后梁高度为+1。     

纯棉色织仿丝绸织物的设计与生产

总结了一款纯棉色织仿丝绸提花织物的设计与关键生产技术。介绍了织物规格、组织以及经纬纱组合;采用筒子染色,整浆联合工艺,车速40 m/min,上浆率15%±0. 5%,回潮率8%±0. 5%,伸长率0. 7%,浆槽温度96℃;织机的开口时间为300°,上机张力2 500 N,车速600 r/min;织物经退浆、轧光、定型等后整理。试织结果为:织造效率87%,下机一等品率92%,入库一等品率99%;织物水洗尺寸变化率±3%;经向断裂强力为235 N,纬向断裂强力为186 N。     

经剪花布的工艺设计和生产

探讨经剪花布的工艺设计和生产要点。介绍了经纬纱的排列和织物上机图;络筒工序采用筒子纱染色,络筒速度500 m/min;整经工序合理调节整经张力,速度控制在450 m/min;采用ASG365型浆纱机,上浆率控制在6.5%,上浆温度85℃~90℃;织造工序采用GA747型剑杆织机,双织轴织造,开口时间提前至280°,降低后梁高度,调整花经综框,增加上机张力;后整理经丝光、定型、预缩。总结了生产中的相关注意事项,最终开发的经剪花布产品质量达到了设计要求。认为:通过采取一系列技术措施,可以开发出质量较好的经剪花布产品。     

玉石改性黏胶纤维渐变色织衬衫面料的设计与生产

探讨了玉石改性黏胶纤维渐变色织衬衫面料的生产工艺。以7.3tex的玉石改性黏胶纤维为经纬纱,采用SAVIO络筒机,络筒速度1000m/min,筒子的卷绕密度为0.42g/cm~3,络筒张力8g;采用贝宁格泽尔分批整经机,车速为700m/min,卷绕密度为0.51g/cm~3;采用祖克S432型浆纱机,浆纱速度45m/min;采用GA708型喷气织机,车速为600m/min,主喷嘴气压为0.25MPa,辅助喷嘴气压为0.30MPa,微风为0.05MPa,上机张力设置为2800N。通过优选各道生产工艺参数,可以提高织造效率和产品质量。     

棉粘胶莱赛尔蚕丝纬向条纹织物的研发

总结一款棉粘胶莱赛尔蚕丝纬向条纹织物的设计与生产技术。介绍了研发的织物规格;保证松筒成形良好,采用活性染料染色;紧筒速度稍高,并优化电子清纱器工艺参数。采用GA121型整经机,整经速度600 m/min,卷绕密度0.48 g/cm3。选用变性淀粉为主浆料,降低上浆成本,保证上浆效果。采用JAT810型喷气织机,开口时间290°,上机张力2 600 N,车速700 r/min。通过采取以上技术措施,产品顺利生产,织机效率达90%以上。认为:控制好纬纱筒子染色工艺和织造环节是保证产品顺利生产的关键。     

雪尼尔变经密交织物的生产

总结雪尼尔变经密交织物的生产要点。介绍了织物设计规格;由于纱线强力较高,络筒速度1 300 m/min,卷绕密度0.44 g/cm~3;整浆联合采用"高车速,贴伏毛羽,重被覆,三均匀"的工艺原则;穿筘比较复杂,必须认真仔细,防止穿错;织造采用GA747型剑杆织机,速度180 r/min,开口时间295°。经过生产工艺的优化,织机效率达到83.1%,下机一等品率达到92%,入库一等品率达到99%。认为:生产的织物可适宜于休闲服装。     

羊毛/涤纶混纺弹力薄花呢生产工艺探讨

为了提高生产效率,降低生产风险,做出质量更优异的薄花呢面料,从产品设计、织造、后整理几方面对羊毛/涤纶混纺弹力薄花呢的设计及工艺进行探讨,通过反复试验寻找最佳工艺路线和工艺参数。测试结果表明:织造的最佳上机工艺参数为开口时间303°,闭口时间318°,综框高度55 mm,综框动程134 mm,车速330 r/min,产品的生产效率较高且质量较为稳定。预定形温度为180～190℃,最佳定形温度为190℃,时间应达到35 s,车速为22 m/min时,能达到很好的定形效果。采用优选的工艺参数使羊毛/涤纶混纺弹力薄花呢的质量得到明显改善,减少了生产事故,提高了生产效率,可为轻薄弹力面料的开发提供一定的参考。     

菱形小提花色织物的设计与生产

介绍了一款菱形小提花色织物的设计与生产要点,优化了各道生产工艺.络筒工序以"中车速、中张力、降毛羽、勤保养"为工艺原则,整经工序以"中车速、匀张力"为工艺原则,浆纱工序以"中车速、中张力、贴伏毛羽"为工艺原则.织造工序以"中车速、大张力、早开口、迟引纬"为工艺原则.经过各道工艺优化,织造效率达89％,下机一等品率达93...     

减少Autoconer338型络筒机络纱毛羽的实践

为减少络纱毛羽,时Autoeoner338型自动络筒机的工艺参数进行了优化.通过上机试验,确定了络筒速度、络筒张力、张力盘转速是影响络筒毛羽增长率的主要因素,研究了各因素对不同长度毛羽的影响,进行了正交试验分析.指出:在Autoconer338型络筒机上加工CJ 9.7 tex纱,络筒速度为l 600 m/min,络筒张力为14 cN,张力盘转速为180 r/min时,毛羽增长率最小.     

芦荟纤维/棉大提花家纺面料的设计与生产

开发了细特高密宽幅芦荟改性粘胶纤维大提花家纺面料。设计了织物规格,并对各道工序的工艺参数进行优化。络筒工序采用“保弹性、减毛羽、小张力、中车速”的工艺原则,整经工序采用“保弹性、小张力、低车速”的工艺原则,浆纱工序采用“低粘、中张力、慢车速、增强、保伸、贴伏毛羽”的工艺原则,织造工序采用“早开口、中车速、大张力、高后梁”的工艺原则。通过采取以上技术措施,织机效率达85．2％,下机一等品率达89．7％,取得了较好的经济和社会效益。     

竹浆纤维/不锈钢纤维防辐射面料的开发

介绍了竹浆纤维/不锈钢纤维混纺防辐射面料的设计,为达到较好的防辐射效果,合理选择了不锈钢纤维与竹浆纤维的配比、经纬纱的配置和织物组织.对络筒、整经、浆纱、织造等各工序工艺配置进行了优化.通过优选浆料配方、合理配置上浆工艺,增加了纱线的成膜性;织造工序采取"小张力、早开口、中开口量、高后梁、中车速"的工艺原则,通过采取相关的技术措施以及对经纱断头自停装置的合理改造,减少了边撑疵,解决了由于不锈钢纤维的落棉造成的织机误停车,保证了织造的顺利进行.     

Aerocool吸湿排汗双层织物的开发

分析了Aerocool纤维的性能,根据纤维的性能特征,设计了Aerocool、棉交织机织面料.在络筒工序采用中速、小张力;在整经工序采用适当的车速和张力;在浆纱工序浆料配方以被覆为主,兼顾渗透,浆纱工艺以小张力、中车速为宜;在织造工序采用中后梁、早开口、小张力的工艺原则,从而使织造效率保持在85%以上.     

芦荟改性粘胶纤维双层织物的设计

总结芦荟改性粘胶纤维双层织物的设计和生产要点。以棉/芦荟改性粘胶纤维50/50 14.7tex混纺纱为经纬纱;络筒张力12cN,络筒速度1 200m/min;整经时保证经纱排列均匀;优化浆纱工艺参数;织造时,适当加大上机张力,采用早开口等。通过采取一系列技术措施,最终保证了产品的顺利生产,织机效率达87.3%,下机一等率提高到了70%,入库一等品率高达96%以上。认为:生产的织物色彩搭配合理,可广泛应用于服装、航空内饰等领域。     

德国新闻纸机车速创世界记录:1912m/min

1德国Hürth的Rhein Paper纸厂#1新闻纸机由Voith Paper供货,并于2002年7月4日投产,设计最高车速2200m/min,平均运行车速1800m/min。据VoithPaper称,今年3月20～21日该纸机以100%废纸生产42.5g/m2新闻纸,以1912m/min车速运转了30h,创新闻纸机车速世界记录,生产期间纸机7h没有断头。德国新闻纸机车速创世界记录:1912m/min@D.N.