中国石油上游业务信息化建设总体蓝图

为适应数字+智能时代中国石油上游业务发展需求,中国石油勘探与生产分公司开展了上游业务信息化顶层设计。文章分析了中国石油上游业务信息化建设现状、国际信息化发展趋势和上游业务发展对信息化的需求,以未来发展愿景为指导,以全面建成智能油气田为总体目标,提出8项预期目标,即:形成智能数据生态、建成一流智能平台、综合研究智能协同、方案决策智能优化、生产过程智能操控、生产运行智能指挥、经营管理精益高效、安全环保智能管控;阐述了上游业务信息化总体架构、业务架构、数据架构、技术架构、应用架构、网络安全架构,以及相应的工作重点和保障措施等,描绘了中国石油上游业务信息化建设蓝图。     

气田集输系统内腐蚀数据治理研究

目的内腐蚀数据治理是实现腐蚀控制管理业务数字化转型的重要前提,在现阶段内腐蚀数据来源不一、数据入库格式不统一、数据出现异常等背景下,引入内腐蚀数据治理能够高效解决腐蚀业务管理与数据管理脱节、数据标准化程度低以及数据质量难以控制等问题。 方法分析探究了中国石油西南油气田公司(以下简称西南油气田)地面集输系统各生产环节的内腐蚀数据采集管理现状、数据治理流程以及数据治理成效,并基于西南油气田腐蚀数据与控制管理平台展示重点区块的内腐蚀数据入库情况。 结果①通过制定内腐蚀数据标准和管理办法,规范了数据入库格式,提高了数据共享能力,降低了数据沟通成本,确保了各类数据及时、准确、完整、规范入库;②通过箱形图对内腐蚀数据开展异常数据识别研究,识别准确率达到88.3%,实现了内腐蚀数据质量的高效校准,提高了腐蚀数据分析评价结果的可信度;③基于内腐蚀数据入库研究,2022年完成了205个场站以及233条管线的数据入库,有助于全面了解西南油气田各气矿场站及管线的腐蚀情况;④基于治理后的内腐蚀数据,围绕腐蚀预测、风险评估和整体腐蚀控制进行了腐蚀数据决策支持研究,提高了数据的有效利用率。 结论内腐蚀数据治理的持续推进能够支撑西南油气田腐蚀控制管理业务数字化转型,为西南油气田全业务链数字化一体协同模式的构建奠定坚实基础。      

数字化油气田精益生产研究

为了应对油气田面临的能源保障任务重、新动用资源品位低、老油气田稳产难、安全环保责任大的严峻形势和解决当前生产过程中存在的问题,有必要借鉴日本丰田汽车公司等制造业精益生产的先进经验,结合油气田开发业务的内容和特点,深入开展油气田精益生产研究。通过分析当前油气田生产过程中存在的问题,明确了精益生产的内涵和总体思路,确定了实现精益生产的对策,为推动数字化油气田开发方案编制、产能建设、生产运营全业务链、全生命周期的精益生产,促进上游业务高质量稳健发展奠定了基础。     

油气田勘探开发数据管理与应用技术体系探索

随着信息化建设在油气行业的不断深入,油气勘探开发业务数据的管理模式也在发生显著变化,如何开展油气勘探开发数据资源建设、管理和应用,保证数据共享与安全,实现数据资源价值,是油气田公司信息化建设面临的重要课题。为此,应用先进的IT技术与理念,根据数字油气田架构模型,通过对油气田公司勘探开发业务发展需求进行分析,以油气勘探开发数据“一次采集、统一管理、多业务应用”为核心思想,设计了勘探开发数据管理与应用业务框架总体架构。并分别阐述了数据建设、数据管理与数据应用目标以及技术体系构成,还从勘探、开发、综合应用、基础与组织等方面对技术体系进行了框架规划,为数据资产的有效管理和高效应用提供了解决方案。     

固井业务数字化转型规划与思考

固井是钻井中一个重要环节,随着数字技术为代表的第四次工业革命,固井业务也应该通过数字化转型实现全过程可度量、可追溯、可预测,从而提高固井效率和质量.针对固井数字化转型当前存在的问题,结合国内外企业数字化实践,提出了固井业务数字化转型的应采取的步骤,即定义数据采集标准、固井业务在线化、数据治理与数据仓库的建立、数据分析与...     

油气田勘探开发信息化平台的构建

结合延长石油（集团）的业务发展需求,考虑信息化平台软件系统的基本需求,体现可扩展性和可维护性,油田勘探开发信息化平台以SOA理念为核心,采用分层式软件架构,整体技术架构,勘探开发一体化数据库是围绕数据资源管理,按照一体化数据建设标准,完成勘探开发数据的源头采集,统一存储管理,并为上层的各级应用提供数据。油气田勘探开发信息化平台系统的建设与应用,能够安全、高效地管理油气田勘探开发数据资源,实现数据共享,提高数据资源的使用价值;提升勘探开发生产与研究业务的精细化管理和优化运行,提高开发生产运行效率。     

中石油装备制造业务信息化建设思考

为了加快中石油装备制造业务信息化建设,促进装备制造信息化和工业化的融合,推动企业转型升级,分析了石油装备制造业所处的宏观经济环境,介绍了中石油装备制造业务信息化建设现状及存在的问题,结合《中国制造2025》,提出了中石油装备制造业务未来信息化建设的方向和重点,指出石油装备制造业应深入推进信息化与工业化深度融合,补足车间自动化短板,提升基础设施的网络化水平,建设数字化工厂,加快产品数字化智能化研发,实现营销服务网络化,助推企业向智能制造、绿色制造和服务型制造转型。     

“数字孪生技术”在油田的应用现状及发展前景

数字化转型是增强企业核心竞争力的关键,为推动企业数字化转型工作,作为试点企业,西北油田在前期智能油气田建设与发展过程中已完成了大量的数据采集及分析,为提高控制精度和控制效果,实现对所有数据和信息的处理,以及油田数字孪生技术的构建奠定了基础。探讨了智能油气田“数字孪生体”在生产工艺参数优化、安全生产预报警与管道及装置泄漏定位等方面的建设方案及应用。     

海上油气田信息化智慧化建设方案透析

伴随着海上油气田发展,对信息管理与技术发展模式提出了更高要求,传统的信息系统建设模式已越来越不能满足现实发展的需要;国家加速推进油气全产业链改革,以实现安全、高效、创新、绿色的油气开采,为传统油气行业带来全新的转型挑战,人工智能则是油气行业实现全面转型的利器。其他资本密集型行业纷纷通过全面应用数字化、智能化技术,彻底改变了自身业务和运营模式;油气行业的数字化、智能化转型时机愈加成熟,需求也愈发迫切。信息化、智能化逐步成为生产力和油田核心竞争力之一。本文通过透析国内外信息化智能化公司先进经营模式,研究信息化智能化技术在油气生产中的应用与发展趋势,明晰智慧化优势;借鉴优秀经验,与先进企业进行对标,形成对海上油气田信息管理与技术发展智慧化建设具有针对性、参考性的优化方案,为实现海上油气田信息管理与技术发展向智慧化转变提供可行的发展思路与借鉴方案。     

气田工艺控制与安全联锁系统应用典型问题及对策建议

在信息化、数字化大背景条件下,油气田企业逐步实现了自动化生产,而工艺控制与安全联锁是实现自动化生产、保障安全的重要手段,应用越来越广泛。结合油气田企业生产管理模式和安全风险特点,提出工艺控制与安全联锁系统存在控制层级冗余、功能定位不清晰、关键设备可靠性较低以及报警数据闭环管理不到位等典型问题,通过控制单元对象来明确控制层级,“油公司”扁平化管理功能需求优化组态画面,关键设备控制元件冗余设置,提高设备可靠性能,以及报警数据从参数设置、状态动态抑制、设备故障状态的循环分析处理,解决生产报警洪流现象,制定气田工艺控制与安全联锁系统统一的层级划分规则以及控制逻辑思路,建立报警数据收集、分析、处置推荐流程,提升工艺控制与安全联锁系统性能,降低报警率,提高安全生产可靠性,为数字化气田深化建设和生产管理应用提供借鉴。     

业务公开信息化建设的实践与思考

业务公开是强化对权力的制约、监督、预防和治理腐败的有效手段与方式。业务公开的信息化建设，是利用计算机、网络技术，实现对业务公开的信息资源进行抽取、开发、整合及公示，使企业的重点业务和重要经济活动留下可以追溯的痕迹，为业务监督部门和群众监督提供平台与途径；及时发现问题苗头、倾向和违纪违规现象，抓好源头治理；促使企业强化管理，规范业务，规避风险，提高惩治和预防腐败体系建设的整体水平。     

油气田生产一体化管控软件的研发及应用

油气田生产区域跨度大、环境恶劣，对信息化和智能化建设需求迫切。介绍了油气田企业数字化转型目标，详细阐述了基于先进云生态系统的流程制造平台ProMACE开发的油气田生产一体化管控软件的体系架构和功能架构，实际应用表明：该软件可有效提升气田经营效益、提升工作效率和生产安全，该软件的研发和应用为油气田数字化转型方面提供可参考的模式和经验。     

油气田安全生产精细化管理模式

结合油气田安全生产管理特点和精细化管理理论,为适应数字化油田建设与推广应用实际要求,构建油气田安全生产精细化管理模式,重点是安全生产过程管理的精细化和数字化平台。要建立安全精细化管理制度标准体系,实施安全生产现场精细化与标准化管理,细化安全管理责任落实,细化与量化考核,细化基层安全监督检查,细化安全防御体系。精细化安全管理需与企业文化建设相结合,需要认真落实安全管理的各要素和全过程,坚持利用PDCA(计划、实施、检查、措施)循环控制法,结合数字化油田与信息化技术,将其融入到管理模式要素中,符合油气田生产安全管理发展的趋势,可以有效提高安全管理水平和效率。     

油田地面工程建设信息化集成与应用探索

油气田地面建设工程类别多、施工地域广、建设周期长、参建单位多、施工环境复杂、质量安全环保风险高、资料收集归档效率低,在地面建设全过程管控、现场监管、施工相关资料集成及利用上面临诸多问题。数字化转型、信息化建设是推动高质量发展的重要举措,地面建设亟需探索新的管理理念和工作方式替代传统模式。油田地面工程建设领域依托油田基础设施、网络资源,构建“基本建设运行管理+智慧工地+数字化交付”的信息化系统架构,实现油田范围年度地面建设工程项目在线全生命周期管理,为建立地面建设知识图谱、施工进度预测模型提供基础,助力进度、质量、安全、投资智能化场景建设。     

油气田地面工程智能化建设探索

中国石油上游资产总量大、新老油气田开采难度大、生产成本高、效益提升难,因此,急需借助信息化手段促进上游业务数字化转型智能化发展。通过总结分析油气田地面工程业务积累和信息化基础,按照中国石油上游信息化顶层设计架构,基于勘探开发梦想云,从统一数据库、统一技术平台、业务应用三方面进行油气田地面工程智能化总体方案设计,结合地面工程业务链及业务流程,从地面前期、地面施工、地面生产和完整性管理四方面进行智能应用功能设计。随着油气工艺技术、IT信息技术、人工智能技术的发展,油气田智能化应用建设必将助推上游业务提质增效、数字化转型、智能化发展。     

一种基于GIS和BIM技术的油气田地面工程数字化交付平台

<正>为响应国家近年来对能源行业产业数字化转型的总体部署和号召,实现提升油气田建设效率、优化生产系统和过程、减少生产故障、提升资源分配效率和团队协作效率、降低安全事故等目标,油气田企业将建设数字化交付平台作为重要举措之一。数字化交付平台通过运用BIM、大数据、云计算等数字技术可以实现项目全生命周期的闭环动态管理,有效整合多源异构工程数据,实现项目过程集中控制。     

MAS技术在油田企业的应用

为了提高企业信息化建设水平和实现全面数字化管理,针对中国移动推出的MAS业务,油田企业信息管理实现向无线平台的集成,本文从其技术实现到应用的安全机制进行了深入剖析,同时依据石油企业的特点对该技术业务的应用前景进行了分析论述。     

智能油气田数字化交付研究

数字化交付,是数字化业务发展和智能油气田建设中难以回避的概念。国内外不同石油公司在数字化油气田和智能油气田发展历程中,有不同的认识论和方法论来指导其实践。从理论建设的视角看,这一概念处于"被广为认可但缺乏完整定义"的阶段;从实践现状看,一段时间来各企业的实践方式不同、工作标准不同、标准的颗粒度不同,处于"被广为实践但缺乏统一标准"的阶段。面对这种不利于产业水平提高和企业自身发展的情况,急需寻求一种对行业业态及发展具有较好适应性并且更为准确的定义来指导实际工作。根据2017年中国石油工程建设有限公司西南分公司提出的智能油气田业务链与数据链架构模型,结合数字化工程实践,详细论述了数字化交付的原理、概念和作用,简要归纳了制约数字化交付技术水平提高的主要因素,提出了基于数字化交付的数据生态与应用生态建设,是智能油气田可持续发展的重要保障。文章观点希望为智能油气田的规划与建设提供新的理论和技术思路。     

油气企业营销管理信息系统设计与应用——以中国石油西南油气田公司为例

在信息技术快速发展以及天然气产销和市场间平衡难度日益增大的背景下,加强油气企业营销管理信息化建设成为必然趋势。,以中国石油西南油气田公司为例,介绍了营销管理信息系统业务体系及应用架构设计原理和功能模块,阐述了该系统在油气企业营销管理中的应用效果,认为该系统实现了营销业务的集成化与信息化,统一了数据采集源头,能进行全天候监控预警,极大地提高了油气田营销业务管理水平。     

数据治理在石油企业中的应用实践

随着大数据发展,石油企业未来的业务主要会由数据驱动,数据已逐渐变成企业的核心产业。石油企业需要建立健全高效的数据治理体系,提高数据的质量,保证数据的安全,促进数据的资产价值最大化,从而推进企业的数字化转型。在对企业关键业务数据、业务流程分析、研究的基础上,结合石油企业的数据治理难点,提出具有石油企业特点的数据治理治理体系,并应用在中海油服油化事业部钻井液和固井业务领域数据治理中,取得了良好的效果。