PC构件装配式建筑混凝土加固施工技术

由于现有技术在PC构件装配式建筑混凝土加固施工应用中起到的加固效果较差,加固后PC构件装配式建筑扰度值仍然较大,为此提出PC构件装配式建筑混凝土加固施工技术。通过对PC构件装配式建筑混凝土受力分析,确定预制装配式构件混凝土中心轴的上方为锚固点位置;通过钻孔、拉杆安装、定型化角铁安装施工,对PC构件装配式建筑混凝土进行锚固;利用灌浆机将高强浆料灌注到孔内,并对灌浆口进行密封,以此完成PC构件装配式建筑混凝土加固施工。经实验证明,应用此次设计技术加固施工后PC构件装配式建筑混凝土扰度值小于传统技术,在PC构件装配式建筑混凝土加固方面具有良好的可行性和可靠性。     

外穿孔式铝合金模板在PC构件现浇节点中的应用

以广西柳州装配式建筑现代化产业园的倒班楼及配套设施工程为例,结合装配式混凝土框架结构梁板柱现浇节点的施工特点,通过模板类型比选、研发、实施及改进等技术措施,最终自主设计采用了外穿孔式铝合金模板。因该种模板能紧贴PC构件表面,故利用PC构件预留孔并采用螺杆加固即可完成装模。模板拼缝严密,强度高,拼装施工简单方便,浇筑后可满足免抹灰清水混凝土成形质量要求,在类似工程中具有一定的推广价值。     

南宁国际机场新航站楼酚醛覆膜高温定型模板施工技术

酚醛覆膜高温定型模板施工技术是根据酚醛覆膜高温定型模板的性能和特点,采用定制钢箍加强模板刚度,使用钢丝绳拉结体系对柱模实现精确定位、垂直度控制;并对柱头模板、分缝柱模板进行精确加工,使模板拼接严密牢靠,有效解决了建筑构件特殊部位漏浆、胀模、错台等混凝土质量问题,确保了圆柱施工质量要求。     

预制装配式混凝土结构施工技术

正预制装配式结构相较现浇结构而言,克服了现浇结构需要大量的模板与支撑,在浇筑后需要养护,待混凝土达到一定的强度之后才能继续施工,施工周期较长,以及在混凝土浇筑过程中易产生胀模、漏浆等问题。预制装配式结构构件只需在工厂预制完,运至施工现场后即可直接吊装,不仅解决了混凝土用量增加,材料浪费,后期拆模后观感较差等诸多问题,而且施工速度快,质量有保证。一、预制装配式混凝土结构构件施工要点(一)工艺流程梁、柱、外墙板、楼板、楼梯等预制构件工厂内加     

混凝土梁柱接头部位施工方法

在现浇混凝土框架施工中,梁柱接头部位很容易出现跑模、漏浆等质量问题。主要原因是梁柱接头部位截面复杂,模板不易加固,在混凝土浇捣过程中,模板很容易被振移位,造成跑模、漏浆等质量通病。通过几个工程的实践,我们摸索出一种框架梁柱接头部位定型模板施工方法,以确保框架梁柱接头部位的质量。按以往习惯施工方法,在混凝土框架梁柱接头部位,用普通钢模板在阴阳角支模,常常因柱截面不符合模数.需要补充部分木模板。钢模与木模的连接困难,只能用钉     

装配整体式住宅PCF构件现浇节点加固技术研究

通过对PCF构件现浇节点处混凝土一次成型质量缺陷进行统计分析,找出问题症结为错台和胀模,根据施工现场实际情况,设计3套加固方案,并从成型效果、经济效果、施工效率3个方面进行综合分析,最终选定定型化角铁加固技术。工程实践表明,将定型化角铁应用于PCF构件现浇节点模板加固可行,定型化角铁强度高、整体性好,可保证加固部位受力均匀,混凝土一次成型合格率由81. 33%提高到95. 67%,显著改善了错台和胀模等质量问题,且定型化角铁可一次制作重复使用,具有明显的经济效益和社会效益,对于"节能-结构"一体化装配式住宅发展具有一定的促进作用。     

铝合金模板在装配式框架结构施工中的应用

为保证预制装配式混凝土框架结构的整体性,连接节点采用现浇施工,装配式框架结构后浇节点大多在梁柱接头部位。传统木模板难以加固,因此提出后浇部位使用铝合金模板,在构件深化设计阶段充分考虑铝模安装问题,结合铝模开孔位置预埋螺栓,大大提升施工效率,加快建设速度,降低工程成本,解决了预制构件与现浇层的外观质量差异较大问题。     

混凝土装配式建筑现浇连接部位关键施工技术

混凝土装配式建筑预制构件现浇连接部位狭小、施工成型精度要求更高,为更高效、更准确地进行构件安装临时连接,提出混凝土装配式建筑现浇连接部位关键施工技术.转换层钢筋定位、预制墙体标高控制、PCF板定位控制、水平向预制构件安装、叠合板现浇区域连接及装配式保温预制外墙外脚手架连墙件安装等关键施工技术的应用,可加快现场施工进度,...     

装配式建筑中叠合板施工特点及成本分析研究

随着国家对装配式建筑的大力推广,叠合板作为装配式建筑中常用的水平构件,因其施工质量高、施工速度快等优点在我国高层建筑中得到了广泛应用,但在施工过程中也相应存在着预制构件运输难度大、现场吊装速度慢、叠合楼板与现浇混凝土接缝处平整度差、漏浆等方面的问题,进而影响工程成本。该文以实际工程为案例,对装配式建筑中叠合板工艺流程及控制要点进行分析,并就预制叠合板结构与现浇结构造价进行分析,验证影响装配式建筑成本的主要因素,以期为后续项目提供施工质量及成本方面的参考。     

混凝土预制构件(PC)在工程项目中的应用要点

PC构件在建筑领域越来越普及,尤其是在保障房和市政桥梁工程中得到了广泛应用。为了在工程项目中节省劳动力,缩短施工工期等,采用了PC构件,即在构件厂内将加工好的构件运送至施工现场,进行吊装、拼接施工,形成装配式建筑。PC构件与现浇混凝土的搭接,减少了现场现浇混凝土的体量及扬尘污染,完成的建筑外立面平整美观,收到了很好的视觉效果,提高了整体质量。     

采用UHPC连接的装配式混凝土水池的试验研究及施工要点

以上海某水处理厂深度处理改造工程为背景,设计、施工了一座采用UHPC连接的装配式混凝土水池,并通过构件试验研究其节点性能。通过本次实际工程应用,得出以下结论:UHPC粘结强度高、接缝处防水性能良好,可作为装配式水池的新型连接节点;采用UHPC连接的装配式混凝土水池节点承载力不低于整体现浇水池,且施工周期短,具有推广价值;相比普通混凝土,UHPC流动性更大,在预制装配施工中需严格控制预制件安装进度,并在浇筑过程中采取模板加固等措施减少UHPC漏浆率,提高施工质量。     

预制叠合板水平拼缝模板免支撑施工技术

针对装配式建筑预制叠合板之间的水平拼缝构造做法,提出了一种预制叠合板水平拼缝模板免支撑施工技术,对定制化吊模工具进行了应用研究。通过应用验证,该施工技术能有效杜绝胀模和漏浆问题,使得施工质量和施工效率均得到显著提高。     

新型装配式建筑PC构件模板施工技术探究

文中就新型装配式建筑PC构件模板制作、构件生产展开论述,深入探讨新型装配式建筑PC构件施工技术要点,确保装配式PC构件施工质量能够达到预期目标.     

装配式建筑施工技术创新研究及其实践

与装配式建筑相关的新技术、新工艺发展迅猛。研究装配式建筑中应用的无脚手架、预制混凝土(PC)+铝模一体化以及PC连接节点+超高性能装配式结构新型体系(PCUS)等施工技术。结果表明:应用PC结构无脚手架和PC+铝模一体化施工技术,在保障施工质量的同时可以有效缩短工期;应用PC连接节点+PCUS施工技术,既提高了施工效率、缩短了工期,又因超高性能混凝土材料(UHPC)的应用而获得比传统结构低的寿命周期成本,还减少了现场作业带来的粉尘、噪声、污水等环境影响。这些可给装配式建筑现场施工提供参考。     

铝模与装配式建筑施工的技术研究

装配式建筑是目前较为常用的建筑施工模式,建筑构件的节点位置以及构件间的装配通常会采取现浇的方式连接.目前,现浇施工中使用的传统浇筑模板多为木板或者钢框木,使用此类模板会降低周转率,造成不必要的浪费,混凝土施工的质量也很难得到保障.与木板相比,铝模的强度及精度会更高一些,而且能够确保混凝土质量、提高施工效率,如果能够顺利...     

装配式混凝土结构安装工程预埋施工的质量控制

装配式混凝土结构安装工程中预埋不到位会对项目工程造成多方面的影响:一是安装完成后二次改造对PC构件造成一定程度的破坏;二是影响结构质量及整体观感;三是存在渗漏质量隐患等。同时,增加了不必要的工时与费用,效果欠佳,因而PC构件安装预埋施工过程中质量控制不容忽视。依据现有关于装配式混凝土结构施工的规范设计标准及上海临港奉贤某项目的工程实践,尝试从精装修深化设计、PC模具设计与制作、PC构件生产与安装、PC构件与现浇部分管线连接四个工程建设阶段依次整理、总结、分析装配式混凝土结构安装工程预埋施工中存在的质量控制问题,并提出相应的改善措施。     

预制保温外墙免支模一体化关键施工技术

预制保温外墙免支模一体化是将建筑保温与结构一体化体系保温板和外侧混凝土在工厂预制,混凝土保护层达到清水混凝土效果。该体系施工采用现浇与预制相结合方法,有别于装配式整体混凝土结构施工方法。本文介绍了预制保温外墙免支模一体化施工过程方法,包括构件定位、连接、接缝处理等,确保施工便捷,不增加建造成本和工期,为该体系施工提供借鉴。     

PC外墙施工技术在装配式住宅中的应用

进入21世纪以来,在社会经济发展的背景下,我国建筑工程事业发展迅速。对于装配式住宅,在施工过程中选用合理、科学的施工技术非常关键。PC外墙施工技术涵盖了诸多方面的内容,在明确PC构件生产流程的基础上,合理科学地应用PC外墙施工技术,能够确保装配式住宅的整体质量。论文重点分析了PC外墙施工技术在装配式住宅中的应用,希望能对装配式住宅整体施工质量的提高提供借鉴。     

上海南翔陈翔路站综合体装配式混凝土(PC)结构建造全过程BIM应用

随着装配式建筑越来越多,BIM技术推行力度越来越大,装配式建筑与BIM的结合已成为一种趋势[1]。本文主要介绍了上海南翔陈翔路站综合体项目BIM整体应用解决方案:在PC构件生产之前,对BIM模型进行深化设计,通过Revit二次开发将钢筋信息自动导出,并快速录入到钢筋加工设备,实现钢筋数字化、批量化加工;在PC构件进场前,对预制现浇交接处复杂的施工节点进行BIM交底,减少现场返工;在PC构件施工过程中,通过自主研发的信息化平台,进行基于BIM的进度、质量、安全、商务等管理,实现BIM技术与现场管理的深度融合。应用表明,PC项目中BIM技术对建造进度和质量管理、多参与方的协调管理作用显著。     

预制装配式建筑施工技术的成本优化研究

本文建筑工程以某地居民住宅为例,首先利用建筑信息模型（Building Information Modeling,BIM）技术构建建筑模型;其次,施工前在工厂预制结构构件,并利用BIM技术管理构件;再次,基于建筑构件的特性,制订专业的运输及存放方案,并通过吊装方式组合安装建筑构件;最后,进行灌浆加固处理。建筑工程竣工后,采集本次施工中3个工序的质量数据,经计算其偏差值均在允许范围内,证明施工质量满足要求。通过与现浇混凝土建筑施工方式对比可知,施工的误工费及总成本均较小,说明预制装配式建筑施工技术的成本优化效果较好。