含铜硫精矿铜、硫分离浮选试验研究

对含铜硫精矿进行铜、硫分离浮选试验。试验结果表明:硫精矿不磨和再磨后,采用一次粗选、一次精选、一次扫选浮选工艺流程,均能获得铜品位7%~8%的铜精矿。该精矿经湿法冶金工艺处理后,可综合回收铜、锌、金、银等,以此可提高企业的经济效益。     

从某高硫铝土矿中浮选分离硫铝试验研究

山西某高硫铝土矿中硫质量分数达2.95%,采用浮选分离工艺得到铝土矿精矿和硫铁矿精矿。铝土矿精矿中,硫质量分数降至0.34%,Al2O3回收率为96.16%,满足后续氧化铝生产工艺要求;硫铁矿精矿中硫质量分数为45.83%,达到优等-Ⅱ级硫精矿质量标准。该工艺有效解决了高硫铝土矿硫、铝资源的综合回收问题。     

含金银高硫微细粒铜锌矿石浮选工艺试验研究

某含金银高硫微细粒铜锌矿石中有用矿物粒度微细,黄铜矿与闪锌矿、方铅矿、毒砂关系密切,且硫高达21.44%。针对该矿石性质特点,试验探索了铜锌优先浮选、铜锌等可浮浮选、铜锌硫等可浮浮选、铜锌混浮—铜锌精矿再磨—铜锌分离、铜锌硫混浮—精矿再磨—铜锌硫分离等5种选别流程。试验结果表明:铜锌硫混浮—精矿再磨—铜锌硫分离流程适宜处理该矿石,其技术指标较好;同时,硫精矿(金银粗精矿)采用湿法工艺进行处理,也取得了良好的技术指标。     

从污水中浮选分离铜和镍离子

实验证明,从诺里尔斯克矿冶联合企业的铜电解车间污水中浮选分离铜、镍离子(97.5—99.2%)是可能的。试验是在实验室浮选设备中进行,其方法是使被多孔物料分散的空气通过溶液。试验污水含Cu 327,2毫克/升,Ni 81.8毫克/升,     

铜锌硫化矿浮选分离研究进展

概述了近几年来铜锌硫化矿浮选分离研究方面的进展,包括铜锌硫化矿分离理论研究的进展、铜锌硫化矿浮选药剂的研究现状及铜锌硫化矿浮选工艺研究状况。同时认为,加强浮选理论的研究、开发高效绿色浮选药剂、完善选矿工艺流程及开发新工艺是铜锌硫化矿浮选分离研究的发展方向。     

从铜锌硫浮选尾矿中综合回收白钨的试验研究

针对某铜锌硫矿区早期丢弃尾矿,造成有价组分白钨的严重浪费,进行白钨综合回收利用的选矿试验研究,通过详细的条件试验确定预先脱硫后白钨浮选的工艺流程和药剂制度。白钨矿浮选采用油酸和731氧化石蜡皂组合捕收剂在常温条件下进行。小型闭路试验获得了白钨精矿钨品位66.12%、钨回收率81.03%的良好试验指标,成功地实现了尾矿中白钨二次资源的回收利用。     

铜锌分离浮选工艺试验研究

介绍了思茅大平掌铜锌混合精矿分离浮选的选别药剂条件及工艺流程,着重论述了粗精矿再磨后脱药剂、抑制剂、组合捕收剂在铜锌分离浮选中的作用,并进行了铜锌分离铜精选闭路流程比较试验。     

一种废锌铜镍合金的湿法分离方法

本发明公开了一种锌镍铜合金的分离方法，它包括下列步骤：配置稀硫酸，在硫酸溶液中加入锌镍铜合金，过滤后即得硫酸锌溶液和铜镍合金；在滤液中加入锌化物，使溶液达饱和，加热结晶，即得硫酸锌晶体；配制硝酸溶液，在硝酸溶液中加入过量的铜镍合金，过滤并经磁化筛选，得单质铜；滤液中加入铜镍合金，可得纯净的硝酸镍溶液。     

从希腊铜精矿中提取铜和锌并用液-液萃取从浸出液中分离铜、锌和铁

本文叙述了用常规湿法冶金方法从混合硫化物精矿中提取铜和锌的研究结果。该法包括四个工序:(1)催化硫酸化焙烧;(2)有用金属的水浸;(3)溶剂萃取;(4)选择性反萃取。 本工作特别针对下列几方面进行了研究:(1)有利于生成大量可溶性铜、锌硫酸盐的焙烧条件;(2)用环已烷或煤油作稀释剂的D_2EHPA有机溶剂从浸出液中溶剂萃取铁和锌;(3)提供选择性反萃取分离铜和锌可能性的最佳条件;(4)适用于金属电解的电解液浓缩的可能性。     

从高酸湿法炼锌渣浸出液中分离铁及回收铜、锌试验研究

某湿法炼锌厂浸出锌过程中产出的浸出渣中含有银、铁、锌、铜等有价金属,采用酸浸-浮选联合工艺回收银后的溶液中,Cu、Zn、Fe质量浓度分别为1．0、11．05和91．56 g/L ,硫酸质量浓度约为155 g/L。研究了用双极膜电渗析法将残酸质量浓度降到30 g/L以下,同时回收酸;脱酸后的浸出液用黄钠铁矾法和中和水解法除铁及硫化法沉锌和铜。最终铁去除率达96．32％,获得品位为19．71％的铜精矿和品位为40．40％的锌精矿。     

河北涞源某铜硫矿铜硫分离浮选试验研究

硫酸在浮选中具有成本低、活化效果显著的优点,但硫酸易腐蚀设备和管道,每日用量极大,运输困难且操作极其危险,因此选取CuSO4作硫活化剂代替硫酸.以此种铜硫矿为研究对象,采用优先浮选流程,通过进行一粗一扫一精选铜、一粗三扫二精选硫的闭路试验,获得品位为19.21％、回收率为91％的铜精矿以及品位为49.26％、回收率为7...     

从铜烟灰中回收锌和铜

本试验是85年我所用太原铜厂的铜烟灰为原料开展试验研究工作的,工艺重点介绍铜烟灰的处理方法,采用硫酸浸出、净液、中和、煅烧提取碱式碳酸锌和活性氧化锌,浸后渣经烧结后进入鼓风炉冶炼回收粗铜的新方法。 试验研究的突破点是浸后渣找出硅酸的等电点相应于PH值为2-2.5,在净液时将铁和硅同时除去;而侵后渣采用烧结的新方法,将烧结块进入鼓风炉冶炼回收粗铜。     

某高硫难选铜锌矿选矿试验研究

铜、锌属于重要金属,社会生产发展都需要铜、锌金属的支持。但是随着社会经济的不断发展,铜、锌的开采力度不断加大,在开采过程中存在大量复杂难选的铜锌矿。本文对某高硫难选铜锌矿选矿试验进行了研究,旨在提升铜、锌回收率以及铜品位和锌品位。     

高硫含金矿石阶段分离浮选生产实践

本文对高硫含金矿石的物质组成、结构进行了研究。并通过对分离作业的工艺流程改革获得的成功,使其选矿技术指标和经济效益不断提高。     

银山矿业铜硫分离混合浮选试验研究

正银山矿业选矿厂露采矿点矿体为黄铁矿、黄铜矿,含铜、硫、金、银、砷,原矿中含铜品位为0.492%,局部氧化。本次试验主要是针对露采矿石进行选矿条件试验,了解露采矿点的可选性,进一步认识硫化铜矿及黄铁矿的可浮性。银山矿业选矿厂铜硫系统已形成2000吨/日规模,该系统设备及其配套设施相对陈旧落后,特别是磨浮系统经多次转产扩产后,工艺流程、设备配置有明显变化;由于坑采能力萎缩,露采供矿比例随之增加,生产面对矿石性质的变化更加频繁。受设备能力紧张、     

从锌钴渣中回收钴、铜、锌和镉

我厂钻车间的革命职工遵照伟大领袖和导师毛主席关于“综合利用很重要,要注意”的教导,以阶级斗争为纲,高举“鞍钢宪法”光辉旗帜,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,因陋就简,充分利用钴车间的现有设备,开展了锌钻渣的综合回收工作。从锌钴渣中回收了钴、铜、锌和镉等产品。     

从常压富氧炼锌高硫渣中回收元素硫的方法

介绍了一种从常压富氧直接湿法炼锌过程产出的高硫渣中回收元素硫的方法,利用闪蒸改变高硫渣中元素硫的晶型结构,采用热滤法生产元素硫,该法属于物理过程,工艺流程短,设备简单,操作容易,生产成本低,可以解决从常压富氧直接湿法炼锌过程产出的高硫渣中不能回收元素硫的问题,完善了锌精矿常压富氧直接浸出工艺.     

某钼铜硫多金属矿钼铜混合浮选分离研究

对某铜钼硫多金属矿进行了选矿试验。采用钼铜混合浮选再分离工艺流程,在原矿含 Mo 0．17％、Cu 0．137％、S 5．36％、Pb 0．067％的条件下,获得了含钼49．26％、钼回收率82．66％的钼精矿及含铜15．45％、铜回收率53．52％的铜精矿。实现了钼铜硫矿物与脉石及钼铜硫矿物之间的有效分离,获得了良好的技术指标。