大庆萨南油田注水站冷却系统的改造

大庆萨南油田原冷却系统循环后清水利用率低,通过改进原有工艺流程,将冷却水直接回注改为冷却回收水—冷却塔—冷却水罐—冷却用水的循环流程,使注水站冷却系统清水循环利用率由原来的26.9%提高到97%。采用增设静电防垢仪的办法,提高了清水的水质,通过更新设备,提高了冷却水泵的运行效率。采用跨越流程,解决了冬季冷却塔外壳及集水盘上的水易冻冰的问题。对6座注水站进行改造后,每年预计可节省清水163.1×10     

经化学处理的冷却水的再应用——为了达到零排污,必须减少水垢的形…

在过去的十多年中，工业生产工艺冷却用水的需要量已经发生了显著的变化，直流冷却已基本上被公用的再循环冷却水的方法所代替。这个方法通过增加循环水的使用来减少水的消耗。很简单，循环冷却水流经换热设备，通过冷却塔被冷却。当循环水流经冷却塔时，使一些循环水蒸发而被冷却。通过蒸发过程，水中溶解的固体逐渐被浓缩。用清洁的补给水补充蒸发的水。水中溶解的固体含量是通过排污的水量保持的，如果溶解的固体含量增加，超过了     

循环冷却水水质的研究与管理

循环冷却水系统在工业领域应用广泛，为提高冷却水水质管理水平、降低生产运行成本，回顾循环冷却水系统的发展历程及发展趋势，同时开展对闭式冷却塔的结垢原因及影响因素研究。根据研究结果对闭式冷却塔水质管理进行了优化与提升，并对实施效果进行评价，最后研究出循环冷却水系统的结垢规律、制定治理对策，形成一套循环冷却水水质管理标准，高效解决循环冷却水结垢腐蚀问题，并对后期循环冷却水水质管理与提升提供参考。     

不停产接压力回水管道

我厂在新建六千制氧机与老六千制氧机冷却回水管道的连接过程中,将闸阀与丝杠组合起来,在不影响老六千制氧机正常生产的情况下,使两条回水管道顺利对接,从而减少了三千吨钢的损失。 新老六千制氧机回水管道如图1所示。新六千制氧机组的冷却水经过其冷却器进行热交换后,汇于老六千制氧机的冷却回水管道上,一起上凉水塔进行冷却。为了在不停产的情况下达此目的,我们制作了如图2所示的组合工具。在对接时,首先使老六千制氧机的冷却水在不影响生产的情况下,作降     

离心泵注水站循环冷却水系统设计

油田离心泵注水站工艺的配套系统——机组循环冷却水系统,经不断地改进完善,工艺技术已日趋成熟,工艺设计中的几点改进如下。 1.系统流程 根据大庆地区冬季气候寒冷且季节漫长及注水站的工艺流程状况,对机组循环冷却水系统常规流程进行改进。 (1)注水泵机组循环冷却水系统常规流程。清水来水     

冷却水系统缓蚀近况

1.前言近十年来,开式循环冷却水系统的防蚀方法很大程度上转为以无公害为目标。本文主要介绍利用高浓缩倍数运行和无污染的缓蚀剂来实现这一目标的方法。 2.冷却水系统冷却水系统有直流冷却、闭式循环冷却     

经化学处理的冷却水的再应用──为了达到零排污,必须减少水垢的形成和沉积

在过去的十多年中，工业生产工艺冷却用水的需要量已经发生了显著的变化。直流冷却已基本上被公用的再循环冷却水的方法所代替。这个方法通过增加循环水的使用来减少水的消耗。很简单，循环冷却水流经换热设备，通过冷却塔被冷却。当循环水流经冷却塔时，使一些循环水蒸发而被冷却。通过蒸发过程，水中溶解的固体逐渐被浓缩。用清洁的补给水补充蒸发的水。水中溶解的固体含量是通过排污的水量保持的。如果溶解的固体含量增加，超过了水的溶解度，从冷却水来的固体往往就沉积。沉积的水垢附着于传热表面，降低传热效率。为了实现水的零排污，重要的是减少水垢的形成和沉积的可能性。这可以通过使形成水垢的离子和细粒物质的物理分离来实现。在这类方法中，广泛使用的机械方法有两种：①石灰一纯碱流注软化和蒸汽压缩排污蒸发；②促使水垢抑制和分散的化学处理。     

延迟焦化装置接触冷却系统存在的问题及优化

延迟焦化接触冷却系统的主要作用是冷却焦炭塔处理塔在大吹汽、给水以及油气预热过程中产生的高温蒸汽及油气。中国石化某延迟焦化装置接触冷却系统在运行中存在接触冷却塔塔底油冷却水箱腐蚀、塔底介质带水以及塔底泵气蚀等问题。通过对接触冷却系统采取停用接触冷却系统冷却水箱、投用接触冷却塔跨线流程、接触冷却塔入口增设雾化喷淋系统、增加接触冷却塔塔底换热器等一系列优化和改造措施,有效地解决了接触冷却系统存在的问题,在节省设备检维修费用的同时全年可降低加工成本7.5万元。     

循环冷却水系统的节能

循环冷却水系统是各工业甚至民用高档建筑能耗的大户，年耗电量约30亿kwh，其节能效果对工业企业的节能影响甚大。冷却塔是循环冷却水系统的关键设备，可以通过降低冷却塔的供水扬程，提高冷却塔的热效率实现节能，也可通过对在役老化的冷却塔的改造实现节能。     

钻机绞车刹车系统强制冷却装置的研制

鉴于常规钻机绞车刹车系统靠风冷或普通水罐循环冷却,冷却效果差,不能满足钻机绞车刹车系统的要求,设计制造了ZJ-50D和ZJ-70/4500D电驱动钻机绞车刹车系统强制冷却装置;该装置由冷却水罐、循环水泵、散热器、进回水管线及水位和水温控制冷却装置组成。在分析钻机绞车刹车系统强制冷却装置工作原理的基础上,介绍了该装置的设计计算、结构设计及设计方法。研制的强制冷却装置在长庆油田使用中,显示了冷却效果好和工作可靠等许多优点。     

整合物资需求，推进标准化采购--燕山石化冷却塔塑料部件采购案例

冷却塔是循环水场的核心设备，作用很关键。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走，冷却塔作为热流体（包括水）冷却到合理温度的设备，作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中，影响水塔换热效率的因素与水塔的布水情况、空气动力特性、填料性能等因素密切相关。PVC 填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，均匀布水。冷却塔填料分类包括斜交错填料、点波填料、斜折波填料、薄膜填料等。喷头是整个配水系统的最低点，分为蜗壳式、三溅式、靶式等类型，它具有强度高、寿命长、喷水均匀、不堵塞等特性，确保填料均匀淋水。而冷却塔收水器的作用是为防止水量的风吹损失，避免对环境造成污染，通常在塔中设收水器来捕获这部分水分。     

工业循环冷却水杀菌灭藻处理

石油化工、化肥、冶金、空调、食品加工等工业的循环冷却水在运行中,除了化学腐蚀与结垢的危害外,微生物的危害也是不可忽视的。工业循环冷却水中微生物的危害主要有两个方面。一方面细菌形成的生物粘泥和藻类的附着会降低冷却塔与换热器的效     

液化气球罐区固定喷啉系统的设计探讨

液化石油气是一种易燃易爆的物质，保证储存过程中安全至关重要，本文介绍了液化石油气球罐固定喷淋的设计要点，罐区内夏天防晒冷却喷淋和消防冷却喷啉宜分类系统设计，罐区外管网及储水池共用，冷却水采用循环供水方式，并对设计中遇到的问题进行了探讨。     

在高温浊水环境下的冷却塔节能技术

随着国民经济的飞速发展．循环水冷却塔的需求量骤增。高温（85～90℃）浊水环境下水的循环使用对工业循环水冷却塔提出了特殊要求。一般冷却塔填料因其结构特点以及所选材料抗氧体系薄弱．55℃以上长期使用就会失去强度与刚度而变形损坏，填料破损堵塞冷却水的通道．冷却效率急剧下降，常导致用户系统不得不停车清理换热设备，甚至会造成全塔的填料坍塌，造成重大经济损失。     

塔二联轻烃回收装置循环冷却水系统腐蚀结垢分析及对策

塔河油田二号联合站轻烃回收装置采用敞口式循环冷却水流程,用于高温原料气、轻烃、液化气降温,运行中管线内壁产生大量水垢,换热器、表面蒸发器等腐蚀穿孔频繁,换热效率降低,严重影响装置运行,造成经济损失。通过对水质饱和指数和稳定指数指数的计算、沉积物的组分分析,确定循环水不是易结垢水质,造成上述腐蚀问题的主要原因为敞口流程导致的泥沙沉积及曝氧导致的电化学腐蚀加剧。经对比最终采用增加容积式膨胀罐的方法控制腐蚀及结垢,将容积罐并联在原敞口水池上,合理计算容积式膨胀罐的安装高度,防止离心水泵发生汽蚀,停用敞口水池后形成循环水系统密闭流程,仅用较少投资,大大降低了管线腐蚀及结垢程度,增加了经济效益,为其他联合站轻烃回收装置循环冷却水系统安全运行提供了防腐借鉴。     

空气冷却器在凝结水回收冷却系统中的应用

凝结水回收系统是天然气处理厂工艺系统的一个重要组成部分。凝结水进入凝结水罐进行回收过程中,由于压降作用产生大量乏汽,为避免产生水击现象,有必要对乏汽进行冷却回收。采用冷却水循环系统对乏汽进行冷却回收过程中,冷却水侧为非软化水,其在运行过程中的结垢造成热交换器传热效率降低,且工业用水量大。针对土库曼斯坦缺水的实际情况,提出采用干式空气冷却器替代传统冷却水循环设备对乏汽进行冷却回收,以达到节水、节能以及降低设备维护管理费用的目的。对干式空气冷却器在冷却系统设计中的应用进行分析研究,可为类似工程设计提供借鉴和参考。     

从循环冷却水成本分析探讨节能降耗增效益的途径

当今,工业冷却水绝大多数为循环使用,一般比直流冷却可节水90％以上。循环冷却水系统采用水质处理技术,不但可以进一步节水,而且达到了延长设备寿命和保证生产长周期安全运行的目的。但是,在许多工业部门,如炼油、化工、钢铁、轻纺、发电等,循环水系统仍是耗水的主要部分,同时也是耗电大户。据统     

冷却式天然气压缩机

美国得克萨斯州Ｄｕｍａｓ公司发明了一项“冷却式天然气压缩机”的专利。该专利技术的显著特点是打破使用外部鼓风机冷却内部盘管的常规 ,通过使用天然气来实现内部盘管的冷却。根据该项发明专利 ,ＦｏｕｒＳｔａｒ公司制造出一台轻便冷却式压缩机样机 ,该样机采用一种独特的三罐叠加结构方案。其顶罐为从经液环处理的天然气中洗提油份的洗提罐 ;中间第二罐为真空罐 ,它对从顶罐流人的油液进行冷却 ;底罐用于储存待进人液环中的冷却油。现场测量结果表明 ,从井内采出的天然气的温度为 6 2℃ ,真空罐腔室温度为 80℃ ,进人液环底部的油温为 …     

横流冷却塔技术改造及运行效果

根据逆流冷却塔的冷却特点和热力性能,将逆流冷却塔应用到对原横流冷却塔的改造中,成功地将塔主体高度从14 m降至8.6 m,单塔冷却水量从2 800 m3h降至2 500 m3/h。从实际运行情况可知,对冷却塔的改造达到了预期的效果。     

冷却塔冬季运行时进风格栅结冰原因分析及解决

榆林首站冷却塔是冷却循环水、控制压缩机系统运行温度的关键设备。在冬季,由于榆林地区温度低,进风格栅处经常聚结大量的冰,导致冷却塔进气量不足,冷却塔冷却效果严重下降。冷却塔冷却效果变差或不足,将直接造成变频器系统、润滑油系统等运行温度升高,甚至损坏设备元器件,造成压缩机系统停运。现将分析冷却塔进风格栅结冰的原因,提出合理的解决方案,保证冷却塔在冬季的安全平稳运行。