Cyanex272与HEHEHP混合体系萃取分离重稀土的研究

选定了ＨＥＨＥＨＰ与Ｃｙａｎｅｘ ２７２组成混合体系,确定了萃取体系的最佳组成,测定了该体系的萃取容量、反萃酸度以主相邻重稀土元素之间的分离系数,考察了体系萃取性能的主要影响因素。     

用Cyanex272从钴、镍、镁的硫酸盐溶液中溶剂萃取铝

P．E．Tsakiridis和S．Agatzini—Leonardou研究了用有机膦萃取剂Cyanex272从钴、镍、镁的硫酸盐溶液中萃取和分离铝。为了确定平衡时的萃取pH、温度、萃取剂浓度和有机相与水相体积比的主要影响和相互作用，采用了统计设计与分析。也进行了用硫酸溶液反萃取负载于Cyanex272有机相上的铝的统计设计试验。估算了萃取和反萃取铝所需的段数。连续逆流小型工厂试验结果证实了从钴、镍、镁的硫酸盐溶液中回收铝。     

新型萃取剂Cyanex272的制备及应用

概述了Ｃｙａｎｅｘ２７２新型萃取剂的制备方法及其在溶剂萃取中的应用     

Cyanex272镍钴分离萃取连续扩大试验总结

介绍了Cyanex272萃取剂进行镍钴分离的优点。连续扩大试验的工艺流程采用此种萃取剂,试验结果证明该萃取剂有利于镍钴的分离,产出的溶液纯度及回收率均较高,满足下游精炼工序的要求。     

硫酸体系中Cyanex272的萃镓性能研究

开展了硫酸体系中Cyanex272的萃镓性能研究,详细考察了萃取与反萃过程条件参数对镓萃取与反萃的影响,绘制了萃取与反萃等温线,并模拟了多级逆流试验。结果表明,含290 mg/L Ga~(3+),pH=2.0的硫酸镓溶液,采用有机相体积分数为15%Cyanex272+85%磺化煤油,控制O/A=1∶4,萃取温度25℃,萃取时间10min,经4级逆流萃取,镓萃取率为99.50%;负载镓有机相,用100g/L H_2SO_4溶液反萃,控制O/A=10∶1,反萃温度25℃,反萃时间10min,经4级逆流反萃,镓反萃率为98.11%,镓富集于反萃液中,富集倍数近40倍。经中和沉淀、焙烧后,可得到氧化镓产品。     

用Cyanex272从高纯硫酸镍溶液中萃取分离痕量钴试验研究

研究了用Cyanex272从高纯硫酸镍溶液中萃取分离痕量钴,考察了料液pH、Cyanex272体积分数、料液温度、相比(V_o/V_a)对萃取分离钴的影响,分析了萃取反应的热力学。结果表明:采用Cyanex272作为萃取剂可去除高纯硫酸镍溶液中的痕量钴;在料液pH=5.5、温度60℃、相比(V_o/V_a)=1/1条件下,用10%Cyanex 272+10%TBP+80%磺化煤油进行一级萃取,可将溶液中钴质量浓度降至0.5 mg/L以下;萃取反应为吸热反应,升温有利于钴的萃取分离。     

用TOPS99,PC88A,Cyanex272及其混合物从硫酸盐溶液中溶剂萃取镉(Ⅱ)

B．Ramachandra Reddy等研究了用有机膦萃取剂TOPS99，PC88A和Cyanex272从硫酸盐溶液中萃取镉(Ⅱ)。研究结果表明，镉(Ⅱ)的萃取率随平衡水相pH和萃取剂浓度的增大而增大。用有机膦     

Cyanex272浸渍树脂萃取色层法分离铥、镱、镥

研究了不同温度、淋洗液酸度、稀土负载量、淋洗液流速及装柱树脂高度对Cyanex272浸渍树脂萃取色层法分离Tm, Yb, Lu的影响和柱参数. 结果表明, 在温度为30 ℃, 梯度淋洗酸度为0.5, 0.6, 1.5 mol·L-1, 稀土负载量为0.3%, 淋洗液流速为1.0 ml·cm-2·min-1,装柱树脂高度为480 mm(柱内径为16 mm)的条件下, 对Tm, Yb, Lu富集物分离效果较好.     

用Cyanex301二元萃取体系从酸性硫酸盐溶液中回收钴／镍

C．Bourget等研究了Cyanex301二元萃取体系从硫酸盐溶液中回收钴和镍的萃取与反萃取特性，也研究了体系对钙、锰和镁的选择性特性。这些二元萃取体系由Cyanex R301与碱性萃取剂(Primene JMT，Amberlite LA-2，Alamine 336和Aliquat 336)组成。根据萃取与反萃取特性(效率和速率)及体系对钙、锰和镁的选择性，进行了筛选试验以选择最合适的二元萃取体系。     

Cyanex272-BmimPF6离子液体系萃取金(Ⅲ)的传质动力学研究

采用层流型恒界面池法,测定了Cyanex272-BmimPF6离子液体系萃取金(Ш)的正向反应速率;并改变搅拌速度、水相pH值、萃取剂浓度、萃取温度和萃取时间,考察其对Cya-nex272-BmimF6离子液体系萃取金(Ш)速率的影响。由实验结果推断,Cyanex272-BmimPF6离子液体系萃取金(Ш)的动力学为化学过程控制,并对其萃取机理进行了讨论。利用Cyanex272萃取工业废液中金(Ш)的实验结果表明:浓度为0.350 0 mol/L的Cyanex272-BminPF6离子液体系在pH值为6.0、温度为25℃下对含金废液萃取15 min,分配比D可达63.32。     

Cyanex272分离废水中锰钙制取电池级硫酸锰的工艺探索

针对钴盐生产过程中产生的含高锰、低铜、锌、钴、钙等离子的废水,本文研究采用硫化物沉淀去除Cu、Co、Zn杂质,再用Cyanex272有机萃锰甩钙、镁,产出精制硫酸锰液,经浓缩结晶制得的一水硫酸锰产品能够符合电池级硫酸锰的要求。本工艺采用萃取法使锰与钙、镁分离,避免了使用氟化物除钙、镁而造成的环境污染问题。     

用Na-Cyanex 272从混合硫酸盐溶液中分离钴和锂

Basudev Swain等研究了用Na—Cyanex272作萃取剂从混合硫酸盐溶液中溶剂萃取钴和锂，研究了不同参数，如料液pH，萃取剂浓度，料液中钴、锂离子浓度的影响，以及不同无机酸，如H2SO4，HCl，HNO3的反萃取行为。用0．03moL／L Na—Cyanex272，在平衡pH为6．90，混合溶液中硫酸钴和硫酸锂的浓度为0．01mol／L条件下萃取钴和锂的最大分离系数为62。在此条件下，钴的萃取率约84％，约8％的锂被共萃取。     

用Cyanex272和Cyanex302从含镁的硫酸盐溶液中分离钴和镍

P.E.Tsakiridis和S.Agatzini-Leonardou研究了用膦类萃取剂Cyanex272和Cyanex302从硫酸镍溶液中同时萃取分离Co(Ⅱ)和Mg(Ⅱ)。水相中的镍用Cyanex272浓缩,然后用合成的镍废电解液反萃取,产生适合于镍电积的溶液。     

Cyanex 272在溶剂萃取分离钴镍中的研究与应用

评述了新型有机膦类萃取剂Ｃｙａｎｅｘ ２７２ 在钴镍溶剂萃取分离中的应用进展, 并与现行的有机磷类萃取剂进行了比较。     

P507-Cyanex272协同萃取分离回收废旧镍氢电池中镍钴金属新工艺研究

在废镍氢电池浸出液除杂的基础上,采用P507-Cyanex272协同萃取分离回收浸出液中的有价金属镍钴,通过实验找出适合的工艺条件,使工艺简化,成本降低。     

用环烷酸从稀土料液中萃取除铝新工艺技术

针对环烷酸萃取除铝传统方法存在的除铝效果差和易乳化的缺点,研究开发了一种高效、理想的除铝方法,采用单级HA萃取,除铝后料液铝含量可小于10 mg/L,稀土回收率大于90%,除铝成本低。     

萃取工艺复杂原液体系除铝效果研究

以铷铯萃取工艺为例,介绍了萃取前工序萃取原液除铝效果的研究情况,在已使用萃取作为主体工艺的生产中,若再加入不同萃取剂进行除铝的工序,将增加整条生产线的复杂性及成本。认为萃取工艺中宜采用化学法除铝,在总结前人除铝方法的基础上,对适于萃取工艺的复杂溶液体系除铝效果进行研究,通过对除铝试剂的选择、除铝pH范围的确定、氢氧化铝沉淀与再溶解现象的分析等方面进行试验,考察了铝的去除特性,对湿法冶金工业中常用的除铝处理技术的应用方式,提出建议及思路。     

Cyanex272萃取分离Zn(Ⅱ)-Ce(Ⅳ)体系的性能研究

采用溶剂萃取的方法,研究了Cyanex272(实验浓度为0.1023 mol·L-1)在不同振荡时间、不同pH值和不同萃取温度对Zn(Ⅱ)和Ce(Ⅳ)的萃取效果的影响.结果表明,振荡时间对萃取效果影响最大,水相的pH值次之,萃取温度影响最小.同时,确定了两种离子分离的最佳条件.两离子的分离系数较大,可以采取多级连续萃取法达到两者分离的目的.为Cyanex272应用于分离提纯轻稀土离子Ce(Ⅳ)提供了依据.