炼油行业膜技术的应用与实践

利用先进的膜技术处理城市中水,经过生化预处理+气浮过滤+超滤+两级反渗透+真空除气相结合的水处理工艺制造产品水。四年多的运行表明,该工艺运行稳定,膜的化学清洗周期长,出水水质达到电厂锅炉产蒸汽用水的设计要求。由于市政污水厂的普遍性和相对水质稳定性,它将是石化和其它行业生产用水的可替代水源,突破了低碳源、高氨氮城市二级生化排放水除碳、脱氮的瓶颈问题。     

劣质煤利用项目除盐水装置工程实例

山西中煤平朔能源化工有限公司劣质煤综合利用示范项目除盐水装置选用"多介质过滤器+超滤+反渗透+混合离子交换器"工艺。简介除盐水装置的供水情况与工艺流程,详细介绍除盐水装置的主要构筑物和设备,装置的调试情况及72 h运行考核数据。实践表明,采用"多介质过滤器+超滤+反渗透+混合离子交换器"工艺的除盐水装置产水量和水质达标且稳定,可满足5. 29 MPa、485℃次高压循环流化床锅炉及其他工艺设备用水需求,设备维护量小,DCS自控系统操作方便,装置运行平稳,其技术经济指标具有一定的先进性,可为业内除盐水装置的工艺选择和设备配置等提供一点参考和借鉴。     

超滤-反渗透工艺在地下水除氟工程中的应用

针对大厂南区水厂原有除氟设施存在较多的问题,选择了超滤-反渗透工艺.为了降低工程投资和运行成本,采用了部分源水和膜产水进行混合(体积比约为0.6:1)的方案,工程建成后系统运行稳定,各项指标达到设计要求.其中,超滤出水浊度不超过0.1 NTU,反渗透出水氟化物的质量浓度不超过0.06 mg/L,反渗透出水电导率小于8μ...     

除盐水系统的应用

为保证锅炉用水及工艺用水,根据原水水质分析,采用盘式过滤和超滤为预处理、反渗透为预脱盐、混床为深度除盐处理的水处理工艺,混床出水电导率≤0.2μS/cm、SiO_2≤0.02 mg/L,系统投运几年来,运行稳定,工艺指标合格率高,达到较好的运行效果。     

以高矿化度地下水为水源的净水厂工程

乌海市某净水厂以地下水为水源,原水具有高矿化度、高硬度等特点。净水厂采用"机械澄清池+多介质过滤器+内压式超滤+反渗透"组合工艺对原水进行净化处理,并采用反渗透产水与超滤产水勾兑的形式降低反渗透设备投资。净水厂供水规模为1.4万m3/d,产水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求,反渗透浓水送往园区污水厂实现零排放处理。     

热电厂反渗透浓水回用处理的试验研究

采用超滤+强化阻垢反渗透工艺对某热电厂的高盐度反渗透浓水进行回收,结果表明,超滤+强化阻垢反渗透工艺完全适合反渗透浓水的回收,对离子和有机物的去除效果显著。设备运行稳定,处理后的出水满足二级反渗透的进水水质要求,运行成本与常规的超滤+反渗透工艺的成本基本无异。     

调相机除盐水系统设计问题分析与改进建议

换流站采用大型调相机作为无功补偿手段,可加快电压恢复速率,降低换相失败风险,保障电网安全稳定。双水内冷调相机是目前广泛应用的大型调相机类型,以除盐水作为其冷却介质。国内调相机工程中除盐水系统一般采用超滤+一级反渗透+二级反渗透+EDI的全膜法水处理工艺。国内首批建设的大型调相机除盐水系统运行过程中,存在除盐水系统来水不稳定、超滤装置与反渗透装置流量不匹配、除盐水泵没有互为备用、反渗透加碱效果不满足要求、转子冷却水补水加碱无必要等问题,会对除盐水系统的制水能力、产水品质、使用寿命、运行维护以及调相机的运行稳定性造成影响。针对上述问题,深入分析了国内某调相机工程除盐水系统的设计和运行情况,提出了调相机除盐水系统工艺设计的改进建议,以期提升除盐水系统的稳定性和调相机运行的可靠性,为同类型调相机工程除盐水系统的设计和改造提供一定参考。     

蒸氨反渗透高碱度浓水除氟除硬的研究

选用临汾某焦化企业经处理后的反渗透高碱度浓水为处理对象,采用一级混凝沉淀除氟、二级化学絮凝除硬的连续预处理方法.着重研究了氯化钙、PAC加药量,浓水pH值及反应时间等相关参数对除氟除硬效果的影响.实验结果表明:在氯化钙浓度为1.0 g/L、PAC浓度为0.2 g/L的一级除氟条件下,浓水中氟离子浓度即降至10 mg/L...     

余热发电化学水处理装置一级反渗透技改实践

余热发电化学水处理装置采用一级反渗透+树脂除盐工艺流程,运行过程中出现膜元件结垢堵塞现象,无法稳定运行,产水水质较差。对一级反渗透工艺流程进行二级改造后,反渗透装置除盐率、产水电导率、产水水质大幅提高,降低了操作强度,保证了余热发电汽水品质合格。     

某钢铁废水浓盐水处理近零排放工程实例

以某钢铁企业污水厂处理工程为例,介绍了浓盐水处理流程、主要工艺参数及项目运行情况。采用“浓水RO+多级反应沉淀池+多介质过滤器+NF+SWRO”工艺对污水厂内反渗透浓盐水进行处理,生产的回用水满足企业生产新水水质要求及工业循环冷却水水质规范要求。     

双膜法在瑞源水厂处理氟化物和硫酸盐中的应用

武城县瑞源水厂以南水北调东段末端调蓄水库大屯水库为水源,原水中氟化物和硫酸盐超标,采用常规处理+臭氧-活性炭工艺并不能去除氟化物和硫酸盐,此次水厂升级改造采用超滤-反渗透双膜法对活性炭滤池出水进行深度处理。膜车间出水与活性炭池出水以1∶2勾兑后,氟化物浓度≤1 mg/L,硫酸盐浓度≤250 mg/L,水质达标,运行稳定。通过对工艺设计参数及运行效果现状分析,总结了双膜法在工艺设计及水厂运行方面的经验,建议工程设计处理氟化物和硫酸盐时采用双膜法,运行时加强数据监控,及时进行清洗护理工作,以延长膜组件使用寿命,降低水厂运行成本。     

基于总氮达标的河南省某污水处理厂提标改造工艺研究

总氮达标排放是目前城市污水处理厂提标改造的重点。在对河南省某污水处理厂进水水质调查分析的基础上,针对原有工艺存在总氮超标的风险,进行"增加碳源精准投加系统并将生物池运行工艺调整为倒置A2O工艺"的提标改造,提高了污水中总氮的去除效率,确保污水处理厂出水稳定达标排放。结果表明:自2018年5月调试运行以来,出水水质稳定达到贾鲁河流域水污染物排放标准(DB 41/908-2014)。     

反渗透法去除煤矿矿井水氟化物的试验研究

为了确保煤矿矿井水出水氟化物质量浓度达到《GB 3838-2002地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求,采用RO反渗透法净化矿井水,研究了矿井水pH、盐质量浓度、系统压力及进水温度等主要因素对除氟性能的影响;结果表明:随着矿井水pH增大、矿井水盐质量浓度增大、系统压力增大、进水温度升高,除氟率均逐渐降低;为确保出水氟化物质量浓度小于1 mg/L,需将矿井水进水pH调至小于8,进水盐质量浓度调至小于5 g/L,反渗透系统压力控制在1.5 MPa以下,进水水温控制在60℃以下。     

脱盐水站扩能改造

由于脱盐水站产水量达不到需水量要求,扩能改造工程将工业废水回用水与原脱盐水站一级反渗透产水混合后进入二级反渗透进行脱盐,降低后续混床进水的可溶性固体物质浓度,并新增1台混床与原混床并联,增加混床处理水量。扩能改造后,脱盐水站运行稳定,产水量满足锅炉补给水要求。     

反渗透技术在包钢薄板厂新水处理站工程中的应用

为满足包钢薄板厂连铸连轧生产线和二炼钢对水源水质量的要求,采用常规处理-活性炭过滤预处理-一级反渗透系统-二级反渗透系统这一新型水处理技术,以黄河新水为原水,经运行过程的改进完善,处理出水能够满足水质水量的使用要求,工艺系统实现了安全稳定高效的运行效果,操作维护方便.     

反渗透技术在TFT-LCD行业工艺废水回收中的应用

采用反渗透工艺对TFT-LCD行业的工艺废水的生化处理出水进行回用处理,重点介绍了该工艺的流程、设计参数及运行效果。运行结果表明,该工艺脱盐率为95.3%,TOC去除率为95.1%,清洗频率为4个月。该工艺运行稳定,出水达到超纯水制备系统水质要求。     

折点氯化法处理鸟粪石生产废水氨氮的试验研究

为使鸟粪石生产废水中的氨氮达标排放,采用折点氯化法加以处理.通过单因素试验考察有效氯浓度、氯氮质量比、反应温度、反应时间、pH值对氨氮脱除效果的影响.结果表明:在室温条件下,用有效氯浓度为13.9％的次氯酸钠药剂处理初始氨氮质量浓度为219.14 mg/L的高含盐废水,当pH值为7～8,氯氮质量比为8:1,反应30 m...     

电去离子技术在电厂锅炉补水处理中的应用

针对火电厂锅炉补给水水质要求,介绍了几种锅炉补给水生产工艺,对电去离子技术的过程特点、技术要求、运行性能与投资及在火电厂水处理中的应用进行了阐述。电去离子技术一般采用反渗透作为预脱盐软化处理。与混床技术相比,电去离子技术无酸碱废液产生,其出水水质平稳,装置占地面积较小。反渗透与电去离子联合相对于两级反渗透,相近的投资可获得更优的水质。反渗透与电去离子联合工艺要优于反渗透与混床联合工艺和二级反渗透工艺。     

焦化厂高浓度氨氮废水的治理研究

焦化废水成分复杂,氨氮浓度高,生物难降解有机物含量高,水质、水量变化较大,而传统的活性污泥法生物处理工艺对COD和NH3-N的去除效果不够理想,难以使出水达到排放标准,给环境和人体带来危害。介绍了焦化废水经生化处理和深度处理的过程。     

混凝超滤组合工艺深度处理市政污水试验

以氧化沟工艺二沉池出水和序批式活性污泥工艺二沉池出水为原水,分别采用絮凝-砂滤-超滤和直流混凝-超滤的预处理工艺。结果表明,2种工艺处理出水的污泥密度指数小于2,浊度达到0.04￣0.1NTU,对CODCr去除率在20%￣60%,并在一定程度上降低了氨氮、总磷等污染物的质量浓度。污泥密度指数,浊度与产水量均达到了反渗透进水水质的要求。