生物膜法A2/O2焦化废水处理系统中好氧反应器工艺特性

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为水源,在中试规模上研究了生物膜法A2/O2系统中好氧反应器的工艺特性和效果.研究结果表明,系统进水COD为1 000～2 200 mg/L,NH3-N质量浓度为200~400mg/L,水解酸化反应器HRT为20 h,缺氧反应器HRT为24 h,一级好氧反应器和二级好氧反应器HRT均为48 h,二级好氧反应器硝化液回流比为3,一级好氧反应器COD容积负荷为0.40 ks/(m3·d),二级好氧反应器COD容积负荷<0.07 kg/(m3.d).NH3-N容积负荷为0.022 kg/(m3·d)时,生物膜法A2/O2系统处理出水COD和NH3-N浓度可以同时达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)中的一级排放标准.     

秋冬季节抗性基因在AAO反应器生物段的去除和水平转移过程

厌氧-缺氧-好氧(anaerobic-anoxic-oxic,AAO)反应器的活性污泥中具有高密度的微生物,抗性基因(antibiotic resis tance genes,ARGs)汇入后可能发生水平转移并向水体释放.因此,文中考察了不同进水流量下AAO反应器在秋季和冬季对ARGs的去除效果及ARGs水平转移过程.监测结果显示,秋季进水ARGs浓度低于冬季,相应的高流量组(high-flow reactor,HFR)和低流量组(low-flow reactor,LFR)出水中sul1、tetX、e rmB、intI1和16S rDNA浓度也低于冬季.秋季LFR出水ARGs浓度高于HFR,冬季两者近似.这反映了季节和进水流量会影响AAO反应器对ARGs的去除.两组反应器在秋季和冬季对不同种类的ARGs对数去除率在0.72～1.85 log.值得注意的是,虽然秋冬季节两组反应器的出水ARGs浓度均低于进水,但是LFR出水中sul1、tetX和blaTEM的相对丰度却高于进水,推测部分ARGs可能发生了向无抗性菌株水平转移的过程.因此,从控制ARGs排放的角度,需对AAO反应器出水进行消毒等处理,以进一步降低ARGs浓度与其相对丰度.     

多段多级AO生物膜反应器处理低温城市污水研究

针对多段多级AO生物膜反应器在低温条件下处理城市污水进行实验研究。反应器A/O池容比为3:4,填充体积比30%耦合流离生化球作为生物填料,温度(10±0.5)℃,污泥停留时间为42 d,控制进水流量比为5:4:4条件下连续运行。结果表明,系统运行稳定后出水COD和NH3-N、TN、TP质量浓度平均分别为25.7 mg/L和1.0、10.7、0.48mg/L,水质达到了GB 18918-2002的一级A标准。系统内悬浮污泥含量和生物膜量分布规律与进水流量分配比、污泥回流比具有相关性,且一级好氧池、缺氧池悬浮污泥含量差异明显。微生物镜检过程中观察到的独缩虫属、轮虫、菌胶团等预示了该工艺低温下良好的运行状态。     

倒置AAO+Fenton氧化工艺处理化学工业园废水的工程应用

采用倒置AAO+Fenton氧化工艺处理某化学工业园废水,该工业具有处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,剩余污泥少等特点。经过2个月的试运行,出水CODCr、NH3-N质量浓度平均值分别为47 mg/L和5 mg/L,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。     

东营市某污水处理厂一期工程设计与运行

东营市某污水处理厂一期工程建设规模为6.0万m~3/d,采用"预处理+多模式AAO生化+中间提升+深度处理+消毒"工艺。建成后两年,水量不足,2015年10月开始调试运行,进水水质BOD_5偏低、碳源不足;地下水中的高浓度Cl~-入渗进入以及冬季供暖地源热泵尾水排入污水管网,非采暖季Cl~-浓度为1 000～2 000 mg/L,采暖季Cl~-浓度为4 000～5 000 mg/L,个别时段超过6 000 mg/L。实际运行中通过完善管网、投加碳源、培养驯化微生物适应高浓度Cl~-环境、选用增加缺氧池HRT的传统AAO模式运行、冬季提高污泥浓度运行等措施,处理后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标准。     

某污水处理厂低负荷运行问题的分析与调控措施

浙江省湖州市某污水处理厂采用传统AAO工艺,建设规模为0.5×10~4 m~3/d,实际处理水量为0.33×10~4 m~3/d。实际运行过程中,进水COD_(Cr)浓度为设计值的19.3%,TN为设计值的48.22%,污水厂长期处于低负荷运行状态,给污水厂稳定达标运行造成较大困扰。通过采用间歇曝气的方式运行,同时将污泥浓度由原设计值3 g/L降低至1.5 g/L;关闭内回流,增加200%外回流;精确投加碳源等工艺参数进行了相应的优化,调整后出水水质稳定达到一级A排放标准。调整后吨水电耗节约0.096元/m~3,直接运行成本预计节约17.5万元/年。     

上流式厌氧污泥床(UASB)处理冬瓜食品加工废水的试验

采用常温上流式厌氧污泥床(UASB)反应器降解冬瓜加工废水,研究了厌氧颗粒污泥处理冬瓜食品加工废水的处理效果。试验结果表明,当水力停留时间(HRT)为24 h,冬瓜废水进水COD_(Cr)浓度约为10 000mg/L时,相应的容积负荷为10.0 gCOD/(L·d),COD去除率可达97%以上。当容积负荷约为6.0 gCOD/(L·d)时,出水COD_(Cr)可达100 mg/L以下,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准的要求。     

生物膜法A~2/O~2焦化废水处理系统缺氧反应器工艺特性

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验废水水源,在中试规模上研究了生物膜法A2/O2(厌氧/缺氧/好氧/好氧)系统中缺氧反应器的工艺特性和效果。缺氧反应器为以陶粒作填料的上流式滤池。研究结果表明,缺氧反硝化对去除焦化废水中COD有重要作用。反硝化菌可利用一些好氧微生物和厌氧微生物都难以降解的焦化废水中的有机物作碳源,反硝化反应器可去除进水中40%的COD。缺氧反硝化反应器进水碳氮质量比在5以上就可基本满足焦化废水反硝化对碳源的需求。稳定运行状况下的NO3--N容积负荷不大于0.24 kg/(m3.d)。缺氧反应器的水力停留时间不小于24 h。系统进水COD、NH3-N的质量浓度分别在1 000～2 200、200～400 mg/L范围内,对系统进水不进行稀释的条件下,水解酸化反应器HRT为20 h,缺氧反应器HRT为24 h,一级好氧反应器和二级好氧反应器HRT均为48 h,二级好氧反应器硝化液回流比为3时,生物膜法A2/O2系统处理出水的COD和NH3-N可以同时达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。     

UASB+生物接触氧化处理酸性饮料废水工程实例

针对某企业酸性饮料废水水质、水量以及p H波动大等特点,采用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)+生物接触氧化工艺进行处理。生化处理系统(处理规模1 600 m3/d)运行30 d,COD平均去除率达到95%,出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准要求。     

硫酸铝投加量对前置A~2/O除磷及活性污泥性能的影响

为保证城镇污水厂出水总磷达标排放,以A~2/O工艺为研究对象,采用生物除磷与前置化学除磷相耦合的方法,重点考察Al_2(SO_4)_3投加量对出水TP含量以及反应器内活性污泥性能的影响。结果表明,铝、磷摩尔比为1:1时,出水COD和TP、NH4~+-N、TN含量均达到了GB 18918-2002的一级A标准;铝、磷摩尔比为0.5:1时,出水TP的质量浓度则高达2.0 mg/L左右。铝、磷摩尔比为1:1时,好氧污泥SVI由投药前的87.4 m L/g降至74.2 m L/g,ζ电位由-4.73 m V降至-7.16 m V,氧吸收速率由3.185 mg/(g·min)升到3.462 mg/(g·min),胞外聚合物(EPS)的总量由66.25mg/g升到105.2 mg/g,蛋白质与多糖的质量比由5.23降至2.09,表明污泥活性、沉降性能、脱水性能增强。进行好氧污泥微生物群落结构分析,发现铝、磷摩尔比为1:1时微生物种属由投药前8种减为5种,微生物丰度降低,拟杆菌和绿弯菌的比例有所上升,与变形菌一起成为反应器内优势菌群。