烟气脱硫石膏和尾矿粉掺量对硫氧镁水泥性能的影响

研究了不同掺量烟气脱硫石膏、尾矿粉对硫氧镁水泥水化硬化热效应、抗折强度、抗压强度、耐水性能和体积稳定性能的影响.结果表明,烟气脱硫石膏能够提高硫氧镁水泥水化放热峰值温度,并缩短放热峰值温度出现的时间.尾矿粉的掺入能够延缓硫氧镁水泥水化硬化反应速率,提高硫氧镁水泥的抗压强度,降低其抗折强度和耐水性,对硫氧镁水泥的体积稳定性有所改善.     

生土基硫氧镁水泥生态防火板的性能研究与应用

以硫氧镁水泥为基本体系,研究了生土材料、碳酸钙粉、细木屑、PVA纤维掺量对硫氧镁水泥性能的影响。结果表明,生土材料低掺量时,有利于提高材料的抗折强度,掺量超过30%后,抗折强度低于等掺量碳酸钙粉的试件,但是,抗压强度皆高于等掺量碳酸钙粉的试件。细木屑掺量与试件抗压强度、试件密度呈负相关性,掺量越大,密度越小,强度越低。在PVA纤维掺量为0至1.2%的范围内,随PVA纤维掺量的增加,抗折强度持续增长,抗压强度呈先提高后降低的趋势。优化配合比m(Mgo):m(生土材料):m(细木屑):m(PVA纤维):m(增强改性剂):m(抗水改性剂):m(硫酸镁溶液)为100:50:20:1.0:1.5:1.5:115时,生产的生土基硫氧镁水泥生态防火板兼具防火、防水、轻质高强、零甲醛、低碳节能、绿色环保等优点,符合国家标准GB/T 33544—2017《玻镁平板》指标要求,同时也满足工程使用要求。     

养护温度对硫氧镁水泥制品性能影响的试验研究

以硫氧镁水泥、EPS颗粒发泡复合板为研究对象,利用差热分析手段分析了硫氧镁硬化结晶产物的热分解规律,研究了养护温峰对硫氧镁水泥制品力学性能、耐水性能和体积稳定性的影响。结果表明,硫氧镁水泥硬化结晶相热分解可分为四个过程,即失去自由水的过程、失去结晶水的过程、失去结合水的过程及硫酸镁热分解过程。随着养护温峰的提高,试件力学强度、耐水性能及体积稳定性能逐渐降低,质量吸水率逐渐提高,各项性能呈逐渐劣化的趋势。因此,硫氧镁水泥制品生产过程中的养护温峰宜控制在50℃以内为宜。     

外加剂柠檬酸对硫氧镁水泥性能影响的研究

以柠檬酸为外加剂掺入硫氧镁水泥中,研究柠檬酸含量对硫氧镁水泥力学性能的影响。实验测试了硫氧镁水泥的抗折、抗压力值、抗压强度三个方面的力学性能。随着柠檬酸质量分数的增加,硫氧镁水泥试块的抗折、抗压力值、抗压强度均有所增加,并达到最大值。当超过这个最大值后,随着柠檬酸含量的增加其抗折、抗压力值、抗压强度会逐渐减小。实验结果表明,适量的柠檬酸含量对于硫氧镁水泥的力学性能有很好的改善作用。     

改性剂对硫氧镁水泥性能的影响

硫氧镁水泥早期强度低和耐水性差的缺点严重影响了硫氧镁水泥及其制品的使用。采用柠檬酸和聚乙二醇两种改性剂对硫氧镁水泥进行改性。通过掺入不同种类和不同掺量的改性剂,研究对硫氧镁水泥性能的影响。研究结果表明:掺入两种改性剂均可以提升硫氧镁水泥的力学性能和耐水性能。当柠檬酸掺量在0～1.5%范围内变化时,随着柠檬酸掺量的增加,硫氧镁水泥的7、28 d抗折强度、抗压强度和软化系数均先增加后降低,在掺量为0.7%时7、28 d抗折强度、抗压强度和软化系数均最高。当聚乙二醇掺量在0～4.0%范围内变化时,随着聚乙二醇掺量的增加,硫氧镁水泥的7、28 d抗折强度、抗压强度和软化系数均先增加后降低,在掺量为3.0%时7、28 d抗折强度、抗压强度和软化系数均最高。     

秸秆形态和掺量对硫氧镁水泥基秸秆轻质复合材料性能的影响

农业剩余物秸秆的再生利用问题一直是研究的热点。以硫氧镁水泥为基体,玉米秸秆为增强相,研究了秸秆的形态和掺量对硫氧镁水泥基秸秆复合材料力学性能、耐水性能、表观密度的影响规律,并选出秸秆最优形态和掺量,为进一步探索硫氧镁水泥基秸秆复合材料的发泡研究提供了理论依据。研究结果表明:秸秆的形态和掺量对复合材料的性能影响较大,综合力学性能、耐水性能、表观密度的试验结果,最终确定秸秆长度为2～3 cm,秸秆掺量为氧化镁质量的6%为秸秆的最佳形态和掺量。     

改性硫氧镁水泥耐水性及孔结构研究

为了研究改性硫氧镁水泥的耐水性能和孔结构,对不同配合比水泥试件在常温下的孔结构及浸水前后的抗压强度进行试验,并使用X-射线衍射(XRD)分析改性硫氧镁水化产物浸水前后的变化。试验结果表明,掺入柠檬酸能提高硬化水泥石中孔孔含量,细化孔径提高MgO∶MgSO₄的摩尔比、掺入柠檬酸或粉煤灰能降低孔隙率。     

钛石膏对硫氧镁水泥性能影响的试验研究

硫氧镁水泥(MOC)具有轻质、早期强度高、水化反应快等特性,但存在力学性能低、耐水性能差等问题。试验以钛石膏(TGP)作为掺合料,研究TGP掺量对MOC试件凝结时间、力学强度、耐水性能的影响。同时,利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等,检测加入不同掺量的TGP后,MOC试件的微观形貌及孔结构的变化。研究结果表明：当TGP掺量为30%时,MOC试件力学性能最佳;28 d龄期试件的抗折强度为5.58 MPa,抗压强度为53.26 MPa。泡水3 d后的抗折软化系数和抗压软化系数最高,分别为0.89和0.82,是未掺TGP的MOC试件的1.45和1.91倍。硫氧镁水泥中掺加钛石膏的最佳临界掺量,为轻烧MgO质量的30%。     

木粉掺量对发泡氯氧镁水泥性能的影响

通过加入不同量的双氧水制备不同密度等级的发泡水泥,研究木粉掺量对发泡水泥抗压强度、导热系数的影响,并探究孔径与性能的关系。结果表明:在试验掺量范围内,随木粉掺量增加,发泡水泥泡孔的平均孔径减小;掺3%木粉时,发泡水泥平均孔径在1~2 mm,且泡孔分布最均匀,几种密度等级的发泡水泥抗压强度均最高;导热系数随木粉掺量的增加而逐渐减小,双氧水掺量3.5%、木粉掺量8%时,导热系数为0.100 W/(m·K),相比于对照组减小了29%。     

硫酸镁质量对硫氧镁水泥胶凝材料性能影响的试验研究

研究了不同质量的硫酸镁对硫氧镁水泥胶凝材料性能的影响,并考察了改性剂对不同质量的硫酸镁制备硫氧镁水泥胶凝材料的改性效果.结果表明,不同质量的硫酸镁能显著影响硫氧镁水泥胶凝材料的各项性能指标,添加改性剂后,对原硫酸生产的硫酸镁制备硫氧镁水泥胶凝材料的各项性能指标有大幅度的提高,具有较好的相容性,但用废硫酸生产的硫酸镁所制...     

聚羧酸减水剂对改性生土材料性能的影响

在石膏粉煤灰改性生土材料中掺加聚羧酸减水剂,研究聚羧酸减水剂对改性生土材料工作性能、力学性能、耐水性能以及体积稳定性的影响.结果表明:聚羧酸减水剂能显著改善石膏粉煤灰改性生土浆体的流动度,当聚羧酸减水剂掺量为0.80%时,改性生土材料在浆体水固比性低于生土液限的条件下也可浇筑成型;在一定范围内,改性生土材料的抗压强度和抗折强度随聚羧酸减水剂掺量的提高而增大;当改性生土材料掺15%石膏、5%粉煤灰和1%氧化钙时,加入0.80%的聚羧酸减水剂后,其28d抗压强度可达8.30MPa,抗折强度可达2.98MPa,相较于未加聚羧酸减水剂的改性生土材料,两者分别提高了4.5和2.1倍.采用耐水指数评价了改性生土材料的耐水性能,结果表明:聚羧酸减水剂不仅能显著提高改性生土材料的耐水性能,还能显著降低改性生土材料的干燥收缩率,当其掺量为0.80%时,改性生土材料的干燥收缩率稳定在0.06%左右.扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)结果显示,聚羧酸减水剂对改性生土材料水化产物影响较小,但能使改性生土材料结构更加密实.     

改性剂对含矿物固废添加剂制备的硫氧镁水泥性能的影响

硫氧镁（MOS）水泥是一种由MgO-MgSO4-H2O三元体系组成的气硬性胶凝材料,在防火门芯板和外墙保温板等领域应用。但传统MOS水泥由于未经改性处理,限制了其更广泛的应用。本文以MgO粉体、硫酸镁为主体原料、矿物偏高岭土和固废粉煤灰为活性掺合料制备MOS水泥,研究柠檬酸、丙二酸、磷酸三钠等改性剂对MOS水泥的物相组成、力学性能及显微结构的影响。结果表明,当使用0.5%的柠檬酸和0.2%的丙二酸时,所制备MOS水泥的5Mg(OH)2·MgSO4·7H2O（5·1·7相）凝结相特征变得显著,试样结构紧实,28d力学性能表现最佳,耐压强度和抗折强度分别达到100.14MPa和28.61MPa。     

改性剂和掺合料对硫氧镁水泥基材料性能影响研究进展

硫氧镁水泥基材料中常用的改性剂主要有有机酸、无机酸、无机酸盐、可溶有机酸盐等。掺合料主要有活性掺合料和非活性掺合料。活性掺合料可以起到一定程度上优化硫氧镁水泥基材料胶凝体系结构状态,填充胶凝体系中的裂缝和孔洞;非活性掺合料主要是提高胶凝材料的流动性,改善胶凝材料的终凝时间和减少体积安定性不良的作用,同时可以降低生产成本。     

白云石对硫氧镁水泥的物相、结构及性能影响

硫氧镁(MOS)水泥具有防火、保温及对钢材无腐蚀性等特点,被广泛应用于防火板材、防火门芯及外墙保温材料等,但传统MOS水泥未经改性而强度低、耐水性能差.本文采用白云石对其进行改性,研究白云石粉的不同含量对MOS水泥的物相组成、凝结时间、力学性能及微观形貌的影响.结果表明,当白云石粉含量达到30％时,XRD分析显示MOS...     

丙烯酸乳液改性氯氧镁水泥的性能及其机理研究

基于有机聚合物乳液的吸附及络合作用,采用丙烯酸乳液（AE）对氯氧镁水泥（MOC）进行改性,对改性后的MOC工作性能、力学性能、耐水性能及微观结构进行研究,揭示AE对MOC的改性机理. 结果表明：AE在MOC中的分散作用可增大MOC的流动度;AE在水泥颗粒及水化产物表面形成的膜结构在抑制5·1·8相晶体生长的同时,还改变了晶体形态,对MOC的凝结时间及强度产生了影响;AE不仅降低了MOC内部有害孔的体积分数,还在MOC内部形成了膜结构,在这两者共同作用下,5·1·8相晶体的水解得以延缓,Mg（OH）₂晶体的生成量减少,从而改善了MOC的耐水性能.     

硫氧镁水泥和镁质硫铝酸盐水泥

本文根据试验探寻和生产经验,对硫氧镁水泥和镁质硫铝酸盐水泥从现象到本质进行分析,还从配比、改性、强度形成机理提出新的看法,以求教于建材界的同仁。     

氯化镁对硫氧镁水泥胶凝材料性能影响的试验研究

以硫氧镁水泥胶凝材料为基本体系,研究了氯化镁掺量对硫氧镁水泥胶凝材料凝结时间、水化硬化热效应、力学强度、耐水性能、体积稳定性以及可溶出氯离子含量的影响.     

脱硫石膏对硫氧镁水泥性能影响的试验研究

以硫氧镁水泥为基本体系,研究了烟气脱硫石膏掺量对硫氧镁水泥凝结时间、硬化热效应、力学强度、耐水性能的影响.结果 表明,硫氧镁水泥中掺加烟气脱硫石膏的最佳临界掺量为轻烧氧化镁质量的30％.     

柠檬酸对氯氧镁水泥水化过程及性能的影响

研究了不同掺量(0、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%)的柠檬酸对氯氧镁水泥(MOC)凝结时间、抗压强度、电阻率、体积稳定性和耐水性的影响,并通过XRD和SEM分析了其作用机理。结果表明：掺入柠檬酸会延长MOC的凝结时间和水化诱导期,延缓水化进程,降低抗压强度,但能有效改善MOC的体积稳定性和耐水性;掺入柠檬酸会使MOC水化产物5Mg(OH)₂·MgCl₂·8H₂O(相5)的含量增加,晶体形态改变;空白组浸水28 d后,其内部生成了大量片状Mg(OH)₂;掺柠檬酸的试件浸水28 d后,其内部疏松多孔的Mg(OH)₂较少,大量絮状相5相互搭接,使MOC的内部结构更加致密,耐水性得到提升。     

疏水剂对硫氧镁水泥混凝土性能影响的研究

本文以S系列疏水剂为改性材料,硫氧镁水泥为胶凝材料,细集料、锯木屑为填充材料,制备改性硫氧镁水泥混凝土,研究疏水剂种类及掺量对水泥混凝土性能的影响。结果表明,随着疏水剂掺量的增加,试件养护峰值温度不断降低,出现温度峰值的时间不断延长。S1疏水剂的引气和稳定气泡作用导致试件密度降低,力学性能下降;S2疏水剂具有消泡功能,随掺量的增加,试件密度略有提高,力学强度有大幅度提高;S3疏水剂既不会引气也不会消泡,对试件密度没有明显影响。质量分数为氧化镁质量的1.5%时,3种疏水剂均能大幅度提高试件的抗压强度和耐水性,其中S2疏水剂的效果最佳。