延长抽油机井皮带使用寿命的研究

从生产管理和设备因素两方面入手,根据个别单井皮带使用寿命过低及雨季皮带平均使用寿命偏低,找出电机轮槽深和雨季皮带积水两个重点因素进行研究,分别采取加胶圈和在皮带上打孔措施,实现延长抽油机井皮带的使用寿命。     

如何延长高温高负荷皮带输送机皮带的使用寿命

我公司2　500 t/d生产线原来的生料制备采用Φ4.6 m×（10+3.5） m中卸烘干磨系统,由于生料电耗高,于2014年4月改造为辊压机终粉磨,型号为HFCG160-140。投产后台时产量很快达到设计要求,但受场地等原因制约加装了4条皮带,其中3条皮带由于承载的物料温度高、负荷大造成使用寿命短。经过多次改造,使用寿命由原来的不足1个月延长至1年左右,降低了检修费用及劳动强度。     

延长耐热输送胶带寿命的方法

我公司在建厂设计初期对熟料温度的影响考虑不足,水泥磨微机配料输送设备定型为TD75-560×32700耐热胶带输送机,实际使用中4个月左右耐热胶带即烧穿。1原因分析1)熟料温度高,时常达到280℃,远远超过耐热胶带的耐热上限120℃。2)配料输送工艺上也存在着缺陷。如图1所示,1～3号熟     

PLC在皮带输送控制系统中的应用

针对原有老式继电回路的皮带控制系统故障率较高的问题,改造为由PLC可编程控制的电路。一年多的运行情况表明,改造后应用效果良好。     

延长空气输送斜槽过滤帆布使用寿命的措施

1 物料输送现状目前,水泥工业的成品或半成品物料水平输送,多选用空气输送斜槽,空气输送斜槽设备简单、检修安全、成本费用低。但是,空气斜槽也有较大的缺点,即透气层所采用的三层普通帆布耐磨性差(我厂使用三个月),且不耐高温(一般物料温度<80℃时使用效果较好),因而对于熟料冷却效果差的大中型水泥厂来讲,制成工序选用空气斜槽输送出磨水泥面临很大的困难。     

浅谈延长抽油机井皮带使用寿命的方法

抽油机井是通过皮带将电动机产生的能量传递给减速箱的,而在油井长期的生产过程中,皮带受到疲劳磨损会发生断裂,这样就会影响产量,同时频繁更换皮带也会造成工人的劳动强度增加.本文即针对如何延长抽油机井皮带使用寿命的方法展开了研究和探讨.     

挤压陶瓷薄型砖生产线皮带输送设备的研究设计

笔者对挤压陶瓷薄型砖生产线中辅助输送设备进行了详细的介绍,阐述了皮带输送方式的特点,对实际生产应用输送设备的选型有一定的指导作用。     

延长回转窑过渡带衬砖使用寿命的措施

2005年3月～2006年3月,我厂5号窑(2 000t/d)过渡带衬砖经常出现掉砖红窑现象,平均使用寿命只有4个月.为此,通过采取一系列技术措施,过渡带衬砖平均使用寿命提高到14个月以上.     

浅谈延长窑口浇注料寿命的措施

某厂1号窑设计生产能力为2 000 t/d生产线,回转窑规格为Φ4.0 m×60 m、三档支撑。自2001年投产以来,窑口浇注料寿命一直在5~7个月,最短不足4个月,成为制约回转窑运转周期的关键因素。后经技术人员不断摸索改进,从结构优化、耐火材料和锚固件选用、施工管控,以及工艺管理多方面采取措施,取得了较好效果。     

延长漏板寿命的几项措施

介绍了在实际生产中经过对漏板温差及漏板变形处理调整、托梁积污的清洗及铜夹头的更换、漏板电极和铜夹头之间电压降过大的处理等措施,使漏板使用寿命平均延长了十分之一个周期,明显增强企业经济效益。     

延长FH-98催化剂使用寿命的有效措施

克拉玛依石化公司45万吨/年汽柴油加氢装置于2002年12月建成投产,使用中国石化抚顺石油化工研究院研制的FH-98催化剂,该催化剂在装置上平稳运行了六年半,远远超过它的设计使用周期(三年),为公司节省了一大笔费用。本文通过概述FH-98催化剂在装置的使用情况,经过长期跟踪检查,积累了丰富了实践经验,并与理论紧密结合起来,总结了延长催化剂使用寿命的技术措施。     

抽油机皮带使用寿命调查研究

某采油队抽油机井共52口,开井48口。统计资料显示,从2014年1月1日到2016年12月30日止,更换皮带546井次,其中有两口井累计更换皮带55次,占换皮带总数的10.1%。鉴于皮带频繁断裂的井,在此尝试着对其断裂原因进行分析,力争能够找到其根治与预防的办法。     

新型履带移动式皮带输送装置研发与应用*

正0前言水泥矿山开采中传统矿石运输方式采用间断开采工艺,工作流程为:矿石经开采爆破后,自卸式卡车运输石料到山下固定破碎机进行破碎,通过固定式长胶带输送机进行物料传送。此运输方式矿山设备初始投资大、矿车运行成本高、危险性大,且在矿山生产过程中需不断修建、维护矿区道路,生产成本高。移动式破碎系统可在工作面直接对矿石进行破碎,缩短矿石至固定式破碎机间的运输距离。但移     

矿山长输送皮带自动张紧装置的改造

某水泥生产线上矿石皮带输送所采用的液压张紧装置,存在电气控制柜、液压站外部锈蚀严重,单电机单泵供油系统可靠性低,控制系统无法补偿塑性伸长和过度工况下弹性伸长的变化,皮带的变载过程无法随动控制,张紧油缸最大张力偏小等问题。结合项目实际情况,对输送皮带的液压张紧装置采用双泵组合及对原有油缸和蓄能器进行改造,并增加了位移和拉力传感器,取得了理想的效果,提高了设备的安全可靠性。     

阴极电泳线皮带平行牵引自动输送装置的研究

通过对皮带平行牵引自动输送装置的机械结构、控制原理和电气回路的研究,发现其在自动化程度、程序灵活性、适应混线生产的能力方面优于悬挂链和电动葫芦,但也存在结构复杂、维修难度大和维修成本较高等不足。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施

我国的煤矿行业在不断的发展中,为保证在矿井当中挖掘出来的煤矿得以顺利的被运输出来,煤矿皮带运输机这一个设备应运而生。但是皮带运输机皮带跑偏的问题普遍发生,本文首先对煤矿皮带运输机的特点展开论述,其次分析了皮带跑偏的原因以及相应的解决方案,以期为我国的煤矿运输带来相应的参考。     

石灰石长皮带输送控制方案

简要介绍了中国联合水泥集团有限公司南阳分公司#1,#2长皮带的工艺流程、安装情况、驱动拉紧装置以及自动化控制系统;重点分析了这两条长皮带的电气控制系统在应用中出现的问题以及针对性的改进措施;最后提出了可进一步细化改进的方面和维护建议。     

DTC变频调速装置在矿山长皮带输送系统中的应用

福建水泥股份公司炼石水泥厂(原顺昌水泥厂)石灰石矿山离厂区直线距离有4公里,石灰石输送是采用一条长为3．7km、宽为800mm、厚为28mm、输送量为600t／h钢芯胶带输送机。这条长皮带经过十年来的运行,胶带已出现脱层、中间接头断裂等现象,严重影响和威胁长皮带的安全运行,制约其生产能力,同时检修维护工作也十分繁重。为此,     

提高抽油机皮带使用寿命的分析

通过对抽油机皮带的受力和破坏形式的分析,找出减轻抽油机皮带磨损的措施,提出提高抽油机皮带使用寿命的建议。