连续油管作业技术在页岩气井中的应用

我国在开发页岩气井时主要是采用外国企业所提供的油管作业技术。此次研究主要是围绕连续油管作业技术在页岩气井中的应用展开讨论,提出连续油管作业技术的优化措施,希望能够对相关人员起到参考性价值。     

中国石化集团公司首次过油管光纤产气剖面测试成功

正伴随连续油管光纤测试管柱顺利从大石2HF井井口起出,由江汉石油工程页岩气开采技术服务公司负责的过油管光纤产气剖面测试项目在该井取得成功,系中国石化集团公司首次。光纤产气剖面测试技术是页岩气勘探开发过程中一项关键核心技术,能准确识别页岩气水平井各层段产气贡献率,评价压裂效果。此次该公司采用该项技术,首次实现了过油管光纤测试作业,解决了目前页岩气井下入生产管柱投产后常规测试技术难以解决的难题。     

页岩气井连续油管辅助压裂试气技术

针对页岩气井连续油管辅助压裂试气问题,本次研究首先对国内页岩气井压裂试气技术的现状进行简单分析,在此基础上,对页岩气井连续油管作业技术问题进行深入研究,为推动我国页岩气能源开发的进一步发展奠定基础。     

连续油管喷砂射孔技术在页岩气井的应用

为了避免复合桥塞分级技术在页岩气井等复杂工矿开采中出现的桥塞下放不到位、常规磨鞋不能通过变形点、电缆断裂、卡钻等风险,采用连续油管喷砂射孔技术与缝内暂堵相结合代替传统桥塞—射孔技术。介绍了水力喷射原理、喷嘴水力学参数的设计以及连续油管喷砂射孔施工配套技术的优化措施。采用连续油管喷砂射孔技术对昭通地区一口页岩气井进行了分段改造,结果表明,该技术在页岩气储层改造中的应用可行且高效,具有能够实现灵活分层、不受井筒变形限制、施工后井筒清洁和便于后期修井作业等特点。     

连续油管在页岩气井储层改造中的应用——以威204井为例

针对目前连续油管在页岩气藏可钻式复合桥塞分段压裂改造中的应用,结合威204井井况和现场应用情况,对页岩气井增产改造连续油管和井下工具的选择、连续油管工艺实施关键技术、高压环境下连续油管作业关键技术点等进行了探讨。结果表明：连续油管和井下工具的优化选择、连续油管工艺的多样性,以及其对井身轨迹的强适应性等可保障页岩气井改造成功;钻磨复合桥塞作业成功的关键是合理判断钻压和泵注压力的关系,以及地面流程的有效控制;防喷器功能的保障,防喷盒动密封性能的可靠是高压环境下连续油管作业井控安全的关键。该成果为连续油管在页岩气井储层改造中的规模化应用奠定了基础,为连续油管在高压环境作业积累了经验教训。     

页岩气服务公司连续油管打捞技术再获新突破

正日前,页岩气开采技术服务公司顺利完成焦页50-4HF井水平段打捞施工,首次在涪陵工区使用连续油管打捞带电缆落鱼获得成功,获甲方领导高度赞誉。焦页50-4HF井,井眼轨迹上翘严重,井下落物为射孔枪和部分电缆,射孔枪串中尚有—簇未引爆,打捞作业需在不触发射孔枪串的基础上,同时打捞射孔枪串及电缆,施工难度大,作业风险高。页岩气开采技术     

关于连续油管技术在煤层气开发领域的探索

目前连续油管技术越来越成熟,被广泛应用于石油开采作业中,随着连续油管技术的不断发展,连续油管作业技术在煤层气开采中的应用也越来越广泛。本文从连续油管技术及其应用切入,介绍了连续油管技术应用的优点,同时结合国内煤层气开采现状及前景,引出连续油管技术在煤层气开采领域应用的可能性探索。     

国产CT100连续油管在页岩气井储层改造中的应用

为了验证国产CT100级连续油管在页岩气井储层改造中的使用效果,结合某页岩气水平开发井(简称A井)的井况和现场应用情况,对国产CT100级连续油管在高温、高压环境施工的要点及关键技术等进行了试验和研究。结果表明:国产CT100级连续油管在高温、高压环境下的强适应性可保障页岩气井储层改造成功;该卷国产CT100级连续油管在A井和邻井的高温、高压的环境中累计安全起下油管60次,其中包括通井作业17次,下桥塞作业2次,射孔41次,充分验证了国产油管过硬的品质。     

连续油管多级射孔技术在水平井A井的应用

连续油管多级射孔技术是连续油管射孔技术的重要发展方向。介绍了连续油管多级射孔技术的工作原理与特点。该技术基于"传爆延时"和"高压密封"技术,能够实现一次下井完成多级(≥3级)射孔作业。研制了配套的柔性连接装置,可大幅节约连续油管与射孔管串在井口的连接时间,作业实效性高,有效地减少了操作人员的工作量。以页岩气水平井A井射孔作业为研究对象,针对该井射孔完井的作业技术难点,设计了连续油管多级射孔管柱。通过在A井的成功应用,表明了该工艺技术具有较好的应用前景。     

国产高钢级连续油管在川渝页岩气开发中的应用

针对进口油管价格高、供货周期长等现状,结合川渝页岩气藏的地质特征,采用国产高钢级连续油管在川渝页岩气井中进行施工作业,对国产高钢级连续油管和进口连续油管的使用寿命、下井次数以及平均下井时间进行了对比,并对连续油管在页岩气藏中的应用进行了介绍。结果表明,国产高钢级连续油管质量合格、性能稳定,在某些方面甚至优于进口连续油管,能在多种复杂环境中作业,完全满足川渝页岩气藏储层改造的施工要求,可替代进口油管从而为油田降本增效。     

威荣深层页岩气连续油管高压扫塞通井技术

目前深层页岩气井普遍采用可溶桥塞进行封隔以实现储层分段改造,受桥塞不溶解物、岩屑、地层出砂等因素影响,压裂后排液时还需进行连续油管带压扫塞通井以确保井筒清洁。威荣深层页岩气井压裂后连续油管扫塞通井面临井口压力高、沉砂、桥塞不溶物等工况,易导致卡钻、爆管等复杂情况,影响作业安全和时效。为解决上述问题,文章开展了连续油管高压扫塞通井难点分析、工具及管柱结构优化、工作液体系优化、连续油管扫塞及配套技术优化等方面的研究,形成了满足威荣深层页岩气井的连续油管高压扫塞通井关键技术和配套工艺措施。该技术在威荣区块现场应用10余井次,安全快速地实现了压裂后的井筒清洁,缩短了扫塞通井的时间,提高了扫塞通井作业效率,为威荣深层页岩气安全高效开发提供了技术支撑,可在类似深层页岩气井推广应用。     

发展我国连续油管作业技术

连续油管作业技术是通过连续油管作业机将不用螺纹连接的小直径连续油管下入油管或套管内,完成特定的修井作业任务,如洗井、打捞、酸化、压裂等。 一、连续油管作业技术的优越性 1.作业范围 随着连续油管和作业机性能的提高、复杂井作业技术的挑战及配套工具的研制,使连续油管技术的作业范围不断向深度和广度     

连续油管技术在页岩气勘探开发中应用前景

页岩气存在于盆地沉积层中,由于聚集机理特殊,不能用常规方法开采。连续油管技术具有许多优点,已在钻井、压裂、冲砂等领域得到应用。在页岩气开采中采用连续油管技术,即,欠平衡钻井、水平井拖动酸化、压裂等,将使这些能源具有开发价值。美国的开发实践也证明了该技术的可行性,我国应加强连续油管设备研究及在页岩气勘探开发中的应用研究。     

强化连续油管技术带来高效生产率

ECT技术使得阿塞拜疆非生产井重新开采。在里海实施的油气开采作业过程中，采用强化连续油管（ECT）技术对Azeri—Chirag—Guneshli油田非生产井进行冲砂，成功完成该非生产井的生产。     

连续油管临时封井注水泥技术在涪陵页岩气田的应用

在完成页岩气开发井压裂试气评价工作后,因现场实际情况暂未达到试采条件,为满足同平台后期钻井施工要求,需对气井进行连续油管临时封井注水泥作业。针对连续油管临时封井注水泥工艺存在的技术难点,从桥塞选型、坐封方式、水泥浆体系、注替流程和循环洗井施工工艺等方面进行优化改进,形成一套成熟的连续油管临时封井注水泥技术。在涪陵工区JYX-6HF井等5口井进行了成功应用,取得了良好的应用效果。     

长水平段页岩气井连续油管传输射孔的应用与发展

目前川南地区页岩气井水平段长度一般都在1500m以上,通过页岩气开发过程中连续油管传输射孔技术的应用实践分析,该工艺可以通过4种方式来实现:(1)投球起爆、延时射孔;(2)连续管内直接打压、延时射孔;(3)环空打压起爆、延时射孔、连续管内打压起爆;(4)环空打压起爆、延时起爆;4种方式均有多井次的应用并取得了较好的使用效果。其中威202H4-6井一趟管柱实现五簇成功射孔,成为页岩气开发以来的最高记录。从应用效果来看,连续油管传输射孔技术具有施工效率高,工艺实现方式多样,作业安全,可靠性高等优点,在页岩气开发过程中发挥了重要的作用。随着工艺的不断完善,连续油管传输射孔工艺将向单趟簇数更多、工艺更加完善和可靠性更高的方向发展。     

井下作业中连续油管技术的应用

随着科技水平的不断提高,油田修井作业水平也在发生着日新月异的变化,连续油管技术从无到有,再到完善丰富,使我国油气开发的整体水平得到了提高,但连续油管在实际应用中仍存在许多问题,需要通过不断的分析、研究,力求针对问题得出改善与优化。从连续油管应用实际出发,有针对性的提出了一些自己的观点,力求完善连续油管的应用,具有一定的指导意义。     

带压作业与连续油管组合打捞工艺在页岩气井的应用

随着勘探开发的逐步深入和成熟,如何解决在水平页岩气井的打捞施工这一课题变得越来越重要。水平页岩气井由于井身结构的影响,存在落鱼位置不稳定、落鱼贴壁、上提力及扭矩传递困难等打捞难点。针对这些难点,综合对比连续油管设备和带压作业设备的优缺点,采取连续油管进行打铅印、铣修鱼顶和压井作业,带压作业设备进行打捞作业的组合打捞工艺。通过现场的实际应用,取得较好的效果。     

特色连续管作业技术的应用与发展思考

连续管技术凭借一系列优势得到了日益广泛的应用,已成为我国油气田开发过程中不可或缺的关键技术之一。但随着近几年来国内一些高温高压、长水平段井的数量不断增多,尤其是目前开发的页岩气井普遍深度达到6000m左右,水平段长度超过2000m,井内温度超过130℃,这导致在长水平段内进行连续管作业时反复出现钻磨桥塞遇卡、套管变形、打捞困难、连续管遇卡后处理困难等诸多难题,给连续管作业带来了新的挑战。经过大量的实践,形成了页岩气超深井连续管钻磨、复杂井打捞、连续管测井以及国内外其他油气田的过油管封堵和井筒复杂情况处理等特色技术,并给出了每种技术有代表性的案例。通过对特色连续管作业技术的研究和实践,有效解决了一些复杂井况的处理难题,进一步拓展了连续管技术的应用范围,同时,对连续管技术的发展提出了新的思考。     

页岩气井无限级固井滑套压裂技术

传统的页岩气井多级桥塞射孔联作压裂无法保证压裂液和支撑剂的去向,压裂效果差。无限级固井滑套压裂技术井下工具由趾端滑套、固井滑套及滑套开关工具组成,根据国内页岩气地质情况优化开关滑套及压裂施工程序,针对施工井况制定应急处置措施,在涪陵页岩气田进行了实际应用。实际应用中出现因固井质量差滑套的开启难以满足预期、连续油管外压裂时对管材易冲蚀、封隔器附近易发生砂堵、施工排量限制较多、封隔器不容易通过滑套、连续油管水平段延伸困难等多种问题。该工艺对埋藏深、水平段长、井眼轨迹复杂、压裂改造规模较大的页岩气井还未完全适用,还需继续探索。