接枝羽毛蛋白明胶混合浆料上浆性能研究

探讨接枝改性羽毛蛋白明胶混合浆料的共混比对其上浆性能的影响。通过将亲水性乙烯基单体丙烯酸接枝到天然羽毛蛋白的分子链上,制备出中性条件下可溶于水的接枝羽毛蛋白;测试了此类型羽毛蛋白与明胶浆料不同混比下,对棉纤维的黏附性能与浆膜的力学性能;并对纯棉经纱进行上浆试验,测试了浆纱的拉伸断裂强力、断裂伸长、耐磨性能及毛羽数量。结果表明:随着接枝羽毛蛋白所占比例的增加,混合浆料对棉纤维的黏附性、纯棉浆纱的增强率逐渐提高,纯棉浆纱的减伸率和毛羽数量逐渐下降,浆膜的力学性能、浆纱的耐磨性也下降。认为:接枝羽毛蛋白明胶混合浆料可改善纯棉浆纱质量。     

淀粉蒙脱土复合浆料的制备及性能测试

探讨淀粉蒙脱土复合浆料的浆纱性能.采用溶液插层法制备了淀粉基蒙脱土复合浆料,测试了其浆液黏度、黏附性、浆膜的强伸性和耐磨性,并采用所制备出的淀粉蒙脱土复合浆料进行了上浆试验.结果表明:淀粉蒙脱土复合浆料浆膜的断裂伸长率和耐磨性较普通淀粉浆料有明显改善,且对涤棉有较好的黏附性.认为通过蒙脱土的改性处理可改善淀粉的脆硬性,提高淀粉浆的上浆效果.     

聚酯浆料与淀粉混合浆的性能测试及配伍研究

为了提升涤纶的上浆效果,降低企业浆纱成本,采用水性聚酯浆料与淀粉以不同配比进行配伍使用。测试浆液体系黏度、黏附力、断裂伸长率及浆膜的水溶速率等指标,对浆液性能及浆膜性能进行比较、分析,对浆纱外观形态进行观察。结果表明:当水性聚酯浆料与淀粉使用配比为40∶60时,浆液性能与纯水性聚酯浆料接近,上浆效果优良;浆膜吸湿率、水溶速率低,有利于浆纱加速退浆,提高生产效率;同时浆纱外观服贴,结构紧密,有利于涤纶上浆。     

SC淀粉浆料的经纱上浆性能

测试了SC高性能淀粉浆料的浆膜性能、浆料混溶性和浆液的黏附性能,并对13tex涤棉纱进行了浆纱试验分析。结果表明SC高性能淀粉浆料替代PVA用于13tex涤棉纱上浆,可取得较好的毛羽降低率、退浆率,浆纱强力和耐磨性。     

酸解醚化复合变性淀粉浆料的性能研究

研究酸解-醚化复合变性淀粉浆料的上浆性能。测试了自行制备出的酸解-醚化复合变性淀粉浆料的浆液性能和浆膜性能,并通过上浆试验分析了其实际浆纱及织造效果。试验结果表明:所制备出的酸解-醚化复合变性淀粉浆料具备较好的物化性能,对涤棉具有较好的黏附性,浆膜断裂强度大,断裂伸长率、耐磨性和耐屈曲性均优于一般淀粉;该复合变性淀粉浆料可部分替代PVA进行浆纱生产,且不低于原有上浆效果。     

改性明胶在高比例涤棉混纺品种上浆中的应用

研究了改性明胶SX-3替代PVA在高比例涤棉混纺品种上浆中的应用。通过采用不同含量改性明胶SX-3的浆料配方进行浆纱,分析其浆纱效果,对比了改性明胶SX-3部分取代和完全取代PVA的浆料与原配方浆料对高比例涤棉混纺产品织造效果的影响。结果表明:用改性明胶SX-3完全替代传统上浆中的PVA,使得上浆后的高比例涤棉浆纱强力提高22.1%、减伸率降低至3.6%、织机效率高达到92%。认为:改性明胶SX-3能部分或全部替代PVA,用于高比例涤棉混纺产品的上浆。     

氧化羟丙基淀粉浆料性能研究

探讨氧化羟丙基淀粉浆料性能。利用氧化和羟丙基化复合变性制备了氧化羟丙基淀粉浆料,测试了黏度、取代度及pH值等因素对氧化羟丙基淀粉浆料及浆纱性能的影响。结果表明:氧化羟丙基淀粉浆料具有高浓低黏浆料特性,其黏度热稳定性和成膜性良好;在一定范围内,随着氧化剂用量的增加,黏度逐渐下降,浆膜断裂强度和断裂伸长率降低,耐磨性增加;随着取代度的增加,浆液黏度热稳定性提高,浆膜断裂强度和断裂伸长率都增加,水溶速度加快,浆液黏附力增大;取代度达到0.3的氧化羟丙基淀粉表现出良好的浆膜性能、黏附性能及对纯棉纱良好的浆纱效果。认为:取代度为0.3的氧化羟丙基淀粉具有较好的上浆性能。     

毛精纺经纱上浆用浆料的制备及其性能

针对采用明胶对羊毛纱上浆时存在浆膜脆硬、低温凝沉的问题,通过明胶与丙烯酰胺接枝共聚的方法,制备明胶-丙烯酰胺接枝共聚浆料(Gel-M),采用红外光谱、DSC、X射线衍射对制备的Gel-M浆料结构进行分析表征,对比测试明胶、明胶/聚丙烯酰胺混合浆料、Gel-M共聚浆料的浆液及浆膜性能。结果表明:Gel-M浆料在室温条件下不凝沉,浆液流动性好,Gel-M共聚浆膜柔韧性明显好于明胶及明胶/聚丙烯酰胺混合浆料。采用制备的Gel-M浆料对羊毛纱上浆,测得浆纱断裂强力、耐磨次数增加,毛羽减少,满足了经纱织造的要求。     

低上浆率浆料JD-L的应用

探讨JD-L浆料性能和浆纱性能。对比测试了JD-L浆料与普通变性淀粉浆料的浆液、浆膜性能,以JD-L替代PVA作为新配方与原配方浆纱质量、织造效果进行对比。测试结果表明:JD-L浆料浆液对纯棉粗纱黏附性较好,浆膜具有一定的断裂强度和较好的断裂伸长率;JD-L浆料取代PVA作为新配方进行浆纱,上浆率较原配方下降21.15%～54.18%,同时浆纱耐磨伸长满足织造需要,浆纱织机效率可达到90%以上。认为:JD-L能够实现纯棉织物经纱低上浆率上浆,实现无PVA上浆,保证织机效率。     

Super Size浆料性能的测试

为了解Super Size浆料的浆液及浆膜性能,对Super Size浆料的黏度热稳定性、浆膜性能、浆液黏附力等指标进行了测试,采用Super Size浆料对T/C 13 tex纱和CJ 9.7 tex纱进行上浆,并与含PVA的配方进行了浆纱质量的对比,试验结果表明:用Super Size浆料完全取代PVA对纯棉纱和涤棉纱进行上浆,浆纱毛羽降低率提高,减伸率降低.     

接枝改性田菁胶浆料对涤棉纱的上浆性能研究

针对天然田菁胶上浆过程中黏度过高、对高比例含涤纱线上浆性能不佳等使用问题,通过将不同浓度的丙烯酸甲酯接枝到天然田菁胶的分子链上,制备出不同接枝率的田菁胶-丙烯酸甲酯接枝共聚物浆料。分别采用天然田菁胶与接枝改性田菁胶对涤/棉65/35 13.0 tex纱进行上浆试验,测试了浆纱的各项性能。结果表明:接枝改性田菁胶对涤棉纱的上浆性能显著优于天然田菁胶,当改性田菁胶的接枝率为18.70%时,各项浆纱性能达到最佳。认为:所制备的接枝改性田菁胶能够满足涤棉纱浆纱需求。     

水性聚氨酯对淀粉浆料的改性作用

研究水性聚氨酯对淀粉浆料的改性作用。以甲苯二异氰酸酯、聚丙二元醇、二羟甲基丙酸为主要单体,并以1,4-丁二醇为扩链剂,合成了水性聚氨酯,探讨了水性聚氨酯用量对淀粉浆液、浆膜及黏附性的影响。试验结果表明:在淀粉中添加水性聚氨酯组分,能够提高淀粉对涤纶纤维的黏附性,改善淀粉浆膜的力学性能,减少浆膜磨耗。随着水性聚氨酯用量的增加,浆液黏度降低,浆膜断裂伸长率增加,但强度有所下降;在一定范围内增大水性聚氨酯的用量,能够改善淀粉浆膜的耐磨性和断裂功,并提高淀粉对涤纶纤维的黏附性。依据试验结果,推荐水性聚氨酯的用量为10%～15%(干基,重量比)。     

涤棉品种无PVA上浆的实践

研究将QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料用于涤棉品种上浆的效果。分析了QL-89浆液的性能;测试了QL-89的浆膜性能;采用QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料作为无PVA新配方浆料,与传统含PVA浆料所得浆纱进行织机效率对比。结果表明:QL-89浆膜吸湿率小,生物可降解性好,断裂伸长率大,可满足涤棉品种的上浆需求;无PVA新配方浆料浆纱在喷气织机上的织机效率高于传统含PVA浆料浆纱。认为:采用QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料可满足涤棉细号高密织物上浆需求,可降低浆纱成本,提高织机效率。     

TM聚酯浆料的浆纱性能

介绍了TM聚酯浆料的基本性能,对其浆液黏度、黏度热稳定性、浆膜性能、粘附性等进行了测试分析,并用TM聚酯浆料代替PVA浆料对T/C 65/35 13tex涤棉纱进行了上浆试验。结果表明,T/C 65/35 13tex涤棉纱经TM聚酯上浆后毛羽降低,耐磨性及强力提高,可替代PVA浆料上浆。     

含聚丙烯酸酯支链的接枝田仁粉上浆性能

为将田仁粉(SG)浆料的纱线适用品种拓展至高比例含涤纱,考察常用丙烯酸酯单体的碳链长度对接枝改性田仁粉上浆性能的影响。采用Fenton试剂为引发剂,将4种具有不同碳链长度的丙烯酸酯单体分别接枝到天然田仁粉的分子链上,制得接枝率相近而接枝支链分子结构各有不同的改性田仁粉。然后,采用此系列接枝改性田仁粉对涤/棉(65/35)混纺纱进行上浆试验并测试浆纱的常用性能。结果表明：随着丙烯酸酯单体碳链长度的减小,所得接枝田仁粉浆出的涤/棉纱的断裂强力逐渐提高,断裂伸长率及毛羽数量则有所降低;以丙烯酸乙酯为接枝单体合成出的改性田仁粉浆纱的耐磨性最优。采用不同碳链长度的丙烯酸酯单体制备出的接枝改性田仁粉对高比例含涤纱上浆可满足织造工序对于浆纱不同方面的性能要求。     

磷酸二氢铵对淀粉浆膜结构调控的影响

研究磷酸二氢铵对磷酸酯淀粉和丙烯酸酯混合浆料的影响。通过FTIR、XRD和SEM等表征手段研究了浆膜的分子结构、结晶度及形貌等变化。研究结果表明:磷酸二氢铵可改善浆料的渗透性能,使浆膜的结晶度降低,柔韧性和黏附力增强。对上浆后的面料进行退浆处理,并用XPS表征手段测试改性后的浆料退浆性能,其退浆性能较好。实验结果表明:当磷酸二氢铵的用量为3%~5%时,浆膜的强力可提高20%~30%,断裂伸长率可提高10%左右。     

牛仔用纯亚麻经纱上浆配方优化研究

为了优化牛仔用纯亚麻经纱上浆的玉米氧化淀粉和聚丙烯酰胺浆料的配方比例,设计了10种浆料复配比例,采用不同配方下的浆料分别对41.65 tex(14s)和34.3 tex(17s)牛仔用纯亚麻纱线进行上浆,测试其断裂强力、断裂伸长率、耐磨性等上浆性能。最后以纱线的增强率、增伸率和耐磨倍数为指标,采用权重分析法对浆料配方进行优化和筛选。结果表明,当聚丙烯酰胺质量分数为25%时,浆纱性能达到最佳。     

SQ-6054聚氨酯浆料的上浆性能探讨

探讨聚氨酯浆料用于纯棉纱上浆的效果。分别以SQ-6054聚氨酯浆料和PA-8调制了两组浆液,测试了两种浆液的浆膜吸湿性、碱溶性和黏度热稳定性,并进行了上浆试验。结果表明:在以玉米淀粉为主浆料的浆纱配方中,与采用PA-8辅助浆料的配方相比,使用辅助浆料为SQ-6054的配方浆膜碱溶性好,浆膜强力和伸长基本一致,浆液黏度稳定性相当,上浆率略有提高,BOD5/COD值明显提高。认为:采用SQ-6054替代PA-8作为淀粉浆的辅助浆料,具有浆纱上浆效果好,退浆污染小等优势。     

细乳液聚合制备纳米SiO2PSt及其对丙烯酸类浆料改性

 溶液-凝胶法制备纳米SiO2粒子,利用MPS对纳米SiO2粒子进行偶联处理。以苯乙烯为单体,十六烷基三甲基溴化铵为乳化剂,环己烷为助稳定剂,通过细乳液聚合制得纳米SiO2/PSt粒子。改变乳化剂用量,得到不同稳定性及粒径的杂化粒子,以FTIR、DLS和TEM对纳米SiO2及SiO2/PSt表征,结果显示：经MPS修饰的纳米SiO2平均粒径为38.7 nm;当乳化剂用量为0.035 g时,细乳液稳定性较好,粒径分布较窄,平均粒径为148.8 nm。将所制得的细乳液加入丙烯酸类浆料SX-5中,对其进行改性。测试SX-5和纳米改性SX-5浆料的粘度,并分别对T/C涤棉纱进行上浆试验,测试浆纱断裂强力、断裂伸长和耐磨性能,得出结论：改性前后的浆料粘度基本无变化,而上浆率有一定提高,提高8.9 %;改性后的浆料浆纱性能较原浆料有一定提高,浆纱断裂强力、断裂伸长和耐磨分别提高4.7 %、- 6.5 %和7.0 %。     

两性淀粉浆料的制备及性能研究

研究采用湿法双醚化和氧化降解制备的季铵型羧甲基两性淀粉浆料性能。试验制备了季铵型羧甲基两性淀粉,测试了不同黏度、取代度、pH值条件下两性淀粉的浆液及浆膜性能,并比较了阳离子淀粉、羧甲基淀粉和两性淀粉的浆膜性能以及对纯棉纱和涤棉纱黏附性。结果表明:两性淀粉具有高浓低黏浆料特征,其黏度热稳定性和成膜性良好;随着黏度下降,浆膜断裂强度及断裂伸长率降低;随着阴、阳离子取代度的增加,浆料黏度热稳定性逐步提高,阳离子取代度在0.02~0.03、阴离子取代度在0.03~0.04范围内的两性淀粉浆膜性能较理想;pH值在中性条件下,浆膜断裂强度较好;两性淀粉的浆膜性能均优于阳离子淀粉及羧甲基淀粉;两性淀粉浆料对棉纱、涤棉纱的黏附性能优于其他变性淀粉浆料。认为:季铵型羧甲基两性淀粉能够满足纯棉纱和涤棉纱的上浆要求。