Sn对H65黄铜组织和性能的影响

以添加不同Sn元素的H65合金为研究对象,采用定性比较和定量测量的方法,对合金铸态晶粒尺寸,留底料晶粒尺寸,留底料性能以及成品性能进行了比较分析。结果表明,一定范围内Sn的添加对H65铸态晶粒尺寸和H65黄铜带留底晶粒尺寸有明显的细化作用,加上Sn本身产生的固溶强化作用,造成留底及成品性能偏高。通过研究Sn元素对H65带留底性能和成品性能的影响,从而找到不同含Sn量的H65黄铜性能控制方法。     

硅对易切削Bi黄铜组织及性能影响的研究

用PHILIPS-XL30型扫描电子显微镜（SEM）观察了不同硅含量对易切削铋黄铜组织的影响,采用HY-1080型电子拉伸试验机测试各试样的力学性能,使用C6136卧式普通机床检测合金切削性能.结果表明：硅的加入使铋黄铜中的β相比例增加,α相比例减少;铋黄铜的伸长率、断面收缩率随着硅含量的增加而下降,而材料的抗拉强度随着硅含量的增加而增加;铋黄铜的切削性能随着硅含量的增加而增加.     

硅对铝黄铜组织和性能的影响

研究了硅含量对Ｃｕ－６Ａ１－４Ｎｉ－２８～３２Ｚｎ合金组织和性能的影响。结果表明，硅的加入促进γ相析出，使合金具有效强化效果。硅含量越高，强效果越大，但合金脆性增加，难以成型，在该合金中，硅首先溶解在块状相中，使块状相强化，当硅含量较高时才部分溶于基体中，使基体硬度提高。     

Mg对再生铅黄铜C3604合金组织及性能影响

文章针对废杂黄铜直接重熔制备铅黄铜C3604合金,精炼时采用金属镁对合金熔体进行变质处理,研究了金属镁对再生铅黄铜C3604合金组织及性能影响。结果表明,废杂铜重熔制备C3604合金熔体中,Mg元素与Sn、Si、Fe及Al等杂质元素结合,形成Mg2Sn相及富含Sn、Pb、Mg、Si和Al元素的多元素聚集颗粒相;Mg元素还与Pb元素结合,使Pb颗粒相数量减少,其含量不宜过高而使Pb相数量减少,Mg元素含量为0.28wt%时C3604合金形貌组织理想,且产品切削性能较好。     

微量稀土元素对Sn57Bi1Ag焊料合金组织与性能的影响

研究微量稀土元素对Sn57Bi1Ag无铅焊料合金显微组织以及性能的影响。结果表明,当稀土含量为0.05%～0.5%(质量分数)时,对该无铅焊料合金的导电性和腐蚀性影响不大,但使熔化区间温度降低;可以提高焊料合金的力学性能,提高焊料的铺展面积,细化组织。比较Ce、Er、Y三种稀土元素对焊料合金的影响,发现Er元素可以更好地提高焊料合金的综合性能,Ce次之。     

形变热处理对复杂黄铜组织和防腐性能的影响

为了研究复杂黄铜形变热处理-组织结构-电化学性质之间关系,文章利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜以及电化学测试,观察并研究了复杂黄铜形变热处理前后的组织结构以及电化学性质变化。结果表明：形变量的改变会使复杂黄铜的α晶粒变得更紧密,经过热处理之后,复杂黄铜组织变得更加均匀,并且在晶界处产生的金属间化合物(Cu₃Sn)变得更多更大;腐蚀电压和腐蚀电流分别在形变量为7.5%,退火温度为600℃时腐蚀电位最低、在形变量3%,退火温度为550℃时腐蚀电流最大。     

新型高效环保黄铜细化剂对铅黄铜锭组织和性能的影响

研究了AZ-1新型黄铜细化剂的晶粒细化作用，与稀土细化剂的晶粒细化效果进行了比较；分别对用AZ-1新型细化剂和稀土细化剂细化处理的铅黄铜锭进行了组织和性能的对比研究。生产试验结果表明，AZ-1新型细化剂具有显著的晶粒和相细化作用，其细化能力明显优于稀土细化剂；与稀土细化剂细化处理的铅黄铜锭相比，用AZ-1新型细化剂制备的铅黄铜锭的显微组织及铜液流动性较好。     

铝对复杂黄铜组织及性能的影响

用光学显微镜(OM)、硬度(HV)和万能试验机对添加不同铝含量(1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、3.5%)的复杂黄铜(Cu-22.7Zn-Al-1.0Ni)组织与性能进行了研究.研究结果显示,铝能使合金α相区显著缩小、β相区增加,并起到细化α相、β相的作用,提高合金的抗拉强度、硬度.合金的机械性能随铝含量增加,其抗拉强度和屈服强度提高,而延伸率和冲击韧性下降,当铝含量为3.0%时,0.2 mm Y态板材硬度达到255 HV、抗拉强度达到820 MPa.     

微量钴对铝黄铜组织性能的影响

在铝黄铜(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中添加微量钴(0.2%,0.4%,0.6%),研究微量钴、熔炼铸造工艺及加工工艺参数对轧制法生产的带材的机械性能的影响。探索采用铝黄铜替代目前广泛使用的弹性铜合金材料-锡磷青铜的可行性。研究结果显示:钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸、改变晶粒的形状,提高合金的抗拉强度、硬度,并保证合金具有较好的延展性。铝黄铜中添加0.4%钴,采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能,0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa,伸长率为2.8%,维氏硬度值为228,比特硬状态的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)提高了4.4%,满足弹性元件的使用要求;同时,由于该黄铜中含有22.7%的锌,可有效降低成本,具有实际应用价值。     

Sn含量对粉末冶金304不锈钢组织和性能的影响

采用真空烧结制备了304奥氏体粉末冶金不锈钢,研究了不同Sn含量对粉末冶金304不锈钢材料显微组织、密度、抗拉强度和耐腐蚀性能的影响。结果表明：在烧结温度1 300℃的条件下,随着Sn的添加量增加,组织中的孔隙数量减少,孔隙尺寸减小且分布均匀,不规则的大孔隙逐渐变为球形的小孔隙,试样具有最大的密度7.308 g/cm³。当Sn的添加量为2%时,烧结试样断口的韧窝分布均匀,孔隙发生球化,孔隙较小且尺寸均匀,韧窝之间以网状相连,此时力学性能达到最优,硬度和抗拉强度分别达到62.23HRB和363.34 MPa。继续增大Sn的添加量,由于密度下降,力学性能也随之下降,断口中韧窝尺寸增大且出现不规则的形状。电化学实验表明,随着Sn含量增加到2%,304不锈钢的耐蚀性先增大后减小。     

铅黄铜组织和性能的改善

通过对不同回火温度、冷却条件下C3604铅黄铜的组织性能研究,为生产提供了热处理的理论依据.研究发现:冷却速度越快,β相越多、越大;反之,β相越少、越细小,Pb分布也越均匀、弥散;500℃回火,晶粒长大较多,抗拉强度和硬度急剧下降;400℃以下回火,晶粒长大不明显,抗拉强度和硬度下降很少.     

磷对粉末冶金Cu-20Zn黄铜性能和组织的影响

在Cu-20％Zn黄铜中添加磷,以期在不经复压复烧的条件下制备不含铅的具有良好力学性能的黄铜.研究磷的添加量(质量分数,0～0.8％)对合金力学性能和微观组织的影响.结果表明:不加磷的Cu-20Zn黄铜试样的烧结密度(8.16 g/cm3)、硬度(87.7 HRH)、抗拉强度(244 MPa)、屈服强度(112 MPa...     

电磁场对复杂黄铜凝固组织及性能的影响

通过对水平连铸黄铜棒添加电磁场后的铸态组织、密度、力学性能的研究,分析了电磁场对复杂黄铜铸造的影响.分别进行了普通水平连铸和加电磁场水平连铸试验,研究了电磁场作用下黄铜水平连铸铸坯的凝固组织、力学性能、物理性能等的变化,为黄铜的加电磁场水平连铸生产提供合理的电磁场设计、优化铸造工艺奠定一定基础.     

锡含量对复杂铝黄铜组织性能的影响

本文设计了由Cu、Zn、Al、B、P、Ce、Sn等7种元素组成的复杂铝黄铜,并考察了不同Sn含量对该复杂铝黄铜组织及性能的影响.结果表明,随着Sn含量的增加,合金组织中的共析相的宽度明显增加,但是Sn含量对合金的物相组成影响不大.随着Sn含量的增加合金的抗拉强度呈先升高后下降趋势而硬度和抗腐蚀性能则呈增大趋势变化.     

时效对Sn、Bi微合金化的新型无铅易切削Al-Mg-Si合金的组织与性能影响

采用力学性能测试、X射线衍射物相分析、SEM观察研究了时效对固溶-冷拉处理后的Sn、Bi微合金化的新型无铅易切削6xxx系Al-Mg-Si合金棒材微观组织和力学性能影响,并比较了该合金与6262合金的切削性能.结果表明:其最佳的时效热处理工艺为170 ℃/10 h,在此工艺条件下,抗拉强度为348 MPa,屈服强度为339 MPa,延伸率为12.5%.峰时效态合金的物相组成为Al基体,主要强化相Mg2Si,低熔点物质Mg2Sn、Mg3Bi2和Bi及少量的CuAl2相.切削性能试验表明,用Sn和Bi微合金化6xxxAl-Mg-Si合金的切削性能比Pb和Bi微合金化的传统6262合金稍好.     

退火方式对低碳Al镇静钢组织和性能的影响

采用光学显微镜和拉伸试验机对碳的质量分数在0.04%～0.06%的Al镇静钢在不同退火方式后的组织、性能以及自然时效性能进行对比研究。研究结果表明:成分相同时,罩式退火产品比连续退火具有更低的强度、更高的伸长率和更优的成型性能,产品的强度随着带钢厚度的增加而降低,断后伸长率随着厚度的增加而增加,屈强比则表现出不同的变化趋势;连续退火成品性能对热轧卷取温度具有较强的敏感性,随着卷取温度升高,铁素体晶粒尺寸增加。罩式退火产品具有更优的抗时效性能,可以确保6个月内不发生自然时效。     

合金元素对Cu-Zn无铅黄铜组织及性能的影响

该研究采用粉末冶金工艺制备了无铅Cu-Zn基止推轴承材料,系统研究了合金元素及工艺对材料显微组织、力学性能的影响。结果表明,Ni与Mn的加入均能细化无铅铜基材料的晶粒,改善材料的力学性能。另Ni对材料力学性能的改善优于Mn;通过烧结温度对烧结件密度起先抑后扬的作用,材料的抗拉强度与硬度也随之先增大后减小;精整对无铅铜基材料的强度和硬度都有加强的作用,但是由于加工硬化现象,材料的塑性被削弱。     

变质剂对多元复杂耐磨黄铜组织性能的影响

研究了稀土变质处理后HAL61-4-3-1和HAL64-5-4-2铸态金相组织的变化。结果表明：加入一定量的混合稀土可以使HAL61-4—3-1和HAL64-5-4-2的铸态金相中的富铁相的树枝状组织和鱼骨状组织受到抑制,使两种材料的综合性能得以提高。     

铝含量对无铅硅黄铜组织及性能的影响

利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及电化学腐蚀试验、拉伸试验和切削试验等,观察并研究了Al的质量分数分别为0%,0.2%,0.4%和0.6%的65CuZn3Si无铅硅黄铜的微观组织、腐蚀性能、力学性能和切削性能.结果表明:当加入Al元素后,合金中开始出现富含P,Al,Mg的纳米级黑色小颗粒状质点,并且随着Al含量的增加,黑色质点的数量也随之增多,合金切削性能明显提高.合金的抗拉强度随Al含量的增加而增大,相应地伸长率有所下降,但仍能保持在12%左右.当Al的质量分数为0.6%时,65CuZn3Si合金的切削性能和力学性能达到最佳.     

铝、镍、硅含量对铝黄铜组织和性能的影响

一、前言 Cu-Zn-Al-Ni系黄铜具有很高的机械性能,且抗粘着磨损性能优良,适宜于制作不锈钢、低碳钢或金属铌、铂等软质零件的引伸模、拉拔模或其它耐磨零件。与传统的冷