关于航天粉煤气化技术优化的探讨

根据已经投产的航天粉煤气化装置的生产运行状况以及在建项目设计施工中所遇到的问题,对水冷壁循环冷却系统、粉煤输送系统和温度测控系统进行了分析,提出了优化方案。通过分析,认为可变调节循环水冷壁可使航天粉煤气化装置更好地适应煤种的变化,合理设置管道充气器可以补偿进煤管线压力降并维持粉煤的稳定性,增设测温盘管可以提高炉温测控系统的灵敏性和实效性。     

粉煤气化工艺粉煤回收技术及应用

针对粉煤气化工艺在多炉运行生产过程中单炉停车造成的粉煤储存及处理方式的问题,对粉煤管线进行改造,将单炉装置停车后,系统中剩余的粉煤回收,在运行系统中减少粉煤排放,实践表明,改造后的路线能有效的减少粉煤的浪费,降低运行成本,实现经济最优化生产。     

壳牌气化炉煤烧嘴跳车原因分析及对策

对煤气化装置在气化炉投煤时煤烧嘴频繁跳车的情况进行分析,发现主要原因是粉煤流量变小使氧煤比过高引起联锁跳车。通过提高粉煤管线温度,清除粉煤中异物,拆检通气锥、速度计、密度计和阀门,排除故障,使问题得到解决。     

优化进料系统 确保航天炉高效稳定运行

简要介绍HT-L航天炉进料系统的优化,通过优化磨机系统和定期清理纤维筛,以及在振动纤維筛下增加一插板阀等措施,满足了粉煤粒径及粉煤管线输送符合航天炉的技术要求,保证了航天炉系统长期稳定的运行。     

两段式干煤粉气化炉粉煤输送系统稳定性分析

介绍了两段式干煤粉气化炉粉煤加压输送系统的工作原理;该系统的通气锥、笛管、管道吹扫器、泄压过滤器、粉煤加速器等通气设备均采用烧结金属制造;介绍了各部件的结构及原理;从粉煤流量和阀门开度、煤质变化、粉煤水分与粒度、设备伴热、输煤管线异物堵塞、通气锥破损程度、煤粉停放时间、减压管选型等方面分析了对粉煤输送的影响,并提出了应对措施。     

煤气化粉煤加压输送系统优化研究

粉煤加压输送系统是干粉煤气化装置长周期稳定运行的基础。在实际运行过程中,粉煤加压输送系统存在粉煤袋式过滤器煤粉堵塞、煤锁斗下料困难等一系列问题。通过对布袋过滤器、煤粉锁斗、煤粉锁斗V1204泄压管线进行优化改造,运行效果良好,保障了粉煤加压输送系统的稳定运行。     

GSP粉煤密相输送中流量波动的影响因素及控制措施

GSP粉煤高压气力密相输送系统在运行时经常出现粉煤流量波动,较大的流量波动将会引起3根粉煤管线的流量发生偏差,进而引起气化炉跳车。通过相关数据分析,粉煤水分含量、给料容器与气化炉压差、给料容器搅拌器故障、粉煤管线变形及位置发生偏移、给料容器和锁斗的容积较小等因素是引起粉煤流量波动的主要因素,并针对不同影响因素给出了相应的控制措施。     

航天炉粉煤贮罐过滤器堵煤原因分析及对策

在航天炉从试车投产至稳定运行期间,多次出现粉煤贮罐过滤器锥部堵煤现象。经过逐一排查分析,发现是由于氮气吹扫管线风量较大、防雨罩结构不合理、贮罐内外温差较大导致粉煤贮罐过滤器锥部的堵煤。采取了有效的预防和整改措施后,解决了堵煤问题,保证了煤粉加压输送系统的长周期稳定运行。     

膨胀节事故分析与解决方法

某厂煤气化装置的粉煤贮罐的粉煤循环线上安装了4个金属膨胀节，其工艺流程为：烧嘴粉煤输送管线在装置开车时进行粉煤循环输送，煤粉从烧嘴的粉煤输送线经减压管减压后送入粉煤贮罐。此管线设计温度为130℃，减压管前的压力为5.80MPa，减压管后的压力为0.04MPa，膨胀节就安装在减压管和粉煤贮罐管口之间，改造前膨胀节单线图见图1。     

SE-东方炉粉煤密相输送系统温度测量方式的改进

分析首套SE-东方炉煤制气装置开车初期粉煤输送系统出现的温度测量问题,结合粉煤介质特点,对温度测量方式进行改进。实践证明,改进后的测量方式简单可靠,能够对粉煤管线温度进行准确测量,保证粉煤质量流量补偿计算的准确性和装置长周期运行。     

煤粉预热对高炉喷吹中煤粉燃烧行为的影响

通过建立数学模型,在Fluent软件的基础上结合自编程序,对不同预热温度下高炉喷吹煤粉的燃烧进行了模拟,得到了预热温度对煤粉燃烧的影响规律. 模型中包含了煤粉与O2, CO2及水蒸汽的异相反应,且考虑了焦炭的燃烧反应. 确定了回旋区的大小与形状,将煤粉燃烧空间划分为4个区域,对不同区域分别提出不同假设进行处理. 计算结果表明,煤粉预热后进行喷吹可促进煤粉在风口前提前气化,使煤粉的燃烧区域前移,提高了煤粉在回旋区的燃尽率;预热温度每提高50℃,煤粉在回旋区的燃尽率平均提高2%.     

Shell粉煤气化装置煤烧嘴的安装

介绍了Shell粉煤气化装置烧嘴布置结构,分析了煤烧嘴安装检修中误差存在的原因,提出了控制精度安装煤烧嘴的方法。在安装煤烧嘴前,先用模拟烧嘴和仿真烧嘴定位,测量和加工调整环及石墨缠绕垫的厚度,最后安装煤烧嘴,以确保安装的准确性。     

粉煤三通阀在Shell粉煤气化中的应用及国产化改进

简述Shell粉煤气化装置开车运行中粉煤三通阀出现开关不到位、阀塞和阀座卡死的问题,介绍粉煤三通阀的工作原理、结构和故障分析以及国产化改进后的粉煤三通阀的使用情况和技术特点。实践证明,国产化改进有效解决了Shell粉煤气化在投煤过程中粉煤三通阀出现的问题,保障了装置的长周期安全稳定运行。     

煤粉工业锅炉燃烧器研究进展

燃烧器作为煤粉燃烧技术核心关键设备,主要作用是将燃料与空气合理混合,使燃料稳定着火并形成某种流场以利于后续完全燃烧。实现安全节能环保燃烧,必须根据燃料的特性,选择合理的燃烧器类型及布置形式。因此,本文介绍了国内外几种典型的旋流燃烧器的分类及其特点,并总结了旋流燃烧器的发展趋势。     

粉煤加压气化技术及其在洁净煤领域的应用前景

从技术开发、工艺流程、煤化工上的应用等方面对Shell粉煤加压气化技术和新型气流床粉煤加压气化技术加以介绍。我国煤炭资源丰富,但不少是高硫煤和褐煤,有效利用率低并对环境造成污染,粉煤加压气化技术为煤的洁净利用开辟了重要途径,该技术的使用和推广必将带来重大的经济效益和社会效益。     

粉煤气化中煤粉的适应性改造

简述了田坝煤在中试试烧过程中由于煤粉性质和粒径分布引起的一些问题，分析原因，介绍了改造方法和效果。     

弛放气投用对煤粉制备系统的影响

简述了Shell煤气化煤粉制备的工艺流程和控制指标,分析了实际生产中弛放气的物性变化,结合中原大化近几年的生产运行情况,以煤粉制备系统磨煤负荷60 t/h、碎煤水质量分数12%为例,参考弛放气的实际运行参数,分析了弛放气的投用对天然气用量、CO与O2含量、系统压力、煤粉粒度的影响,并分析了弛放气波动较大时的优化调整。     

壳牌煤粉加压气化技术

介绍了壳牌(Shell)煤粉加压气化技术的工艺原理、技术特点及开发现状。并指出了这种煤气化工艺技术在联合循环发电和煤化工等领域内的应用前景。     

循环流化床间歇煤气化技术及其应用

利用循环流化床技术气化廉价的粉煤,通过合理组织流程,可降低尿素生产成本。该技术是以无烟块煤为原料的中,小氮肥厂降低化肥厂成较佳的途径。