合成氨装置冷冻系统的工艺优化调整

根据我国合成氨装置的实际要求,对合成氨装置中冷冻系统中存在的问题进行了分析,提出了如何进行合成氨装置冷冻系统的工艺优化的调整。同时中海石油化学股份有限公司的合成氨装置(45万t/a)采用凯洛格–布朗路特公司(简称KBR)组合合成氨工艺技术。其核心工艺为KBR深冷净化工艺,由布郎深冷净化工艺与凯洛格设备设计的组合。运用这种装置,能够有效地进行冷冻系统的工艺优化调整。     

中,小型尿素厂氨压缩机的节能措施

尽管合成氨装置合成工段的最终产品为液氨，但由于合成氨装置自身生产工艺的要求，需要用氨制冷来进行冷却、分离，对于铜洗精炼、３２ＭＰａ合成工艺的合成氨装置，自产液氨基本能满足铜液氨冷器、合成氨冷器的冷冻负荷，但在夏季气温较高时仍略显不足，可见，如果没有氨压缩机提供冷冻量，合成氨装置输送出去的氨将为气氨。而尿素装置生产所需的原料氨为液态氨，因此，尿素工厂需要用氨压缩机给铜液氨冷器、合成氨冷器提供冷冻量，使合成工段产的液氨供尿素装置生产用。一般地，合成工段每生产１吨液氨，铜液氨冷器所需冷冻量为４．１８４…     

我厂大中型化肥装置的节能增产技术改造

本文叙述了该厂大型合成氨装置、大型尿素水解装置、中型合成氨装置、中型尿素装置的节能增产技术改造,从改造项目的内容、特点、性能及工艺特点进行了全面阐述。改造后,大型合成氨装置增产15％,每年可增产合成氨4.5万吨,能耗降低13.42％,下降了5.263GJ/t-NH_3;中型合成氨装置生产能力提高50％,每年可增产合成氨5万吨,能耗降低29.06％,下降了13.846GJ/t-NH_3。     

合成冷冻系统热模式运行技术总结

简要介绍兰州石化化肥厂合成氨和尿素装置氨流程采用冷、热模式的生产情况,分析冷、热模式下装置消耗及相应的操作措施.     

合成氨装置冷冻系统冷热模式运行对比

简要介绍天野化工合成氨和尿素装置氨流程采用冷热模式的生产情况,分析冷、热模式下装置消耗及相应的操作措施。     

碳铵改尿素的合成氨配套问题

综述了我省碳铵改尿素十二套装置中出现的合成氨配套问题，并对公用工程能力、变换气脱硫、丙碳脱碳工艺、铜液和冷冻系统等方面出现的问题和应采取的措施进行了详细阐述。     

1.7 MPa碳丙脱碳装置运行小结

碳酸丙烯酯脱除合成氨原料气中CO2工艺是原化工部第四设计院在20世纪90年代初为4万t/a小型尿素装置配套设计的合成氨脱碳工艺.该工艺具有投资省、流程简单、运行稳定、碳丙再生不需加热、吸收剂无毒腐蚀性、产品CO2能满足尿素生产等优点,在脱除合成氨原料气CO2工艺中被广泛采用.     

合成氨尿素装置减排CO2节能创新工艺发展前景

本文主要从合成氨尿素装置减排二氧化碳的方式开展了一定的探讨,根据合成氨尿素装置的改造、创新工艺的应用与发展等方面进行了探究,并对该工艺的发展现状以及前景进行了一定的分析,从而为有效减少二氧化碳在合成氨尿素工艺中的排放量提供借鉴。     

高浓度尿素废水泠冻浓缩极限

冷冻浓缩技术是处理尿素厂废水和尿液等高浓度尿素废水的有效方法之一,浓缩极限的确定则是预测和评价该工艺最高水回收率和工作效率的必要条件.以尿素溶液为研究对象,采用差示扫描量热技术分析了溶液在冷冻过程中的相态变化规律,通过冷冻试验确定了溶液发生尿素共晶析出时的浓度;以尿液为对象,研究了确定高浓度尿素废水冷冻浓缩极限的方法.研究结果表明：尿素废水在达到浓缩极限之前,当尿素浓度高于26.3%时,继冰晶析出之后会共晶析出尿素;尿素废水在浓缩极限处呈玻璃态,由差示扫描量热分析可确定废水玻璃化转变温度、推算冷冻浓缩工艺最高水回收率;尿液的玻璃化转变温度为-108.33 ℃,相应的溶液浓度为57.92%,冷冻浓缩可达到的最高水回收率为97.75%.     

高架火炬的应用

<正>河南心连心化肥有限公司是以生产尿素、甲醇和热电联产一体化的股份公司。其原料结构调整项目是目前为止承担的最大规模的合成氨项目,即以煤为原料,采用水煤浆加压气化技术的大型合成氨及国产CO2汽提尿素工艺的全套新建装置。整套装置包括空分、气化、合成、尿素等23个主系统。根据此23个主系统工艺进行     

氨吸收混合制冷工艺问题探讨与改进措施

分析了解化公司氨吸收混合制冷装置运行中遇到的问题 ,提出了改造措施 ,并对改造前后的指标进行了对比。     

合成氨装置中制冷方式的选择与优化

分析了合成氨装置中制冷工艺的原理、流程和特点;比较了氨吸收制冷和压缩制冷方式的技术经济指标;提出了降低制冷装置能耗的工艺优化方案和设计改进措施。     

合成氨厂制冷方式的选择

介绍了氨吸收制冷工艺和压缩制冷工艺,并对两种工艺进行了比较。氨吸收制冷可以回收余热,节省电能;氨压缩制冷设备投资低。     

经济器螺杆式液氨制冷机组的应用

介绍了浙江锦华新材料股份有限公司目前的用冷需求量、冷冻站能力及经济器螺杆式液氨制冷机组的特点与区别。提出了在液氨制冷机组运行过程中存在的问题及注意事项。     

氨增压机105J1节能技术研究及应用

通过对KBR冷冻回路深入研究,采取扩容149D液氨储罐,正常生产时停下高压电机驱动的氨增压机105J1,降低装置生产成本。     

合成氨冷冻系统带氨问题浅析

针对合成氨装置氨冷冻系统冰机带氨造成装置停车问题,系统分析冰机带氨的原因,通过优化系统操作工况,消除了冰机带氨现象,冰机运行平稳。     

联合高效(低温)等压氨回收装置的设计及使用

针对传统等压氨回收和冰机制冷氨回收及无动力氨回收存在的缺点,在第二代等压氨回收装置的基础上,开发了第三代等压氨回收装置,运行表明,效果良好。     

氨吸收制冷及压缩制冷工艺比较

介绍了氨吸收制冷工艺及氨压缩制冷工艺,并进行工艺比较,大型煤化工企业采用氨收制冷,相比压缩制冷具有操作弹性大、节能减排、维护成本低等优点,具有良好的经济效益。     

氯化钙-氨吸附制冷性能实验研究

建立了化学吸附式制冷实验单元 ,对氯化钙 氨工质对的制冷性能进行实验研究 ,得出不同热源温度下的制冷量、吸附速率、解吸速率等数据 ,并与活性炭 甲醇工质对进行了比较。结果表明 ,在热源温度为 10 0℃时 ,研究中所用工质对的制冷量是活性炭 甲醇的 3.6— 6 .6倍     

氨吸收式制冷循环系统分析

介绍了氨吸收式制冷循环工作原理、热力计算方法,从二元溶液相平衡角度分析了循环的热力特性,温度限制、及热源温度变化时运行特性,得出在材料允许前提下,如何确定达到系统运行最经济对应的最佳热源温度,此时系统COP值在0.3～0.4左右.