金属切削知识讲话 第八讲 怎样选择切削速度?

“速度”这个概念,犬家是很熟悉的。它是衡量物体运动快慢的一个尺度。在金属切削加工中,刀具与工件之间相对运动的快慢用“速度”来表示,人们把它叫做切削速度。切削速度用每分钟多少米来表示,即是米/分。切削速度的高低,除了和机床主轴转动快慢有关外,还和刀具或工件的直径尺寸有关。如在车床上加工两个工件的外圆时,虽然主轴转速同样是12CO 转/分,但两个工件直径不一样,直径大的切削速度高,直径小的切削速度低。人们经常可以看到大的外圆磨床转速很低,而磨小孔的内圆磨床转速却很高,也正是出于想维持一     

金属切削知识讲话 第七讲 刀具是如何磨损的?

一把刀具使用一个阶段以后,可以看到它的刀刃开始变钝,无法应用。但是经过重新刃磨后,仍然可使刀刃恢复锋锐,继续使用。这样经过使用——磨钝——刃磨锋锐几个循环以后,刀具切削部分便无法恢复锋利而完全报废了。刀具从开始到完全报废这个使用期限,称为刀具寿命,而从锋锐刀具到刀具磨钝这一过程,叫做刀具耐用度。人们在使用刀具时,都希望刀具耐用     

工业摩擦学 第七讲:金属切削中的摩擦学

摩擦学问世以来,对于切削过程的研究也取得了新的进展。例如有人在研究刀具磨损机理的过程中,提出了作为活化因素的粘附作用(即分子相互作用)的大小,是以疲劳磨损规律来评定的;当刀具材料和切削加工方式已定的条件下,假设不计及被加工材料以及介质对刀具接触强度的影响时,认为刀具的磨损率只和分子键的剪切强度有关。某些研究表明了切削温度对磨损率的影响,并提出了用同一把刀具加工不同     

金属切削起始阶段切削力变化过程的数值模拟

借助于有限元软件ANSYS对金属切削的变形过程进行了数值模拟，从中得到了切削过程的初始阶段切削力的变化规律，并通过实验验证了这一规律的正确性。该方法新颖、独特，其应用将有助于分析刀具的破损及耐冲击性。     

第六讲 数控铣削工艺相关知识概述

1选择确定数控铣削加工的内容适宜采用数控铣削加工的内容：1）零件上的平面曲线轮廓表面,由数学表达式给出的非圆曲线和列表曲线建立的空间曲线;2）由给出数学模型的空间曲面或通过测量数据建立起来的空间曲面;3）形状复杂、尺寸繁多,零件划线和检测都比较困难的零件加工部位;     

第六讲数控车削工艺相关知识概述

1 选择确定数控车削加工的内容 通用机床无法加工的内容应该作为首选内容.通用机床难以加工和质量难以保证的内容应该作为重点选择内容.一般说来,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品质量、生产效率和综合经济效益等方面都会有明显的提高.此外,在选择数控车削加工内容时,还要考虑到生产批量、现场生产条件、生产周期等情况.     

第六讲 旋压

旋压是利用旋压机使毛坯和模具以一定的速度共同旋转,并在旋转作用下使毛坯在与旋转接触的部位上产生局部的塑性变形。由于旋轮的进给运动和毛坏的旋转运动,使局部的塑性变形逐步的扩展到毛坯的全部表面,并完成零件的旋压加工。 旋压法可以加工圆筒形、锥形、抛物面形或其它各种曲线构成的旋转体,即用于加工各种轴对称形状的零件。     

金属切削毛刺专家知识系统的开发

毛刺是金属切削加工中产生的常见现象。研究开发出了金属切削毛刺专家知识系统，为管理切削实验所测的毛刺数据、查询毛刺类型与尺寸、优化选择加工参数和进行切削毛刺形成的动力学仿真等奠定了基础。进而，为实现切削毛刺的预报与控制开辟了新途径。     

第六讲 方向控制阀

概要在以压缩空气为介质的气动控制中,用来改变流体的流动方向,从而使气缸等执行元件的动作发生变化的元件称之为方向控制阀。方向控制阀在气动控制系统中是被广泛采用的元件,对它不仅要有阻力小、换向速度快、切换频率高等要求,而且要有性能可靠以及使用寿命长等要求, 方向阀的结构型式很多,每种结构都有一     

第六讲 自动绘图技术

近年来,随着计算机系统及其绘图设备的发展,传统的手工绘图作业已渐渐地由计算机自动绘图所代 替。如在机械制造工业中,机械工程图、机械零件图 和部件装配图的自动绘制;在航空工业中,飞机机翼、理论外形图的自动绘制。在船舶工业中,船体肋骨线、船体外形图的自动绘制;在电子工业中,电路图、逻辑图、布线图以及大规模集成电路中掩模图的自动绘制等。由于计算机的运行速度快、数据的精度高等特点;再由于自动绘图机本身所具有的速度快(最高可达 100 m/min),精度高(综合精度±0.1mm,重复精度±0.01 mm),并且可以绘制平面曲线、空间曲面和各种立…     

第六讲 行星轮系

一、概述齿轮系传动有两种类型,一种是所有齿轮的轴线都是固定不动的,称为定轴轮系或普通轮系。它广泛应用于一般的传动、中心距较大的传动、多级变速传动或换向传动。但是,它应用到大传动比时,往往会产生传动级数过多、结构尺寸庞大的问题,而且它也不能解决在某些机械中需要把一个转动分解为两个转动,或把两个转动合成为一个转动的问题,在这些情况下,就需要采用另一种轮系——行星轮系,来满足生产上的要求。     

第六讲 高效磨削

高效磨削是提高磨削生产效率的一种方法。它可以改变传统的工艺方法,即不经过其它切削加工直接磨削成形。下面介绍几种高效磨削的特点与应用。离速磨削普通磨削时,砂轮的线速度等于或小于35米/秒,当砂轮线速度大于50m/s以上称为高速磨削。也就是说:每颗磨粒以50米/秒以上的速度通过磨削区域切削工件。这就是高速磨削与普通磨削最基本的区别。它有以下三个优点。     

第六讲静电测量

静电测量大致分为三方面内容 ,即静电特性(如静电电量、静电电压、静电电荷密度、静电电流、静电放电 ( ESD)量和静电放电 ( ESD)时间常数等 ) ;器件静电放电 ( ESD)敏感度以及电子设备静电放电( ESD)敏感度测量。对于大多数应用电子元器件和电子设备的人来说 ,主要使用后 2种测量。电子元器件静电放电 ( ESD)敏感度测量　　该方法给出器件的静电放电 ( ESD)敏感度的 3个等级、试验波形和试验原理图。1 .元器件的静电放电 ( ESD)敏感度1 )试验电路和电压( 1 )试验电路见第三讲人体带电模型图 1 ;( 2 )分类试验电压见表 1 ;( 3)试验…     

第六讲TPM管理

TPM新定义及其开展1.1 TPM新定义的特点1)追求生产系统效率的最大化(综合效率化),以提高企业的素质为目标.2)延长生产系统的生命周期,预防灾害损耗、不良损耗、故障损耗等一切损耗,并在现场落实具体措施.     

第六讲 执行部件

传感器在机电一体化装置和系统中,相当于人的五官,执行部件就相当于人的手和脚,是用来完成各种动作的。机电一体化装置和系统是以机械运动(位移、转动、速度等)作为受控物理过程的。因此,既需要传感器作为检测元件,以检出被控的物理量,又需要执行部件来执行控制部分发出的指令,来完成必要的动作,例如数控机床的进刀和换刀等。为了在机电一体化系统中用好传感器,必须配有相应的电路。类似的为了执行部件能正确有效地工作,必须配备适当的功率驱动电路。     

第六讲 机械加工柔性制造系统实例

一、电机轴加工用柔性制造系统1.加工对象:各品种中小批量生产的电机轴,直径15～55mm,长度160～650mm。2.系统概要:这个系统是由5台数控机床、3套传送装置及群机控制     

第六讲 电主轴的选用

在前面的叙述中 ,已多处提到电主轴的选用问题。实际上 ,选用电主轴最重要的是选定其最高转速、额定功率和转矩及其与转速的关系。根据切削规范计算所需的转速、转矩和功率是每个设计师都胜任的工作。这里只提出几点注意事项 :(1 )从最终用户的实际需要出发 ,切忌盲目地“贪高 (高转速 )求大 (大功率)” ,以免造成性能冗余、资金浪费、维护费事 ,以致后患无穷。(2 )根据实际可行的切削规范 ,对多个典型工件的多个典型工序多做计算 ,少“拍脑袋” ,或只是粗略地估算。(3)不要单纯依靠样本来选用 ,而应多与供应商的销售服务专家深入交谈 ,向他…     

第六讲 谱分析及其应用

从数理统计的角度来看,ARMA谱在频域中描述了数据的统计特性;从系统的角度来看,它又在频域中描述了系统特性、输入特性、输出特性三者之间的关系。因而,利用ARMA谱及其例谱分析机床和加工过程的动态特性,是时序方法在机床工业中应用的一个很重要的方面。 一、曲谱函数的意义 由     

断裂力学在金属切削中的应用

在金属切削加工中工件材料的断裂和刀具的失效问题是机械加工研究的重点，这里采用断裂力学的理论对切削时裂纹的传播和脆性刀具的破损作了定量分析。     

盐水在金属切削中的应用

盐水,即NaCl溶液。它是由带正、负电荷的离子组成。由静电学的原理知道,电荷之间的引力为 F=e e-/er~2式中e 、e-——正负电荷的电量 r——电荷之间的距离 ε——介电常数 空气中的ε为1,而水中的ε为80。这就是说,NaCl溶于水中,正、负离子间的引力比在空气中弱80倍。所以,正、负离子在水中容易散开,成为游离状态。