阻燃聚酯切片及短纤维的开发和性能

阐述了磷系阻燃聚酯切片的制备过程,研究了切片的物化性能、结晶性能、热稳定性及可纺性,并将阻燃聚酯短纤维织成织物进行阻燃性测试。结果表明,该阻燃聚酯切片物理指标与普通聚酯切片相当,可纺性良好,短纤维的后加工性能良好,阻燃聚酯纤维和织物的极限氧指数均可达34%,具有广阔的应用领域。     

阻燃抗紫外聚酯及纤维的研究

在聚酯的合成过程中加入磷系阻燃剂和抗紫外添加剂及其它助剂,使聚酯切片及纤维具有阻燃及抗紫外线性能。生产实践证明:阻燃抗紫外聚酯的可纺性良好,制得的纤维强度、伸长较纯聚酯纤维稍低,但仍可满足后加工要求;纤维的阻燃性、抗紫外性良好。     

无重金属膜级聚酯的合成及性能研究

使用自制的钛系催化剂TY-2合成了无重金属膜级聚酯切片,对照乙二醇锑催化剂,考察了催化剂对酯化、缩聚反应过程以及切片性能的影响,探讨了添加剂、稳定剂在合成过程中对催化剂的影响,并且考察了两种切片的热性能、结晶行为、流变性能。结果表明:钛系催化剂TY-2用量为210~230μg/g时,得到的无重金属聚酯切片的各项性能合格,色相b值比锑系聚酯仅上升0.5个单位,热性能、结晶行为、流变性能与锑系聚酯差别也不大,可采用锑系聚酯的工艺参数进行拉膜。     

抗紫外改性聚酯的高速纺长丝试验

将筛选出的添加量少、紫外线遮蔽效能高的无机添加剂预先细化加工,分散到聚合单体中制备浆液,在半连续聚酯聚合生产装置上生产出质量优良的抗紫外改性聚酯切片。对其质量、性能进行了初步分析,讨论了高速纺丝工艺的可纺性,并对抗紫外改性聚酯高速纺ＦＯＹ－ＤＴＹ和ＦＤＹ生产情况作了简要介绍。     

多功能改性聚酯的研制

将SIPE、PEG、纳米级无机微粒的EG溶胶作改性剂 ,采用PTA路线合成多功能改性聚酯 ,多功能改性聚酯可在半连续聚酯装置上生产 ,该聚酯切片在高速纺丝设备上具有良好的可纺性 ,纤维具有较高的回潮率和透气性 ,体积比电阻比普通涤纶降低了 3个数量级 ,抗静电性能好 ,织物可用阳离子染料常压沸染     

抗紫外PET及纤维的研究开发

探讨了纳米碱式碳酸锌的制备方法。并结合聚酯的制备条件，在聚酯的聚合前加入纳米碱式碳酸锌，在聚合过程中分解生成氧化锌，实现聚酯的抗紫外性能；实验表明，聚酯的抗紫外性能随氧化锌用量的增加而增强，当氧化锌质量分数大于1％时，对聚酯的抗紫外线性能影响已不很明显。对抗紫外聚酯的相应纺丝干燥、速度、上油等条件进行了阐述。     

影响聚酯切片色泽的因素分析

探讨了影响聚酯切片色泽的因素 ,提出控制PTA质量、催化剂与添加剂种类及含量、生产负荷与真空度、聚酯的结晶度与羧基含量等主要因素 ,生产出色泽均一、晶亮的聚酯切片 ,从而提高聚酯的可纺性及其纤维的色泽     

一种常压阳离子可染的阻燃共聚酯切片及制造方法

本发明公开了一种常压阳离子染料可染的阻燃共聚酯切片及制造方法。它是以对苯二甲酸、乙二醇为基本原科，采用半连续直接酯化法生产。在酯化或缩聚阶段，加入反应型含磷阻燃剂、含磺酸金属盐基的间苯二甲酸成分及复合稳定剂，经无规及嵌段共聚而制成的改性共聚酯。本发明的成品不仅具有持久、优良的阻燃性能，而且热稳定性高，可纺性好，由其制造的纤维织物可用阳离子染料常压沸染，染色牢度高，色彩鲜艳，色谱齐全。     

聚酯切片质量指标与可纺性的关系初探

根据1989年全国聚酯行业评比中的聚酯切片试纺数据,对聚酯切片质量指标与可纺性关系进行了回归分析,得出一些统计规律,为生产可纺性好的聚酯切片和综合评定、预测聚酯切片的可纺性提供了依据。     

生物基共聚酯纤维的抗静电性能

以对苯二甲酸和生物基乙二醇为原料,聚乙二醇(PEG)为第三单体,纳米氧化锌(Zn O)为抗静电添加剂,制备抗静电生物基共聚酯,并纺制抗静电生物基共聚酯纤维。通过特性黏度、热学性能、表面接触角和体积比电阻值分析PEG和纳米Zn O的添加量对生物基共聚酯切片与纤维热学性能、亲水性能及抗静电性能的影响。试验结果发现:当PEG及纳米Zn O添加量分别为摩尔分数0.2%及1.6%时,改性生物基共聚酯纤维的热学性能最稳定,抗静电性能在所研究范围内最优。     

抗起球阳离子易染聚酯纤维的纺制

本文对辽化研究院三种配方的共聚酯切片试纺并测试了纤维的结构性能,得到了一种可纺性较好的抗起球阳离子共聚酯.又对该共聚酯的纺丝工艺和拉伸条件进行试验,得到了合适的纺丝和拉伸工艺,讨论了拉伸条件对纤维性能的影响.     

全消光聚酯及纤维的研究开发

为生产高附加值的涤纶产品,将不同方法配制的二氧化钛乙二醇浆料加入聚酯聚合釜,合成全消光聚酯切片,再将全消光聚酯切片制备成全消光聚酯纤维。测试了全消光聚酯切片和纤维的性能,分析了纺丝过程中聚酯的黏度降,用扫描电镜观察了二氧化钛在纤维中的分布情况。试验结果表明:两种二氧化钛乙二醇浆料都可以合成全消光聚酯切片;该聚酯切片的可纺性、牵伸性及热稳定性均较好;二氧化钛在纤维中分散均匀。     

发光聚酯及纤维的研究

在聚酯的聚合过程中加入发光剂生产发光聚酯切片,用制得的发光切片纺成纤维。实验证明:在聚合过程中加入发光剂不会影响聚合,含有3%￣5%发光剂的发光聚酯切片和纤维具有较好的发光性能;发光聚酯切片具有较好的可纺性。     

抗起球阻燃聚酯的研究

阐述了抗起球阻燃聚酯的合成过程 ,重点研究了抗起球剂加入量对切片及纤维的热性能、物化性能、可纺性和抗起球性能的影响。聚合、纺丝、织造和抗起球性能的测试结果表明 ,切片制备工艺可行 ,可纺性良好 ,添加 0 .0 5 %～ 0 .3%抗起球剂的改性聚酯纺制的抗起球性能可达到 4.5～ 5级。     

纤维级聚酯切片色度的影响因素

通过分析纤维级聚酯切片色度的影响因素,确认PTA品质、催化剂与添加剂的种类和含量、生产负荷、温度、压力及外观为主要影响因素。通过对它们进行调控,可生产出色度均一、晶亮的聚酯切片,从而改善聚酯产品的可纺性及其纤维的色度。     

HDO共聚改性PET的流变性能及可纺性研究

为研究1,6-己二醇(HDO)对共聚酯流变性能以及熔融纺丝性能的影响规律，采用原位合成法制备了不同HDO含量的共聚改性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂。通过毛细管流变仪考察了共聚酯的流变性能，系统研究了HDO含量对共聚酯熔融纺丝性能的影响规律。结果表明，不同HDO含量的改性PET共聚酯属于典型的切力变稀型非牛顿流体，其流动方式为假塑性流动。共聚酯的黏流活化能随HDO含量的增加而下降，对温度敏感度下降，有利于纺丝；非牛顿指数n随温度的升高而增大，随HDO含量的增加而增大；共聚酯的结构黏度指数Δη随HDO含量增加而下降，说明熔体可纺性和稳定性较好。HDO改性PET共聚酯纤维与PET相比，各项性能指标未见明显差异，可纺性良好。     

远红外聚酯及纤维的开发

以DMT方法的聚酯合成工艺研制远红外聚酯及其纤维。对聚合反应温度、远红外剂添加量、可纺性以及浆料的配制做了详细考察，其织物的远红外发射率可达85％，保温性能可提高至2～4℃。     

一种低黏度聚酯切片的生产工艺优化与制备

通过聚酯熔体黏度的研究，并对工业化生产过程中的浆料摩尔比、酯化反应、缩聚反应等过程工艺参数的优化和研究，古纤道采用四釜装置进行了低粘聚酯切片产品的制备，成功开发出新一代的低粘聚酯切片(SPH纤维专用)产品。工业化生产过程稳定，产品质量优良，很好地满足了加工SPH纤维的要求。     

纳米硫酸钡用作膜聚酯开口剂的研究

在聚酯的合成过程中加入纳米硫酸钡,制备膜用聚酯开口剂母料。考察纳米硫酸钡对聚合反应的影响,对含有纳米硫酸钡的开口剂母料进行性能分析,用小试挤出流延机和拉膜机对硫酸钡开口剂母料进行铸片、制膜试验,考察成膜性能,对膜片进行性能分析。结果表明:纳米硫酸钡的加入对聚合过程无影响,用硫酸钡制备的聚酯开口剂母粒同用二氧化硅制备的开口剂母料性能指标基本相同。硫酸钡膜用聚酯开口剂母料制膜过程顺利,纳米硫酸钡作为开口剂的双向拉伸膜片的摩擦因数比二氧化硅作为开口剂的双向拉伸膜片的摩擦因数高。     

环保型钛系瓶级聚酯切片的研究

使用自制钛催化剂在2 L聚合反应釜中合成了环保型钛系瓶级聚酯切片。考察了钛催化剂对酯化反应、聚合反应、固相缩聚反应的影响;探讨了添加调色剂、稳定剂、助剂对反应过程及切片性能的影响;并在50 L酯化聚合反应釜中进行了放大试验。结果表明:在同样的聚合反应条件下,钛催化剂用量(钛离子计,相对于PTA)为7×10~(-6)时,合成产品色相、乙醛含量与乙二醇锑用量(锑离子计,相对于PTA)为220×10~(-6)相当,钛系聚酯的结晶速率稍慢于锑系聚酯切片,可避免聚酯切片降温时结晶过快,有利于吹瓶。放大试验证明钛系聚酯与锑系聚酯切片的固相缩聚速率相当,增黏切片的乙醛含量低于锑系聚酯切片的乙醛含量。