制浆和造纸工厂废水的厌氧处理

20世纪80年代初期,制浆和造纸工业已经广泛应用厌氧法处理废水,目前,全世界有200多家各种类型的大型制浆和造纸工厂应用厌氧法处理废水.最常用的厌氧反应器是上流式污泥返回槽(uASB),适合于厌氧处理的废水为:用废纸制浆的造纸厂废水、机械制浆(过氧化物漂白)、半化学制浆废水以及亚硫酸盐和硫酸盐制浆厂的蒸发器冷凝液.该法优点:生产能量(生物气)、产生的生物固体最少、设备紧凑占地面积小、减少二氧化碳气体的排放.通过在线应用厌氧处理造纸车间封闭循环工艺用水,可以进一步节约新鲜水用量和减少废水排放.     

制浆和造纸工厂应用厌氧处理废水

20世纪80年代初，制浆和造纸工业已经广泛应用厌氧处理废水，目前，全球有200家以上大型制浆和造纸工厂应用厌氧处理各种不同类型废水。最常用的厌氧反应器是上流式污泥返回槽（UASB）。适合厌氧处理的废水为：循环回用废纸制浆和造纸工厂废水，机械制浆（用过氧化物漂白）废水以及亚硫酸盐和硫酸盐制浆厂冷凝液。     

采用IC厌氧反应器处理制浆造纸工厂废水

立式IC厌氧反应器与好氧结合处理废水,工艺水可封闭循环,实现废水零排放。采用IC厌氧反应器解决了活性污泥问题,消除泡沫和污泥疏松。年产量5万吨的纸板厂,废水处理车间COD去除率达85％～90％,在IC厌氧反应器中COD去除率为65％,并转化成生物气体（主要是甲烷）,得到的生物气体平均为1200-1500m^2／d。年产量30万t／年的纸板厂,废水处理车间COD和BOD除去率分别为72％和80％,在1C厌氧反应器中使有机污染物转化成生物气体,产生能量35000kWh／d。     

无机复合混凝剂处理造纸综合废水

用煤矸石及硫铁矿烧渣作原料制备了一种高效复合混凝剂聚硅酸铝铁(PSAF),并将其用于造纸综合废水的处理.结果表明,在较宽的pH值范围内,PSAF混凝剂对废水有很好的处理效果.在常温、pH值7.0、PSAF用量50mg/L的条件下,SS、CODCr和色度的去除率分别为96.5%、88.6%、92.3%;温度对CODCr去除率的影响不大;与传统混凝剂Al2(SO4)3和FeCl3相比,PSAF混凝剂具有混凝沉降速度快、处理废水后水中残余量低、处理废水费用低等特点.文中还探讨了混凝剂对造纸废水的混凝沉降机理.     

制浆造纸综合废水深度处理技术

利用电化学技术与曝气生物滤池技术联合深度处理制浆造纸综合废水,CODCr去除率达到85%以上,色度去除率达到90%以上,实验结果证明该工艺方法有效可行。     

生物转盘处理制浆造纸废水的中间工厂研究

生物转盘(rotating biological surface,简称RBS)是一种能够高水准地降低BOD(生化耗氧量)的生物处理废水方法,用作废水的第二级处理(第一级处理已将悬浮物除去)。     

应用脱色菌株处理制浆和造纸工厂有色废水

为了建造处理制浆和造纸工厂有色废水车间,使处理后的水作为工厂循环工艺用水,日本环境保护研究所试验了采用脱色菌株处理废水方法。中间试验工厂处理废水方法。中间试验工厂处理废水的流程为:有色废水→生物脱色反应→沉淀槽→连续砂子过滤器→生物→活性炭槽→脱色处理后的水供工厂循环工艺用水,在生物脱色反应器中应几种脱色菌株,用经粉状活性炭涂布表面的颗粒状PVA(聚乙烯醇)作为载体。处理后水的质量:色度1～2,COD7～13mg/L和SS2～4mg/L.这些结果可以满足制浆和造纸工厂工艺用水的质量指标。根据上述试验结果建造的废水处理车间,处…     

应用脱色菌株处理制浆和造纸工厂有色废水

为了建造处理制浆和造纸工厂有色废水车间,使处理后的水作为工厂循环工艺用水,日本环境保护研究所试验了采用脱色菌株处理废水方法。中间试验工厂处理废水的流程为:有色废水→生物脱色反应器→沉淀槽→连续砂子过滤器→生物-活性炭槽→脱色处理后的水供工厂循环工艺用水,在生物脱色反应器中应用几种脱色菌株,用经粉状活性炭涂布表面的颗粒状PVA(聚乙烯醇)作为载体。处理后水的质量:色度1～2,COD7～13mg/L和SS2～4mg/L。这些结果可以满足制浆和造纸工厂工艺用水的质量指标。根据上述试验结果建造的废水处理车间,处理量为8000m3/d,处理后…     

制浆造纸综合废水深度处理中型实验

利用"磁处理+催化聚合+絮凝沉淀"组合技术处理废纸造纸综合废水。处理规模为600m3/d的中型实验结果表明,在进水CODCr150mg/L、色度50倍左右时,出水可稳定在CODCr60mg/L、色度7倍以内;系统对CODCr色度的去除率分别为60%和85%;水处理药剂费用为1.25元/m3。     

造纸中段废水深度处理方法探析

从造纸中段废水的处理现状出发,对造纸中段废水深度处理的必要性和紧迫性进行了总结,并以广泛研究和实际应用的废水深度处理方法为基础,对它们应用于中段废水深度处理的可行性进行分析。对于中段水的深度处理,如果采取单一的处理方法,物化法存在着成本高、吸附剂再生困难、污泥量大等缺点,生物法难于进一步降低COD,生态法受土地等条件的制约,有着应用的局限性。只有通过方法的联合,优势互补,才能做到经济性和实用性的统一。     

造纸废水的处理研究

介绍了造纸废水处理技术的研究现状，讨论了各自的作用机理及其在造纸废水处理中的应用。为工程设计和生产工艺提出了一些有益的建议。在此基础上对造纸废水处理的发展趋势做了分析和展望。     

造纸废水的无害化处理

研究对以麦草为原料碱法造纸生成的黑液采用自配复合絮凝剂絮凝与氧化剂氧化相结合的综合处理技术．将造纸废水的COD从98640mg/L降至98.8mg/L，COD的总去除率达99.9％．处理后的废水主要指标均达国家标准——GWPB2—1999。     

仿酶絮凝法处理制浆造纸综合废水

采用铁系仿酶体系处理造纸厂综合废水CODcr有较好的效果。通过对比铁系仿酶、铜－胺仿酶和铜－吡啶仿酶3种不同的仿酶体系,发现铁系仿酶（Fe—CA）体系处理效果最佳。铁－羧酸和H2O2组成的仿木素过氧化物酶酶体系能使部分木素发生自由基聚合,从而使木素分子量增大,亲水性降低,易絮凝而除去。通过研究发现,Fe—CA体系处理废水的最佳条件为：用量10g·m^-3废水,原水pH值需调至中性,废水温度不低于30℃,H2O2的最佳用量为200mg·L^-1。     

高铁酸钾与聚合氯化铝铁对造纸综合废水的处理

以初始水质p H值7.8、色度125倍、浊度950 NTU、CODCr4125 mg/L、BOD52835 mg/L、硫化物35.7 mg/L的造纸综合废水为处理对象,研究了聚合氯化铝铁(PAFC)对高铁酸钾处理造纸综合废水效果的协同增效作用。结果表明,当高铁酸钾浓度为10 mg/L,PAFC浓度为25 mg/L时,造纸综合废水的色度去除率为85.4%,浊度去除率为87.8%,COD_(Cr)去除率为89.7%,BOD5去除率为96.5%,硫化物去除率为92.6%;PAFC与高铁酸钾联用,在大幅降低高铁酸钾使用成本的同时,可对高铁酸钾处理效果起到良好的增效作用。     

结合凝聚与催化湿氧化处理制浆和造纸工厂废水

芬兰Leppeenrana技术大学化学工程系科技人员,研究了结合凝聚与催化湿氧化法处理木材制浆和造纸工厂废水的方法,该法先用化学凝聚剂处理废水,然后用湿氧化处理凝聚产生的污泥。例如木片热磨机械制浆的工艺循环水,采用薄膜过滤浓缩后,添加Fe2(SO4)3凝聚剂,可以除去工艺循环水中的COD约50%,再用催化湿氧化处理化学凝聚产生的污泥,结果表明:污泥中Fe起着催化作用,使催化湿氧化效率接近100%,最后采用生物处理方法,能易于除去化学凝聚后废水中剩余的溶解固形物。结合凝聚与催化湿氧化处理制浆和造纸工厂废水…     

食品工厂常用的废水控制和处理方法

较系统地阐述了食品工厂常用的废水控制和处理方法,其中有物理法、物理化学法、化学法和生物化学法。