响应面法优化金柚核中类柠檬苦素的 提取工艺

在单因素试验的基础上,选择超声时间、超声温度和料液比为自变量,柚核中柠檬苦素类物质的提取率为响应值,进行Box-Benhnken中心组合试验设计,运用响应面分析法优化梅州金柚核柠檬苦素类物质的提取工艺。结果表明,梅州金柚核柠檬苦素类物质超声提取最佳工艺为提取温度50℃,料液比1∶20(g/m L),超声时间20 min。此工艺下柠檬苦素类物质提取率为0.491 mg/g(RSD=1.13%,n=3),与理论值0.487 mg/g偏差很小。     

常山胡柚皮柠檬苦素提取工艺

利用高效液相色谱法对常山胡柚皮中柠檬苦素的含量进行测定,比较了有机溶剂提取、水提取、超声波辅助提取条件下,常山胡柚皮中柠檬苦素的提取得率。结果表明:用乙醇提取时,提取温度50℃,料液比1∶20(g/m L),提取时间60 min,柠檬苦素得率为2.97 mg/g;用水提取时,提取温度80℃,料液比1∶25(g/m L),提取时间90 min,柠檬苦素得率为2.42 mg/g。超声辅助提取时,以乙醇作为提取溶剂,柠檬苦素得率为3.32 mg/g;以水作为提取溶剂,柠檬苦素得率为2.87 mg/g。     

星点设计-效应面法优化枳雀内果皮柠檬苦素提取工艺

采用表面活性剂异丙苯磺酸钠做水溶助剂替代有机溶剂,提取枳雀内果皮中的柠檬苦素,通过单因素实验考察水溶助剂浓度、水溶助剂用量、浸泡时间3个因素对枳雀内果皮柠檬苦素得率的影响,并采用星点设计-效应面法优化柠檬苦素提取工艺。结果表明:水溶助剂异丙苯磺酸钠用量、浓度、浸提时间的二次项对柠檬苦素得率影响极显著(p<0.0001),最佳工艺参数为异丙苯磺酸钠溶液用量27.7 mL/g,异丙苯磺酸钠溶液浓度2.3 mol/L,浸提时间7.0 h时,从枳雀内果皮提取到4.32 mg/g柠檬苦素,与响应面理论值4.37 mg/g接近,表明采用星点设计-效应面法优化枳雀内果皮柠檬苦素提取工艺的方法可行。     

响应面法优化柑橘皮柠檬苦素提取工艺

为优化柑橘皮中柠檬苦素的提取工艺,在单因素试验基础上,采用响应面分析法研究了提取时间、提取温度和液料比对柑橘皮柠檬苦素得率的影响,建立具有良好预测性能的数学模型,通过响应面分析法确定柑橘皮中柠檬苦素最优提取工艺条件。试验结果表明,提取温度和液料比对柑橘皮柠檬苦素得率的影响显著,最优提取条件为:提取时间20h,提取温度为51.5℃和液料比为96∶3(mL/g)。     

超声波提取橘皮中柠檬苦素化合物的工艺研究

研究了超声波法从温州蜜柑果皮中提取柠檬苦素化合物的工艺,探讨溶剂种类及浓度、料液比、超声时间、提取温度对柠檬苦素化合物提取率的影响。通过正交实验确定其最佳提取工艺条件为:65%乙醇溶液、料液比1:30(g/mL)、超声18min、提取温度60℃,提取率为6.25mg/g。     

索氏法提取柚籽中柠檬苦素工艺优化研究

目的 通过响应面优化得到索氏法提取柚籽中柠檬苦素的最佳工艺。方法 样品粉碎过60目筛, 在一定体积的乙醇水溶液中索氏提取一定时间, 高速冷冻离心机离心得到提取液, 稀释、加样、显色, 在491 nm下测定吸光度, 计算安江香柚籽中柠檬苦素的含量。结果 乙醇浓度、提取时间、液料比对安江香柚籽中柠檬苦素的提取均有显著影响; 响应面优化后的提取工艺为: 乙醇浓度90%、提取时间2.2 h、液料比40:1 (mL/g), 得到柠檬苦素提取率最大值11.36 mg/g。结论 利用索氏法提取安江香柚籽中的柠檬苦素方法可行, 效果明显。     

甜橙皮渣中柠檬苦素类似物提取工艺研究

以硫酸调节的酸性水为提取剂,采用单因素实验和正交实验探讨了料液比、提取温度、时间和提取剂pH对甜橙皮渣中柠檬苦素类似物提取的影响,并确定了最佳的工艺参数为温度65℃、时间1.5h、提取剂pH为4、料液比1∶12,在该工艺路线下提取柠檬苦素类似物的得率为1.19mg/g(鲜重)。     

脐橙皮中柠檬苦素的双水相提取及显色研究

以低温烘干的脐橙皮为原料,利用乙醇-硫酸铵双水相体系提取脐橙皮中的柠檬苦素。利用分光光度计法,研究显色温度等因素对柠檬苦素显色性质的影响,得出最合适的显色温度为30℃。在此基础上,建立柠檬苦素的标准曲线,并通过单因素试验和正交试验考察了乙醇浓度、料液比、硫酸铵用量、提取温度和提取时间对提取率的影响。结果表明:当乙醇体积浓度为60%,料液比为1∶20(g/m L),硫酸铵用量为12 g,提取温度为50℃,提取时间为4 h时,提取率最高。在此条件下作了5次平行试验,平均得率可达0.345 3%,而且试验重现性好。     

酸性水提取柑橘皮渣柠檬苦素工艺

以使用硫酸调节纯水得到的酸性水为溶剂,采用高效液相色谱测定柠檬苦素含量,浸提柑橘皮渣中柠檬苦素。在热浸提时间、温度及料液比单因素试验的基础上,利用三元二次旋转组合试验设计优化提取条件,建立三因素与柠檬苦素得率之间的数学模型。结果表明,酸性水提取柑橘皮渣中柠檬苦素的最佳工艺条件为提取时间2.6h、温度61.2℃、料水比1:19.2(g/mL)、酸性水提取液pH4。在此工艺条件下,柠檬苦素的得率为0.117mg/g。     

甜橙皮渣中柠檬苦素类似物提取工艺研究

以硫酸调节的酸性水为提取剂,采用单因素实验和正交实验探讨了料液比、提取温度、时间和提取剂pH对甜橙皮渣中柠檬苦素类似物提取的影响,并确定了最佳的工艺参数为温度65℃、时间1.5h、提取剂pH为4、料液比1∶12,在该工艺路线下提取柠檬苦素类似物的得率为1.19mg/g(鲜重)。      

微波辅助法从大豆废料中提取分离大豆皂苷的实验研究

以大豆废渣为原料,大豆皂苷产率为评价指标,进行了微波辐射下提取大豆皂苷的工艺条件研究,考察了微波功率、萃取溶剂种类、溶剂浓度、料液比、提取时间和提取级数等对大豆皂苷产率的影响,并在单因素考察基础上,通过正交实验设计得出优化工艺条件。结果表明:在微波功率270W、提取时间90s、乙醇浓度75%、料液比为1∶10的条件下得到最优工艺条件。与传统的溶剂浸提法、索氏提取法相比较,微波辅助提取具有提取时间短、效率高、节约能源、产品质量高、原料利用率高、无污染等优点,并且明显提高了大豆皂苷的含量。     

辣椒素提取工艺的初步研究

辣椒素是存在于辣椒中的一种极度辛辣的香草酰胺类生物碱,其特有的生物活性使其在食品、医药、卫生以及军事方面具有重要的应用价值,对其提取工艺进行优化是提高其应用价值的重要途径.以辣椒素提取率为指标,首先比较了不同产地辣椒中辣椒素的含量;然后对浸提溶剂、浸提溶剂浓度、浸提方式、浸提温度、浸提时间、液固比等工艺参数进行优化;通过研究发现当以95%乙醇为浸提溶剂、浸提温度为40 ℃、浸提时间为4 h、液固比为12∶1时,辣椒素的提取率达到最大值2.7 mg/g.该研究结果不仅证实了此方法是一套较为有效可行的提取工艺,同时也为辣椒素的进一步大规模提取提供理论基础和参考价值.     

石榴籽中油脂类成分不同提取方法比较研究

为了高效利用石榴籽,采用超声、加压、回流、超声―加压、超声―回流等方法对石榴籽中油脂类成分进行提取,考察提取方法对油脂成分提取率的影响,并对不同提取方法下的石榴籽提取物得率随时间变化的规律进行研究。结果表明:5种方法提取率由大到小的顺序为:超声―加压,加压,超声―回流,回流,超声;其中超声、加压、回流的提取过程符合提取动力学方程1–2/3α–(1–α)2/3=kt,超声―回流、超声―加压的提取过程符合提取动力学方程t/Ct=t/Cs+1/k Cs2。     

不同提取方法对木耳多糖提取率的影响

目的优化不同提取方法对木耳多糖的提取工艺并进行方法比较。方法通过正交实验获得热水浸提法、超声波提取法、微波提取法和高温高压提取法对木耳多糖提取的最佳工艺,并在得率、功效、成本、实用性方面进行比较。结果热水浸提法的最优提取条件为:粒度为100~160目,温度为100℃,料液比为1:20,pH调至5,浸提4 h;超声波提取法的最优提取条件为:粒度为160~300目,料液比1:40,功率400 W,提取50 min;微波提取法的最优提取条件为:木耳粉体粒度为160~300目,料液比1:20,功率700 W,提取时间为50 min;高温高压提取法的最优提取条件为:木耳粉体粒度为100~160目,120℃,1:40料液比,提取80min。结论高温高压法提取率高,其工艺路线简捷,易于工业化生产,是一种木耳综合加工利用的有效方法。     

大蒜素的提取工艺研究

大蒜素是大蒜中的主要活性成分,由内源蒜酶(alliinase)酶解蒜氨酸而生成。文中研究了以乙醇为提取剂分离提取大蒜素的最佳工艺条件：蒜泥在40℃下酶解0．5h,按料液比1g：4mL 加入体积分数95%乙醇于 30℃下萃取1．5h,然后控制蒸馏温度在50℃,压力在0．01MPa,旋转蒸发仪转速在75r/s 进行减压浓缩,大蒜素的提取率达到0．24%     

山楂汁不同提取工艺的优化研究

对山楂汁热浸提法、酶法浸提的提取工艺进行了优化研究,与冷冻浸提法进行了比较分析。结果表明：热浸提法最佳技术参数为加热温度80℃、加热时间30min,浸提时间12h;酶法浸提最佳技术参数为酶用量0.15%、酶解时间90min、温度50℃。酶法浸提的出汁率高于热浸提法与冷冻浸提法,在保持营养成分方面冷冻浸提法优于酶法浸提与热浸提法。     

丝兰皂甙的微波辅助提取工艺研究

以丝兰粉末为原料,综合运用单因素和正交试验设计,研究乙醇体积分数、液固比、提取时间、微波功率对丝兰皂甙提取率的影响。结果表明：微波辅助提取法中影响丝兰皂甙提取率的4个因素依次为乙醇体积分数＞提取时间＞液固比＞微波功率,此方法的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数70%、液固比80:1(mL/g)、提取时间10×20s(提取10次,每次20s,时间间隔2min)、微波功率480W,此条件下的皂甙提取率为2.18%。与以往常用乙醇浸提法相比,微波提取法可缩短80%的时间,且提取率提高41.56%。     

盐地碱蓬有效成分提取方法及工艺研究进展

综述了盐地碱蓬中碱蓬籽油、黄酮、色素等有效成分的提取方法及工艺进展。盐地碱蓬提取方法主要包括溶剂浸提法、超声波或微波辅助提取法、超临界CO₂萃取法。溶剂浸提法是提取碱蓬中碱蓬籽油、黄酮、色素的传统方法,超声波辅助和微波辅助提取将超声或微波技术引入碱蓬提取中,提高了提取效率。超临界CO₂萃取技术应用于碱蓬提取,避免了溶剂回收和有机溶剂残留的问题,并且可实现原料的充分利用。碱蓬有效成分提取应向工艺整合以实现多种成分综合提取利用的方向发展。     

正交试验优化马铃薯龙葵素提取技术

以变绿、发芽的马铃薯皮为原料,在系统优化筛选双溶剂提取法、超声波辅助提取法提取马铃薯龙葵素的基础上,比较乙醇回流提取、微波辅助提取、双溶剂提取、超声波辅助提取4种方法对马铃薯龙葵素的提取效果。结果表明,双溶剂提取马铃薯龙葵素的最佳工艺为提取温度70℃、提取时间17h、料液比1:20、乙醇乙酸比10:2、原料粒径0.3mm,龙葵素得率为0.6417%,4个因素对马铃薯龙葵素提取效果的影响大小为乙醇乙酸比>粒径>料液比>时间;超声波辅助提取的最佳工艺为70%乙醇、pH3、超声温度65℃、超声时间为20min、料液比为1:15、原料粒径0.3mm、超声2次,龙葵素得率达到0.8356%,4个因素对马铃薯龙葵素提取效果的影响大小为粒径>料液比>超声温度>超声时间;微波辅助提取和乙醇回流的提取得率分别为0.5489%、0.1881%。比较4种提取方法,超声波辅助提取时间短,溶剂用量少,提取效果最好。     

大豆异黄酮提取方法的解析

对大豆异黄酮的提取方法溶剂萃取法,超临界流体萃取法,超声波萃取法和微波萃取法进行了对比。溶剂萃取法工艺简单,但有溶剂残留,产品收率低,纯度低。超临界流体萃取法提取率高,产品纯度好,流程简单,能耗低,无有机溶剂残留,但对设备要求高,不易形成工业化生产。超声波辅助萃取法快速、价廉、提取率高,但工业化生产还需进一步研究。微波萃取法可缩短萃取时间,提高提取率,但耗能大,成本高。