淀粉酶酶解大米淀粉制备低DE值脂肪替代物

采用酶法制备低DE值脂肪替代物,比较高温α-淀粉酶,中温α-淀粉酶,β-淀粉酶和糖化酶酶解大米淀粉制备的脂肪替代物-麦芽糊精的性质.结果表明,高温α-淀粉酶最适合用于制备低DE值麦芽糊精,其最佳制备工艺参数为酶用量3mL,pH6.2,酶解温度95℃,酶解时间10min.该条件下样品的流变试验结果表明,DE值在3左右的麦芽糊精形成凝胶时相应的凝胶温度为73.6℃.     

α-淀粉酶对小麦麸皮淀粉的酶解作用

用α-淀粉酶酶解小麦麸皮中淀粉,以酶解后小麦麸皮中淀粉残留量为考察指标,研究酶解反应过程中加水量、加酶量、反应时间及反应温度四个因素对酶解效果影响。实验结果表明:耐高温α-淀粉酶酶解小麦麸皮淀粉较好工艺条件为:用水量120ml,加酶量0.08g,反应时间25min,反应温度95℃;酶解后淀粉含量由186.0mg/g降至5.0mg/g以下。     

淀粉分子结构与α-淀粉酶酶解性能的相关性

以6种不同来源的淀粉为研究对象,分析了淀粉分子结构对其α-淀粉酶酶解性能的影响。结果表明,α-淀粉酶酶解直链淀粉的效率要低于支链淀粉,且直链淀粉含量并非导致淀粉酶解性能差异的主要因素;支链淀粉的链长分布对α-淀粉酶酶解效率有较大影响,其平均链长与α-淀粉酶酶解效率的线性相关性显著。     

α-淀粉酶对对小麦麸皮中淀粉的酶解作用

用α-淀粉酶酶解小麦麸皮中的淀粉,以酶解后小麦麸皮中淀粉的残留量为考察指标,研究了酶解反应过程中加水量、加酶量、反应时间及反应温度四个因素对酶解效果的影响.实验结果表明,耐高温α-淀粉酶酶解小麦麸皮中的淀粉比较好的工艺条件为用水量120mL,加酶量0.08g,反应时间25min,反应温度95℃.酶解后淀粉含量由186.0mg/g降至5 0mg/g以下.     

α-淀粉酶对小麦麸皮中淀粉的酶解作用

用α-淀粉酶酶解小麦麸皮中的淀粉,以酶解后小麦麸皮中淀粉的残留量为考察指标,研究了酶解反应过程中加水量、加酶量、反应时间及反应温度四个因素对酶解效果的影响。实验结果表明,耐高温α-淀粉酶酶解小麦麸皮中的淀粉比较好的工艺条件为:用水量120mL,加酶量0.08g,反应时间25min,反应温度95℃。酶解后淀粉含量由186.0mg/g降至5.0mg/g以下。      

α-淀粉酶对小麦麸皮中淀粉的酶解作用

用α-淀粉酶酶解小麦麸皮中的淀粉,以酶解后小麦麸皮中淀粉的残留量为考察指标,研究了酶解反应过程中加水量、加酶量、反应时间及反应温度四个因素对酶解效果的影响。实验结果表明,耐高温α-淀粉酶酶解小麦麸皮中的淀粉比较好的工艺条件为:用水量120mL,加酶量0.08g,反应时间25min,反应温度95℃。酶解后淀粉含量由186.0mg/g降至5.0mg/g以下。     

海洋低温α-淀粉酶酶解豌豆淀粉及其生物活性

豌豆淀粉是一种广泛用于食品加工的重要的食品原料,采用研制的新型海洋低温α-淀粉酶,结合单因素试验和正交试验优化了α-淀粉酶酶解豌豆淀粉的工艺参数,并对酶解产物的生物活性进行了研究。结果表明,低温α-淀粉酶酶解豌豆淀粉工艺条件为加酶量35 U/g,时间165 min,温度35℃,豌豆淀粉浓度4%,pH6.5。经高效液相色谱(HPLC)分析,酶解产物中麦芽三糖、麦芽四糖和麦芽五糖的总和达到65.88%。酶解产物对羟自由基和DPPH自由基均有清除作用,对DPPH自由基的清除效果好于对羟自由基的清除效果。为豌豆淀粉的深入加工提供了参考。     

α-淀粉酶制备微孔淀粉技术的研究

采用α-淀粉酶对玉米淀粉进行部分降解制备微孔淀粉, 通过对淀粉得率、比容积和吸油率的考察和扫描电镜观 察,研究微孔淀粉质量随不同酶浓度和处理时间的变化 规律,并采用正交实验优化制备微孔淀粉的温度、pH和 钙离子浓度等工艺条件。     

α-淀粉酶制备微孔淀粉技术的研究

采用α-淀粉酶对玉米淀粉进行部分降解制备微孔淀粉, 通过对淀粉得率、比容积和吸油率的考察和扫描电镜观 察,研究微孔淀粉质量随不同酶浓度和处理时间的变化 规律,并采用正交实验优化制备微孔淀粉的温度、pH和 钙离子浓度等工艺条件。      

α-淀粉酶水解玉米淀粉的研究

研究了中温和耐高温α-淀粉酶水解玉米淀粉制取糊精，确定了它们水解适宜的工艺条件。中温α-淀粉酶晟佳的工艺条件为温度84℃、时间20min、酶用量16U／g；而寸高温α-淀粉酶最佳的工艺条件为温度95℃、时间40min、酶用量15U／g。     

β-淀粉酶酶解甘薯淀粉条件分析

麦芽糖可以诱导枯草芽孢杆菌产生中温α-淀粉酶,甘薯淀粉的β-淀粉酶酶解产物主要为麦芽糖。应用高效液相色谱示差折光检测法对不同酶解条件下甘薯淀粉β-淀粉酶酶解产物进行分析。结果表明,液化酶加入量为5~10U/g干淀粉时,酶解产物中葡萄糖的含量最高可达0.94%±0.048%,其含量较低,不会对枯草芽孢杆菌产α-淀粉酶具有阻遏作用。酶解最佳条件为液化酶加入量5U/g干淀粉,β-淀粉酶最佳加入量为200U/g干淀粉,酶解最佳温度为60℃,最佳酶解时间为28h时,此条件下甘薯淀粉酶解产物中麦芽糖含量达75.8%±1.7%。甘薯淀粉β-淀粉酶酶解产物可以诱导β-淀粉酶酶解产物枯草芽孢杆菌发酵生产中温α-淀粉酶。研究对枯草芽孢杆菌发酵生产中温α-淀粉酶碳源优化具有重要意义。     

α-淀粉酶在浆料助剂和淀粉预处理中的应用

介绍了α—淀粉酶的性质及其在浆料助剂和变性淀粉预处理中的应用现状，分析了α—淀粉酶在应用中存在的问题，提出了其发展建议。     

α-淀粉酶和糖化酶协同酶解葛根淀粉动力学研究

研究α-淀粉酶和糖化酶协同作用水解葛根淀粉分子,并建立酶解动力学模型。研究α-淀粉酶和糖化酶在单酶体系、双酶体系、不同淀粉颗粒粒径、不同酶用量的组合对还原性糖形成的影响,以此确定淀粉水解模式和最佳酶用量的组合。基于淀粉颗粒粒径能影响淀粉水解,修正现有的α-淀粉酶和糖化酶协同酶解淀粉动力学方程,并研究葛根淀粉初始质量浓度和不同酶用量组合对解淀粉动力学模型有效性影响。结果表明:单酶体系与双酶体系对还原糖的形成速率差异显著(P<0.01);α-淀粉酶和糖化酶具有协同作用,α-淀粉酶用量为20U和糖化酶为36U为最佳酶组合;对修正的酶解动力学模型进行验证,结果表明修正的酶解动力学模型只有在葛根淀粉初始质量浓度≤18.5mg/mL、α-淀粉酶和糖化酶在较低酶浓度的组合条件下才有效。     

α淀粉酶在淀粉粘合剂上的应用研究

本文对来自枯草杆菌的商品α－淀粉酶轻度水解淀粉的活力与温度，ｐＨ值的关系以及α－淀粉酶对温度和化学药品如ＥＤＴＡ以及苯酚的耐受程度等进行了研究。结果表明，用α－淀粉酶水解淀粉的最佳反应温度为９０℃，反应的最佳ｐＨ值为６．０￣６．２，反应完成后，用ＥＤＴＡ在１００℃以上结束反应最为有效，它可以将残余酶活力降至最低，从而抑制粘合剂在贮存过程中的粘度降低。     

枯草杆菌在淀粉液态培养基中生产α-淀粉酶的研究

以枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）为出发菌株。以淀粉为主要原料,采用液态培养基发酵。生产α-淀粉酶。经实验表明：在23℃至44℃内,产酶最适培养温度为37℃;枯草杆菌在淀粉液态培养基中37℃条件下。经过振荡培养,其产酶最适淀粉水组成为淀粉：水=75：100;在最适温度37℃下,淀粉：水=75：100时,最适培养时间为36h。     

α-淀粉酶降低青稞快消化淀粉含量工艺优化

目的:提高和增加青稞的附加值。方法:以黑青稞粉为原料,利用α-淀粉酶制备快消化淀粉含量低的青稞粉,以快消化淀粉含量为指标,通过响应面试验优化降低青稞快消化淀粉含量的最优工艺条件,并通过α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶抑制率评价其体外降糖活性。结果:α-淀粉酶制备快消化淀粉含量低的青稞粉的最佳工艺条件为α-淀粉酶添加量150 U/g、料液比1∶10 (g/mL)、酶解时间2 h、酶解温度65℃,此时黑青稞中快消化淀粉含量为11.6%,慢消化淀粉含量为13.0%,抗性淀粉含量为75.4%。酶解后,青稞粉对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶的最高抑制率分别为75.86%,75.54%。结论:试验方法可大幅度降低青稞中快消化淀粉含量。     

普鲁兰酶和α-淀粉酶法制备缓慢消化淀粉的比较研究

以普通玉米淀粉为原料,分别应用普鲁兰酶和α-淀粉酶制备缓慢消化淀粉（SDS）,并优化SDS制备工艺。通过正交试验确定普鲁兰酶法制备SDS的最佳条件为：酶用量为160U,酶解时间为8h,冷藏回生时间为3d,淀粉乳浓度为10%。在上述条件下,SDS的质量浓度最高,为21.77%;同样通过正交试验确定α-淀粉酶法制备SDS的最佳条件为：酶用量为200U,酶解时间为25min,冷藏回生时间为3d,淀粉乳浓度为10%。在上述条件下,SDS的质量浓度最高,达到20.27%。由于两种方法制备得到的SDS质量浓度差别不大,但α-淀粉酶价格较低,酶解时间短,因此其生产成本相对较低,所以选择α-淀粉酶制备SDS。     

β-淀粉酶对蜡质玉米淀粉的酶解规律及其产物性质研究

以蜡质玉米淀粉为原料,制备了β-极限糊精,研究了加酶量及酶解时间与产物流度关系的变化规律,以膜分离手段分离部分小分子麦芽糖,研究了产物溶解性、冻融稳定性、持水性及表观黏度等理化性质。结果表明,淀粉糊的流度在酶解前5h迅速降低,24h后产物流度趋于稳定。随着酶解程度的提高,β-极限糊精的溶解度提高,冻融稳定性和持水性降低,表观黏度下降,酶解物为假塑性流体。与未经膜分离的样品相比,膜分离后产物的持水性、冻融稳定性、表观黏度提高。      

α-淀粉酶水解对芭蕉芋淀粉理化性质的影响

目的酶法水解为芭蕉芋淀粉进行改性,提高芭蕉芋淀粉的应用价值,扩大于其在食品工业的应用范围。方法以芭蕉芋淀粉为原料,采用α-淀粉酶水解制备酶解淀粉,结合热失重(TGA)技术考察α-淀粉酶水解对芭蕉芋淀粉热稳定性和其他理化性质的影响。结果与原淀粉相比,酶解淀粉的溶解度和膨胀度、吸水度和吸油度增大;透光率和冻融稳定性降低;TGA结果表明,α-淀粉酶水解不改变芭蕉芋淀粉的组成成分,且酶解芭蕉芋淀粉的分解温度较高,表明其热稳定性增加。结论通过α-淀粉酶酶解法可制备满足工业需要的改良芭蕉芋淀粉。     

耐高温α-淀粉酶酶解木薯淀粉研究

研究了以木薯淀粉为原料制备木薯淀粉麦芽糊精.通过正交试验确定其制备工艺条件,并研究了酶解产物.扫描电镜观察结果表明,酶解产物具有3～10μm的粒径;XRD图表明,样品部分保留了A型特征峰.感官及其理化特性符合麦芽糖标准.