无溶剂体系脂肪酶催化合成1,3-丙二醇单酯

在无溶剂体系中,用脂肪酶Novozyme 435催化1,3-丙二醇和油酸合成1,3-丙二醇单酯,同时确立酯化产物及油酸含量的HPLC-RID检测方法。以1,3-丙二醇单酯最大生成量为目的,初步确定反应最优条件为:1,3-丙二醇和油酸摩尔比6∶1,反应温度60℃,摇床转速180 r/min,加酶量1%(以1,3-丙二醇和油酸的总质量为基准),反应时间8 h。该条件下产物中的1,3-丙二醇单酯含量达到48.21%。     

GC法测定丙二醇脂肪酸酯中的总单酯及游离丙二醇含量

提供了一种采用毛细管柱测定丙二醇脂肪酸酯产品中的总单酯及游离丙二醇含量的气相色谱法。样品与硅烷化试剂(BSTFA、TMCS)反应形成挥发性硅烷化衍生物,采用氢火焰离子化(FID)检测器,与标样对照,根据保留时间定性,内标法定量。试验结果表明,加标回收率在95%以上,方法的相对标准偏差在0.5%之内。该方法分离度好,准确度高,能满足分析检测的需求。     

单硬脂酸丙二醇酯及其应用

高纯度单硬脂酸丙二醇酯多作为乳化剂在食品工业中广泛应用，阐述了单硬脂酸丙二醇酯的性质、生产、质量及其在食品中的应用状况。     

单、双甘油酯脂肪酶催化酯化合成高纯度山茶籽油丙二醇单酯

为了提高丙二醇酯合成中的单酯比例,以山茶籽油脂肪酸为原料,以单、双甘油酯脂肪酶Lipase AOL、Lipase G Amano 50为催化剂酯化合成丙二醇单酯,考察了加酶量、反应温度、底物物质的量比以及摇床转速对酯化反应合成丙二醇单酯的影响,并对产物进行了鉴定,与Lipase SMG1-F278N催化酯化效果进行了比较。结果表明,Lipase AOL、Lipase G Amano 50催化酯化合成丙二醇单酯的最佳反应条件为Lipase AOL加酶量80 U/g、底物(山茶籽油脂肪酸与丙二醇)物质的量比1∶4,Lipase G Amano 50加酶量100 U/g、底物物质的量比1∶2,反应温度35℃,摇床转速180 r/min,反应时间18 h,在此条件下Lipase AOL、Lipase G Amano 50催化酯化合成的丙二醇单酯含量分别达到85.55%和72.98%。经GC-MS鉴定合成的丙二醇单酯主要由丙二醇单油酸酯、丙二醇单棕榈酸酯和丙二醇单亚油酸酯组成。与Lipase G Amano 50、Lipase SMG1-F278N相比,Lipase AOL催化酯化合成的丙二醇单...     

脂肪酸单甘油脂的性能和酶法合成

论述了脂肪酸单甘油酯的性质和在食品中的作用,介绍了脂肪酶催化合成单甘酯的方法及其研究进展。     

木糖醇月桂酸单酯的酶法制备工艺研究

研究了以木糖醇和月桂酸为原料,在固定化脂肪酶Novozym 435的催化下合成木糖醇月桂酸单酯。考察了酸醇摩尔比、脂肪酶添加量、溶剂添加量、分子筛添加量、反应时间、反应温度对反应的影响。结果表明:最佳反应条件为反应溶剂为叔丁醇、酸醇摩尔比1∶2、溶剂添加量20 m L/mmol(以月桂酸物质的量计)、脂肪酶添加量10 g/L、分子筛添加量80 g/L、反应温度85℃、反应时间4 h,在此条件下月桂酸转化率为91.8%。通过红外光谱和质谱进行结构鉴定,产物为木糖醇月桂酸单酯。     

无溶剂体系固定化脂肪酶催化合成1(2)-丙二醇月桂酸单酯

在无溶剂体系中,以固定化脂肪酶Novozyme 435催化1,2-丙二醇和月桂酸合成1(2)-丙二醇月桂酸单酯,对反应条件进行了优化。确定最优反应条件为:月桂酸和1,2-丙二醇摩尔比1∶1,温度60℃,摇床转速150 r/min,加酶量2%(以底物总质量计),反应时间8 h。在最优反应条件下,体系反应酯化率达到91.89%,1(2)-丙二醇月桂酸单酯纯度达到79.22%。     

富马酸丙二醇甲酯酶法合成工艺的研究

以富马酸单甲酯和1,2-丙二醇为底物,采用脂肪酶催化合成富马酸丙二醇甲酯。探讨不同有机溶剂、底物摩尔比、反应温度、酶添加量、底物浓度、反应时间对产物中富马酸丙二醇甲酯相对含量的影响。结果表明,其最佳合成工艺:以叔丁醇为反应溶剂,底物摩尔比(富马酸单甲酯/1,2-丙二醇)1∶2,底物浓度1.0mol/L,酶添加量1.2%,反应温度60℃,反应时间20h。该条件下,产物中富马酸丙二醇甲酯的相对含量为63.89%。     

单亚油酸丙二醇酯的合成研究与性能评价

用甲苯作携水剂,亚油酸和1,3-丙二醇在氨基磺酸催化下反应合成单亚油酸丙二醇酯,采用红外光谱对其进行结构分析,通过高频往复摩擦试验机评价其抗磨效果并研究了其对加氢裂化柴油理化性质的影响。结果表明,目标产物的最佳合成工艺条件为:反应物料酸醇物质的量比1∶1. 1,反应时间9 h,反应温度145℃,催化剂用量为酸醇总质量的0. 8%。在最佳合成工艺条件下,酯化率达到95. 9%。合成产物具有较好的抗磨性能,其磨斑直径(WS1. 4)为388μm(添加量200μg/g)。得到的酯型产物单亚油酸丙二醇酯具有较低酸值(KOH),为0. 80 mg/g,其作为柴油抗磨剂使用时,主要性能指标均符合抗磨剂相关标准要求,将其加入到柴油中,柴油的各项理化性能亦不受影响。     

无溶剂体系糖酯的酶法合成

以固定化脂肪酶作为生物催化剂在无溶剂体系中初步合成了蔗糖月桂酸酯。探讨了底物摩尔比、pH、初始水活度、水合盐等影响酯化反应的因素，并研究了酯化反应的选择性。     

棕榈油丙二醇甲醚酯生物柴油合成及理化性能试验研究

以丙二醇甲醚和精制棕榈油为原料,以金属钠为催化剂合成了一种新型生物柴油.即棕榈油丙二醇甲醚酯.通过正交试验设计获得了目标产物的最佳合成条件:醇(丙二醇甲醚)油摩尔比10:1,催化剂用量(占棕榈油质量)1.2%,反应温度90℃,反应时间2 h.在最佳合成条件下所得目标产物产率高达91.3%.利用红外光谱及氢核磁共振分析仪对产物进行了结构表征与化学结构分析,表明目标产物的化学结构与预测结果一致.理化性能试验表明,生物柴油的主要性能指标和我国0<'#>柴油较为接近,完全可以满足柴油发动机的使用要求.     

辛醛丙二醇缩醛的微波化学合成研究及其在食品香精中的应用

通过微波化学合成技术,以辛醛、丙二醇为初始原料,食品级柠檬酸为催化剂,合成了辛醛丙二醇缩醛,并对影响反应转化率的因素进行了研究.最优化条件为n(丙二醇):n(辛醛)=1.4,柠檬酸为2g/mol,辐射功率为600W,辐射时间12min.在此条件下,转化率为91.04%.结果发现,微波条件下,反应速率较传统方法有明显提高;避免了有害溶剂的使用,产物的安全性得到了保证.为工业化生产提供了一种新的合成方法,同时在耐高温食品香精中进行了应用.     

丙二醇酯中游离丙二醇含量的直接测定

提出丙二醇酯中游离丙二醇含量的直接测定方法。该法和萃取法对一系列样品进行对照试验,经数理统计分析,结果表明,两种测定方法没有显著性差异。直接法更简单、快捷。回收率为95.7?.0%,相对标准偏差为0.23%0.60%。     

吸附-交联法固定化脂肪酶的研究

用X-5大孔树脂和戊二醛进行吸附交联固定脂肪酶,确定固定化脂肪酶的工艺条件为35℃下,用0.05mol/L的磷酸二氢钾/氢氧化钠缓冲溶液,控制体系pH为7.0,树脂与酶的最佳质量比为9:1,在170r/min的恒温摇床上振摇吸附3h,用0.5mL 0.12mol/L戊二醛交联处理2h后得到活性较高的固定化脂肪酶,固定化脂肪酶活力为631.8U/g,活力回收率为62.4%,半衰期大于15d.     

藻酸丙二醇酯对冷冻面团品质影响的研究

通过添加不同量藻酸丙二醇酯对冷冻面团拉伸特性、失水率及可冻结水含量的影响,研究了藻酸丙二醇酯对冷冻面团品质与特性的影响。研究结果表明:随着冻藏时间的延长,冷冻面团的品质呈现下降的趋势,在相同的冻藏时间下,藻酸丙二醇酯添加量0.2%时,冷冻面团的内部结构稳定,失水率和可冻结水的含量降低,面团品质较好。     

不同丙二醇单酯对脂肪物性影响的研究

以丙二醇硬脂酸单酯、丙二醇油酸单酯和丙二醇月桂酸单酯为原料,研究了不同丙二醇单酯对脂类的热力学性质和结晶特性的影响。示差扫描量热仪(DSC)结果得出,三种丙二醇单酯对牛油和棕榈油的热力学性质有显著影响,随着单酯加入量的增多,混合脂类熔点逐渐降低,焓值变小,特别是加入硬脂酸丙二醇单酯后,变化尤其明显;通过X-射线衍射对三种丙二醇单酯作用下的油脂晶体形态构造进行分析,可以看出饱和脂肪酸丙二醇单酯对脂类晶体转化有抑制作用,随着加入量的增加抑制作用越来越强,硬脂酸单酯效果最为显著,加入50%即可使脂肪保持稳定的α晶型,而不饱和脂肪酸丙二醇油酸单酯对晶型转化几乎没有影响。     

天然起云剂——海藻多糖衍生物海藻酸丙二醇酯

起云剂又名增浊剂,是一种乳化稳定剂,其作用是在溶液中起到乳化、增稠、稳定作用,使不易相融的水油溶液能够形成混合均匀的胶状分散体,可以防止出现沉淀,并能增加口感。由于海藻酸丙二醇酯含有亲水性及亲油性的基团,添加在饮料及食品中可以起到乳化和增稠的作用,是一种天然的起云剂,在运动饮料、各种果汁饮料、益生菌、乳酸菌饮料、果冻等食品中有很好的应用价值。     

The digestibility of gelatin complexed with propylene glycol alginate

The hydrolysis of gelatin and its thermostable complexes with propylene glycol alginate by trypsin and pepsin at 37°C was monitored using ninhydrin and trinitrobenzene sulphonic acid (TNBS). The rate of breakdown of the complexes was the same as that of gelatin alone under these conditions, even though almost a fifth of the ε-amino groups are covalently bonded to polysaccharide. The TNBS method was simpler and more reproducible than the ninhydrin method.