武重新厂首台“巨无霸”机床启运

9月1日,武重新厂首台超宽、超重“巨无霸”机床成功搬上货船,预计五天后,这台重量达245吨、高18．8米、宽5．3米的16米超重型大立车将抵达中国二重集团镇江基地。     

重型立车导轨副的刮研

随着生产发展的需要,我厂自制了一台可车削12米直径的简易立车,工作台导轨采用液体静压技术,导轨的精度是用刮研来获得的。立车经过一年多的使用,表明这种方法可行。立车的工作台和床身为圆平面导轨,导轨的平均直径5米,导轨宽700毫米。工作台最大外径8米,重量80吨(图1)。床身最大外径6.1米,重量40吨(图2)。技术要求规定:导轨平面的不平度不大于0.04毫米,表面光洁     

武重新厂首台“巨无霸”机床运往中国二重

9月初,武重新厂首台超宽、超重“巨无霸”机床成功搬上货船,五天后,这台重量达245吨、高18．8米、宽5．3米的16米超重型大立车抵达中国二重集团镇江基地。     

万吨级水压机在四川德阳试车成功

10月1日，世界第一台16000吨级水压机在四川德阳中国二重集团锻造分厂进行第一次热负荷试车获得成功，这是目前世界上最大的万吨级水压机。它的投一哿彻底改变我国超大型锻件依赖进口的局面。据了解，16000吨水压机工程是国家能源建设急需的重点项目，是中国二重集团自设计、自己制造、具有完全自主知识产权。     

20吨保安单主梁吊车

哈尔滨汽轮机厂为了提高铸铁车间清理工场行车的起重能力,在厂房不加固、不停产的条件下,把原安装在跨度为16.5米的两台10吨桥式吊车拆去一台,另安装一台自行设计制造的轻型20吨保安单主梁吊车,这台吊车的外形如图1所示。改装后,承载能力能使两台行车不在同一跨梁上同时满载。该老厂房吊车梁原设计能承受最大剪力为29吨;最大弯矩为37.8吨·米。而20吨保安单主梁吊车自重为15.5吨;最大轮压14吨:吊车梁上最大剪力为30.2吨;最大弯矩为39.7吨·米。从以上这些数据看出,改装成20吨保安单主梁吊车后,承载能力超出原厂房承载能力,但不到5%,所以老广房不需加固,     

补给水处理设备、系统凝结水精处理设备、系统

我厂是我国机械工业的大型重点骨干企业,是国家A类锅炉制造厂,是全国水处理设备科研中心和大型生产基地,1998年荣获全国五一劳动奖状证书,1995年取得ISO9001质量体系认证证书,1996年1月取得美国ASME规范的“S”“U”钢印及授权证书.工厂还获得一类,二类,三类压力容器设计、制造证书.我厂致力于电站锅炉、工业锅炉、水处理设备、压力容器等产品的设计、制造和总成套.有颇多生产实践之经验.全厂拥有职工2000余人,技术及管理人员450余人,其中高级职称50余人.占地面积27万 m2,厂房建筑面积16万6千m2,最大厂房跨度三十米.配备有起吊能力为100吨的行车、2200吨水压机、大型卷板机、大型刨边机、省煤器生产线、电渣焊、氩弧焊等各种焊接设备,有400KVT探伤机、φ4500×11000mm硫化罐等大型设备.……     

补给水处理设备、系统凝结水精处理设备、系统

我厂是我国机械工业的大型重点骨干企业,是国家A类锅炉制造厂,是全国水处理设备科研中心和大型生产基地,1998年荣获全国五一劳动奖状证书,1995年取得ISO9001质量体系认证证书,1996年1月取得美国ASME规范的"S""U"钢印及授权证书.工厂还获得一类,二类,三类压力容器设计、制造证书.我厂致力于电站锅炉、工业锅炉、水处理设备、压力容器等产品的设计、制造和总成套.有颇多生产实践之经验.全厂拥有职工2000余人,技术及管理人员450余人,其中高级职称50余人.占地面积27万 m2,厂房建筑面积16万6千m2,最大厂房跨度三十米.配备有起吊能力为100吨的行车、2200吨水压机、大型卷板机、大型刨边机、省煤器生产线、电渣焊、氩弧焊等各种焊接设备,有400KVT探伤机、φ4500×11000mm硫化罐等大型设备.     

三角断面新型装卸桥试验报告

我厂于1957年开始设计,在1959年正式投产的5吨40米装卸桥,至今已生产了六十多台。从1964年开始,我们对这种5吨40米装卸桥先后进行过四次设计改革,结构一次比一次新颖,性能一次比一次改善,重量一次比一次减小。以1964年设计制造的(第一次改革)为基     

技术革命、技术革新动态

江门化工机械厂经过一年时间的努力,自行设计、制造成功一台镗杆直径Z00毫米的的落地镗床。这台镗床与目前省内同类型镗床比较属最大型之列,机床总重量100吨,有效加工长度10米,高度2.3米,工件重量不受限制。该机床还采用了静压导轨技术,应用可控硅电磁滑差离合器实现无级调速,加工精度达到国家规定标准。△江门汽油机厂应用无刃挤压刀代替铰刀,     

重工起重集团签最大桥式起重机制造合同

大连重工·起重集团公司与烟台来福士海洋工程有限公司日前签下一笔2万吨桥式起重机设计、制造的“超级”合同。这台当今世界提升重量最大的吊机,将从根本上改变传统海上钻井平台的建造方法,对中国乃至世界海工项目建造领域都将产生重大的影响。由于起重设备所限,几乎世界所有大小船厂建造海上钻井平台都使用分段建造的方法,先建造下浮体,然后在30米高的下浮体上,建造、安装上百个模块及相应的设备,施工高度在30米高空,人员、材料和设备上下都极其不方便,生产效率低下。大连重工·起重集团设计、制造的2万吨桥式起重机提升重量可达2万吨,提…     

宏华海洋全球最大可移动门式起重机合龙

正目前全球起重能力最大的可移动门式起重机"宏海吊"正在宏华海洋启东海工基地进行总装合龙,到今年年底,这座最大起重能力有2.2万吨起重机将建成。"宏海吊"项目合同总值为3亿7千余万元;由武桥重工和宏华集团联合建造。"宏海吊"总起重重量是22000吨,是目前全球起重重量最大的可移动的门式起重机,具有多项知识产权,已申请专利。"宏海吊"的成功研发把海上平台陆地造的理念变成现实。今后海上平     

1200吨水压机改装设计

1.设计任务中国化学工程总公司第十二建设公司管件厂自制一台四柱式1200吨单动式水压机,于一九七五年主机制造安装完毕。辅助设备安装了两台3W—6B4型高压泵,流量为120L/min;一台缓冲罐;一个水箱,其它     

补给水处理设备、系统 凝结水精处理设备、系统

我厂是我国机械工业的大型重点骨干企业,是国家A类锅炉制造厂,是全国水处理设备科研中心和大型生产基地,1998年荣获全国五一劳动奖状证书,1995年取得ISO9001质量体系认证证书,1996年1月取得美国ASME规范的“S”“U”钢印及授权证书。工厂还获得一类,二类,三类压力容器设计、制造证书。我厂致力于电站锅炉、工业锅炉、水处理设备、压力容器等产品的设计、制造和总成套。有颇多生产实践之经验。全厂拥有职工2000余人,技术及管理人员450余人,其中高级职称50余人。占地面积27万m~2,厂房建筑面积16万6千m~2,最大厂房跨度三十米。配备有起吊能力为100吨的行车、2200吨水压机、大型卷板机、大型刨边机、省煤器生产线、电渣焊、氩弧焊等各种焊接设备,有400KVT探伤机、φ4500×11000mm硫化罐等大型设备。     

特大型卧式带锯床在我国研制成功

一台名为G42200”的特大卧式带锯床在湖南机床厂研制成功,这是目前国际、国内最大的一台带锯床。该机床采用目前锯床行业最先进的龙门式结构,集机械、电气、液压系统于一体,使用PC控制,全自动接送料,其切割精度超过国内外同类产品水平。该机床可切割直径2米的管料、空心料,可承载工件重量为SO吨,其外型高8米、宽7米,工作行程8米,重70余吨,采用无极调速,切割速度为13～80米／分。该机出口中东,用于切割中东特大型石油输送管道。目前,该种大型锯切设备仅有我国、德国、日本的三家企业能够生产。湖南机床厂是我国唯—一家既能生…     

中国石油天然气第八建设公司

我公司是中国石油天然气总公司直属企业,始建于1966年。现有全民职工1649人,各类工程技术人员130人;占地15.3万米~2,产品制造厂房面积1.7万米~2,在建4500米~2湿蒸汽发生器制造厂房即将投入使用。拥有各类生产设备390余台,机械动力总能力14297千瓦。     

波兰造船厂用的巨型起重机

波兰格丁尼亚市“Komuna Paryska”造船厂最近建立了新的船体组装(建造)中心。它的组成部份包括一个宽70米长380米的船坞(图1的SD-Ⅱ)和面积约68000米~2的装配场。这船坞和装配场备有下列起重设备(图1):3台150吨×35米或100吨×50米的塔式起重机;2台20吨×50米或10吨×60米的塔式起重机和1台900吨×153米龙门起重视。起重量为150吨的塔式起重机(图2)的最大伸臂距离为35米,在三股轨道上作业,起     

瑞典造船厂用的巨型起重机

瑞典南部港口城市马尔默的Kockums造船厂于1974年春开始使用一台目前世界上最大的龙门起重机。它的跨距为174米,支腿高134米,提升高度105米,起重能力1500吨,在一定条件下可起吊1600吨。利用这台起重机可起吊船只的主要部分在405米长、75米宽的船坞里把它连接成整个的船体(如图)。     

重型水压机设备的现况和发展途径

战后,动力、运输、冶金和其他各种机械制造的发展,引起了重型水压机设备的发展。例如,为了模锻硬铝合金和镁合金的大尺寸零件,建造了挤压能力为12000吨和20000吨的挤压水压机、模锻水压机、能力至10000吨的板材冷冲压力机以及用弯曲和焊接方法制造的薄壁大径管子水压机。由于锅炉制造、化工机械制造和重型水压机制造对大型高压容器的需要,8000吨弯板水压机和     

锻压机械制造的基本发展方向

锻压机械制造的发展,决定于三十共同作用的因素:工艺的、机器的和组织的因素。 机械制造工艺的发展提出了工艺因素。机器因素乃是机器制造业发展的结果。组织因素是由于锻冲生产本身的总的发展方向而产生的。 一、工艺因素 1.锻件重量。锻造和冲压工艺的发展不断扩大锻压生产的可能性。 锻造和冲压所能制造零件的最大重量逐年都在增加。现在重型锻件采用的钢锭重量达到300吨。近来公称压力为50,000吨的近代化的重型模锻水压机已经显得不够了。因此,摆在设计师面前的迫切任务,是设计更大能力的锻压机器。 很明显,公称压力数万吨的熟模锻曲轴…     

RP、HP碗式中速磨煤机

上海重型机器厂是我国自行设计制造的第一台12000吨自由锻造水压机的诞生地,创建于1934年,是国家机械工业大型骨干企业,中国东南地区大型重型机械制造厂和铸锻中心。 工厂占地面积96万平方米,建筑面积33万平方米。固定资产原值6.2亿元。现有员工5762人,其中各类专业技术人员1010人。工厂设有重型机械研究所、大型铸锻件研究所,11个主要生产车间。拥有数控镗床、数控龙门铣、大型数控车床等先进的冷加工设备;12000吨自由锻造水压机,200吨电渣重熔炉,φ2.8×22