降低气体分馏装置中丙烯损失及丙烯含水量的措施

分析了丙烯生产过程中液化石油气加工损失的原因 ,通过改造液化石油气水洗水及高压瓦斯系统 ,每年回收丙烯 1.13kt以上 ,降低加工损失 0 .6个万分点。通过方程回归 ,确定了适宜的脱乙烷塔、脱丙烷塔顶温与回流温度之差 ,丙烯含水量降至 60～ 70 μg/g ,满足了下游装置对丙烯的质量要求。     

气体分馏装置丙烯损失的原因及对策

锦西炼油化工总厂气体分馏装置丙烯损失较大，通过流程模拟分析，发现丙烯损失主要是由脱乙烷塔顶回流罐排空造成的。通过改造，将乙烷塔底压力由2．3MPa提高到优化值2．9MPa后，装置丙烯收率由26．15w％上升到28．82w％，每年多产丙烯管3000吨。     

气体分馏装置丙烯损失影响因素分析及工艺优化

对中韩(武汉)石油化工有限公司1^(#)气体分馏装置丙烯损失原因进行了分析,并考察了脱乙烷塔操作条件对塔顶不凝气丙烯损失量的影响。结果表明:气体分馏装置生产过程中脱丙烷塔塔底碳四、脱乙烷塔塔顶不凝气以及粗丙烯塔塔底丙烷中夹带丙烯是造成丙烯损失的主要原因,且脱乙烷塔塔顶丙烯损失量最大,其次是粗丙烯塔塔底;随着脱乙烷塔回流温度降低或脱乙烷塔塔顶压力升高,塔顶不凝气中丙烯体积分数均降低,丙烯损失量减少。     

影响气体分馏装置丙烯收率的原因和解决措施

分析了600 kt/a气体分馏装置丙烯产品收率低的原因,通过丙烯塔检修,较大程度地提高了装置处理量,最大可达90 t/h;经过技术改造,将脱乙烷塔塔顶高压瓦斯气排放线连接至柴油加氢装置吸收脱吸塔富气进料管线上,最大程度地减少了丙烯的浪费,每天回收丙烯约2.88 t,可实现经济效益约768万元/a;对气体分馏装置采用先进控制系统,优化了丙烯塔操作,缩小了丙烯塔塔底温差,提高了丙烷产品纯度,进一步提高了丙烯收率。通过以上3项举措,减少了丙烯的排放浪费,最大程度地提高了气体分馏装置的丙烯收率。     

气体分馏装置丙烯精馏塔三种软件包的计算对比

分别用ASPENPLUS、PRO/II和HYSIM软件包进行了几种热力学方法的对比，结果表明用同一种软件包的不同热力学方法及不同软件包相同或相似的热力学方法计算塔的热负荷、回流比、气液相负荷时，差别较大。ASPENPLUS和PRO/II软件包各热力学方法求得的物性参数均接近，可作为工程设计的基础数据。初步探讨了产生误差的原因。     

气体分馏装置丙烯精馏塔的模拟与优化

根据某炼化企业50×104 t/a气体分馏装置生产实际,采用Aspen Plus进行流程模拟,考察丙烯精馏塔塔顶压力、塔底采出率及摩尔回流比3个操作参数对产品纯度和装置能耗的影响.结果表明:最佳塔顶压力为1.68 MPa,塔底产品采出流率为4515 kg/h,塔顶摩尔回流比为17.8.在此条件下,丙烯纯度为99.60％...     

气体分馏装置中丙烯塔的工艺模拟与优化

采用工业中广泛应用的工艺模拟软件对气体分馏装置中的丙烯塔进行了模拟计算,详细分析了进料组成、分离要求、进料位置、理论板数、操作条件等变化对丙烯塔回流比的影响,并提出了丙烯塔在一定条件下的最优设计方案.     

气体分馏装置丙烯回收优化及双塔流程可行性研究

 针对气体分馏装置丙烯收率低于95%的现状,运用PRO/II软件对某0.2 Mt/a气体分馏装置进行全流程模拟,通过对设计进料和不同组成的进料进行模拟,验证了模拟方法的可靠性,分析了丙烯损失的原因及提高丙烯收率的措施。结果表明,丙烯损失主要来源于脱乙烷塔塔顶气相采出和丙烯精馏塔釜液夹带,其中前者占丙烯损失的65%以上。探讨了取消脱乙烷塔,实施气体分馏双塔流程的可行性,其关键在于要控制气体分馏装置原料中C2的摩尔分数不大于0.10%。模拟数据表明,通过采用气体分馏双塔流程和优化丙烯塔操作,气体分馏装置的丙烯收率可以达到99%以上。     

降低常减压装置加工损失探讨

从常减压装置特有及一般炼油装置共性两个方面,对影响常减压装置加工损失的主要因素进行了分析。从电脱盐污水带油、三顶污水带油、塔顶瓦斯排往火炬、侧线产品精制、全厂流程设置不当及现场VOC泄漏等多方面对加工损失各因素进行了定量或定性的研究。以镇海炼化分公司8.00 Mt/a常减压装置为例,对装置2009年和2010年加工损失进行了定量计算,装置总损失量分别为407.48和412.79 t/a,装置的理论损失率分别为0.006 6%和0.005 7%,全厂平衡的装置损失率为0.07%。结合镇海炼化分公司的实际管理经验,从减少电脱盐切水带油、完善轻烃回收系统、控制三顶污水带油及加强设备管理等方面,针对性地提出了降低常减压装置加工损失的措施和建议。     

气体分馏装置丙烯塔系统运行情况分析与对策

通过分析延安石油化工厂气体分馏装置丙烯塔在试运行期出现的问题,提出解决方案,调整了工艺指标及操作方案,现装置各项工艺指标达设计指标。     

测定天然气水蒸气含量／水露点的方法与仪器

水蒸气含量／水露点是天然气一 重要的气质指标,随着天然气国际贸易量与日俱增,其测定方法和仪器的标准化已在全球范围内引起普遍重视。文章从方法原理、仪器选择、操作评价、取样与安装、仪器的校准、检验与维修要求等方面,介绍了可应用于在线测定的电容、电导式、压电式、光学式和红外式等５类测定仪器的特点及测定范围。建议我国应组织力量,在与国际接轨的基础上,加快此类仪器标准化的进程。     

天然气中水含量与水露点换算关系探讨

目的采用实验加数学拟合的方法开发一种新型天然气中水含量与水露点的换算方法,以提高换算精度并降低误差。 方法综合应用气体标准物质、便携式冷镜仪以及数学软件Matlab,采用三次样条插值技术建立了一种新型水含量与水露点换算方法。 结果利用三次样条插值技术建立拟合曲面方法进行水露点换算,该方法的平均绝对误差(MAE)为1.16 ℃,均方根误差(RMSE)为2.28 ℃,满足合理可接受的最大偏差为2.8 ℃。将该方法与国内外主流的换算方法进行比较分析,3种方法的平均绝对偏差分别为0.46%(三次样条插值法)、0.69%(GB/T 22634-2008《天然气水含量与水露点之间的换算》)和0.84%(ASTM D1142-95(2021)《露点温度法测定气体燃烧水蒸气含量的标准试验方法》),并分析探究了3种方法在不同水含量和压力段的适用情况。 结论通过与实验值的对比研究,当水的体积分数在0~200×10-6范围内时,三次样条插值法相比标准方法具有更好的换算精度,可有效降低水含量与水露点的换算误差。      

聚丙烯装置丙烯循环气压缩机工艺改进

丙烯循环气压缩机PK301是聚丙烯装置中降耗节能的重要设备,PK301频繁停车,导致聚丙烯装置单耗和损失率增大,成为装置降能节耗的瓶颈。经过技术改进,减少了PK301停车次数,降低了单耗和损失率,提高了生产的平稳率和经济效益。     

气体分馏装置能量利用现状及优化措施

在对国内气体分馏装置用能现状分析的基础上,提出了气体分馏装置工艺操作上存在的问题以及节能改进的方向。指出了可利用气体分馏装置流程模拟软件确定适当的产品纯度、优化最佳的回流比及塔的操作压力,可有效降低装置的能耗和操作费用。     

Evolving ANFIS model to estimate sweet natural gas water content

Water existence in natural gas may cause difficulties in processing facilities and also transmission through pipelines. Therefore, it will be important to find a way to estimate water content values. An intelligent learning Adaptive Network-based Fuzzy Inference System (ANFIS) is introduced to estimate water content under a given temperature and pressure condition. Assessment of model's accuracy is carried out by determining mean relative error as 4.08% and R-squared value as 0.9996. Statistical analyses indicate the brilliant predictive ability of suggested ANFIS model. In addition, a comparison of our model's outcomes with other existence correlations also confirmed its satisfactory predictions.     

气体分馏-聚丙烯联合装置设计总结

介绍了气体分馏-聚丙烯工程项目的由来、生产规模及生产方法，从设计角度阐述了气体分馏-聚丙烯工艺流程、设备及配管的设计特点。装置运行结果表明，设计达到了预期的效果。     

Utilization of LSSVM strategy to predict water content of sweet natural gas

The presence of water in the natural gas causes numerous operating problems. Hence, in order to have satisfactory operational conditions in the gas production units, we should determine the accurate amount of water content of natural gas. This study aimed to develop a low parameter predictive tool based on the least square support vector machine for estimating water content of natural gas as a function of temperature and pressure under a wide range of conditions. Results obtained from the suggested model indicated its lower deviation than other existence correlations and confirmed its acceptable predictive capability. In addition, the obtained values of R-squared and mean relative error were 1.00 and 0.24%, respectively. This tool is simple to use and can be of help to gas engineers to determine an accurate approximation of water content of natural gas.     

四种天然气水含量分析方法的对比研究

激光法、电容法、光纤法和石英晶体振荡法4种测定气体中水含量的分析方法,因操作维护简单,在天然气行业有较大的推广价值,国内即将实施采用这4种方法测定天然气中水含量的分析标准。为了指导方法使用者正确操作,通过实验对比研究了这4种方法的操作特点,包括:影响方法准确性的因素、稳定性以及检测速度。研究结果表明:影响方法准确性的因素主要有测试温度、压力与气体流量等,光纤法的准确性还与CO2含量有关;电容法的稳定性较差,需要频繁校准;测量时间不充分会产生不准确的测量结果,应根据这些方法各自的检测速度分别确定其合适的测量时间。     

含水岩层型地下储气库储气量损失研究

天然气损耗是储气库的特有参数之一,它不仅关系到储气库运行的经济特性,而且还是评价一个储气库成败的关键。论述了含水岩层类型的地下储气库的功能、优缺点、库址条件以及其储气量损失的主要原因,并在理论分析的基础上,通过实例分析证明在含水岩层类型的地下储气库中,水溶气对储气库气量损失计算是不可忽略的,并针对这一情况提出解决措施。