Y32滚齿机上飞刀加工蜗轮

蜗轮加工常采用蜗轮滚刀在滚齿机上进行。蜗轮滚刀结构复杂,精度要求高。费用昂贵。我们在Y32滚齿机上加装了一套附件——切向刀架,采用飞刀加工,效果较好,这对蜗轮的单件或小批生产是适宜的。一、飞刀加工蜗轮原理。飞刀加工蜗轮和蜗轮滚刀按切向进给加工蜗轮的工作原理极为相似,只不过是取滚刀上的一个刀齿来加工。如图1所示。在刀杆2上装一把飞刀1,加工时,刀齿既随刀杆作旋转运     

用靠模飞刀法加工蜗轮

用靠模飞刀法加工蜗轮在加工数量很少的蜗轮时，制造一把蜗轮滚刀往往很不经济，此时可采用单齿飞刀在滚床或铣床上加工蜗轮。所谓单齿飞刀，就是在刀杆上装一把刀头代替蜗轮滚刀的一个刀齿进行切削加工。用单齿飞刀加工蜗轮，一般是在带有切向刀架的滚齿机上进行。加工时...     

展成蜗轮飞刀杆

一、加工原理 展成蜗轮飞刀杆的结构(图1)和普通的蜗轮飞刀杆所不同的地方是:在刀杆2和刀杆体1之间借模数螺纹连结,用来完成加工中的间歇展成运动。此方法操作简单,并且只要用一把刀杆,就能加工出不同模数、不同头数和不同旋向的蜗轮,使所需刀杆的数量大为减少。这对于提高蜗轮加工质量、缩短加工周期、降低成本极为有利。 在滚齿机上加工蜗轮时,蜗轮滚刀就象一个与被加工的蜗轮相啮合的蜗杆,刀具和工件的分齿运动应严格符合蜗轮蜗杆传动比关系。这也相当于齿轮齿条的传动原理,即当滚刀旋转时,它就相当于一个假想的齿条在沿轴线方向移动。当…     

Y32型滚齿机加工蜗轮

蜗轮加工常采用蜗轮滚刀在滚齿机上进行。但是蜗轮滚刀结构复杂,精度要求高,并且价格比较贵,对加工者来说比较困难。我们在Y32型滚齿机上加装了一套附件——切向刀架,采用飞刀加工蜗轮,效果较好,且都达到规定的技术要求。现介绍给大家,供大家参考。     

飞刀加工双头蜗轮

众所周知,由于蜗轮滚刀是专用刀具,当制造数量很少的蜗轮时,用蜗轮滚刀往往是不经济的,且生产周期也长,在此情况下即可用蜗轮飞刀来加工。 用飞刀加工蜗轮时,最好是在带有切向刀架的滚齿机上进行,并要求加工过程中有分齿运动和展成运动。另外,只有当蜗轮的齿数和蜗杆的头数没有公因数时,用一个刀头就可在一次加工中切出蜗轮的所有齿槽,若有公因数,用一把飞刀就不能在一次加工中切出蜗轮的所有齿槽,而是间隔地加工出蜗轮上的齿槽,然后再通过拨牙来实现其他齿槽的加工。所谓拨牙就是当飞刀加工完一组齿槽后,将滚齿机的分齿挂     

用齿轮滚刀加工蜗轮

通常的蜗轮加工是在滚齿机上用蜗轮滚刀滚切而成。在批量小或单件生产时可在万能铣床和滚齿机上用飞刀(展成法)和齿轮滚刀(滚切)加工。用齿轮滚刀加工时,要求蜗轮与蜗杆精确地啮合,特别当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋升角相差较大时,靠转动刀架     

飞刀加工大模数变位蜗轮

因为蜗轮滚刀不同于齿轮滚刀,蜗轮滚刀的直径、螺纹线数、螺旋角都要求和工作蜗杆相符合,所以蜗轮滚刀的制造及储备都不经济,尤其对于大模数蜗轮的生产、设备维修,使用蜗轮滚刀加工蜗轮更是一种浪费。在滚齿机或铣床上采用飞刀加工蜗轮,即使用一个刀刃去代替蜗轮滚刀,就能解决以上问题。在加工精度方面,铣床加工精度较低,如滚齿机有切向刀架可在滚齿机使用飞刀进行加工,其加工质量并不低于用蜗轮滚刀的加工质量,而且操作简单。     

用齿轮滚刀加工蜗轮

在修配蜗轮时往往没有合适的蜗轮滚刀,为修配而制造滚刀,很不经济.为此,我们采用齿轮滚刀在滚齿机上的似加工,比飞刀展成法简便,几乎不用修乔.例如加工朝鲜Si250     

在滚齿机上用蜗轮飞刀加工蜗轮

介绍了在滚齿机上用蜗轮飞刀加工蜗轮的具体方法，对径向进给法与切向进给法的特点进行了分析，得出在没有切向进给刀架的滚齿机上采用径向进给法、用蜗轮飞刀加工蜗轮齿形的工艺是可行的结论。     

确定蜗轮加工中心距的新方法

蜗轮副中心距尺寸误差将直接影响蜗轮副的接触精度和侧隙。因此用蜗轮滚刀或飞刀进行齿部加工前,必须事先确定出滚切终止时滚刀或飞刀与被加工蜗轮之间的中心距,并对滚刀或飞刀的终止位置加以严格控制。多年来,我厂一直利用中心距测量盘测定滚刀或飞刀与被加工蜗轮之间的中心距。由于这种测量盘的尺寸无法随蜗轮副中心距及蜗杆外径等参数的变化而调整,因此每加工一种蜗轮副都必须制造一个相应的中心距测量盘,这在生产的技术准备、降低产品成本     

带微量进给的展成蜗轮飞刀杆

在Y3150型滚齿机上加工蜗轮,以一般都采用蜗轮滚刀径向进给加工。用蜗轮滚刀加工,既不经济又不及时。制成了一套加工蜗轮的飞刀杆,如图1     

一种提高飞刀加工蜗轮效率的方法

针对数量少而品种繁多的蜗轮齿加工,我厂主要的加工手段是采用飞刀铣削。但多年来习惯用一把飞刀加工蜗轮的方法随着对经济效益的追求而受到了挑战。为此设计了多刀加工刀杆,即在加工过程中同时有2～3把飞刀参与铣削,并有效地回避因同时切削而增加抗力,影响刚性等因素,以提高加工过程中的稳定性和可靠性。　　一、飞刀工作原理飞刀滚切蜗轮时,飞刀每旋转一转时,蜗轮转过的齿数等于蜗杆头数,使其完成其分齿运动。为了能切出蜗轮的正确齿形,飞刀在滚切过程中还应作切向运动,而蜗轮则相应作附加运动。当飞刀切向移动Δｌ距离时,蜗轮应转动一个…     

手动调整加工多头蜗轮的方法

在新产品试制与工艺设备改造中,经常遇到单件或几件蜗轮的加工,其特点是数量少任务急。这时采用飞刀加工比制造蜗轮滚刀周期短,成本低。但一般工厂的滚齿机没有切向刀架,因此如何按展成原理,用手动调整方法加工出符合精度要求的多头蜗轮,是一个普遍性的问题。本文根据试验与实际加工经验,介绍在没有切向刀架的滚齿机上,用各种手动调整方法加工多头蜗轮的情况。     

用飞刀加工多头蜗轮的新方法

在机械加工或维修中,经常碰到加工多头蜗轮副。加工多头蜗轮副如果采用多头滚刀滚切,常常存在很多实际困难,如需要制造多头蜗轮滚刀。由于多头蜗轮滚刀螺旋导程长,螺旋升角大,至使滚刀制造困难,在加工过程中还需分头,精度难于保证。同时,多头滚刀的分头误差,导至被加工蜗轮出现较严重的周期误差,使精度降低。采用飞刀按展成原理加工蜗轮,可以克服上述缺点,因飞刀结构简单,制造容易。它用单齿切削可以获得较高精度,并可获得较高的齿面光洁度,尤其在加工多头蜗轮时更显出其优越性。     

蜗轮飞刀的设计

针对小批或单件生产蜗轮,介绍了一种利用飞刀单个齿或数个齿的蜗轮滚刀在滚齿机上加工蜗轮的方法,获得很好的效果。     

在卧铣上用飞刀连续展成加工蜗轮

在修配车间等单件或小批生产的单位里,需加工的蜗轮种类很多,但又不可能为加工单个或少量的蜗轮而设计、制造专用的蜗轮滚刀,因此一般只得在滚齿机上采用普通的滚刀滚切蜗轮,这样加工出来的蜗轮。齿形误差大,且和蜗杆啮合不良。 为了克服上述弊病,我们试验了在卧铣上用飞刀连续展成加工蜗轮的方法,得到了较满意的结果。 一、加工原理 飞刀旋转转(Z——被加工蜗轮的齿数;K—— 与该蜗轮相啮合的蜗杆的头数),工件回转1转,这一运动联系即所谓的分房运动。但仅仅按这一关系加工出来的蜗轮,则是具有所要求螺旋角β的直线齿廓(图1)。 欲使蜗轮获…     

大型弧面蜗轮滚刀的研制

尖齿弧面蜗轮滚刀设计原理和制造工艺已经在本刊77年第二期发表了。根据同一原理,我们研制了中心距630毫米、速比64:4的镶片式弧面蜗轮滚刀。图一所示为该滚刀正在滚切蜗轮的照片。滚刀采用变参数修形。蜗轮由该滚刀一次滚切成,没有采用飞刀粗切。     

蜗轮单刀简便展成法

蜗轮的加工,通常都在滚齿机上用蜗轮滚刀进行。但由于蜗轮副的特殊要求,即蜗轮滚刀各基本参数应与蜗杆相同,所以每种蜗轮副都要有专用的蜗轮滚刀。在机修行业产量少、品种多的情况下,大都采用单刀加工,但一般单刀加工的均要求机床有切向进给刀架,若无切向刀架改装也比较麻烦,远不能满足当前工业生产新高潮中双革运动的需要。为此将我们在机修中使用多年的蜗轮单刀简便展成法作一介绍。此法的主要特点是不需要切向进给刀架。在普通滚齿机上,不加任何改装即可加工。单刀齿形与蜗杆轴向截形完全相同,单刀的制造也非常方便。 一、早刀设计 刀杆…     

齿轮飞刀设计

齿轮飞刀是新出现的一种单刃齿轮刀具,类似蜗轮飞刀,代替齿轮滚刀切齿。此刀极简单,费用低、经济价值大,主要用来精切轮齿或硬齿面加工。鉴于国外有关此刀设计资料不详,作者根据其工作原理,提出此刀设计中最关键的刃形计算方法,供国内参考。     

带微量进给的展成蜗轮飞刀杆

在Y3150型滚齿机上加工蜗轮,由于这类机床没有轴向进给刀架,所以一般都采用蜗轮滚刀径向进给加工。但在机修中蜗轮规格多、数量少,采用蜗轮滚刀加工,既不经济又不及时。因此从1963年我们就根据展成原理制成了一套加工蜗轮的飞刀杆,如图1。